标准节单片油漆挂架制造技术

本实用新型专利技术公开了标准节单片油漆挂架，包括底板，底板的中部设有支架，支架的顶部平行设置有两根横梁，两横梁之间设有若干挂杆，每根挂杆上悬挂有C字形挂钩，所述底板上设有与所述挂钩一一对应的限位杆，所述限位杆上设有开口向下的卡槽。结构简单，使用时先将标准节单片的下横杆卡在卡槽内，然后上提单片将上横杆挂在挂钩上，使用方便，限位杆上的卡槽能够确保挂在挂钩上的单片稳定不会摇晃，便于油漆；挂杆能够在横梁间滑动，挂钩与对应的限位杆错位时，挂在挂钩上的工件倾斜，油漆面呈一个倾斜面，便于工人在该面进行油漆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塔式起重机制造安装领域，具体涉及一种标准节单片油漆挂架。
技术介绍
近年来，随着我国经济建设的高速增长，基本建设规模不断扩大，特别是高层建筑施工的不断增多，塔式起重机的应用愈来愈广泛。塔式起重机的标准节是决定塔机高度、稳定性的重要部件，标准节是由四个单片拼接而成矩形或三角形框架，标准节单片则由主腹杆和斜腹杆焊接而成，焊接好的单片一般需要经过油漆才能进入下道工序，油漆时将单片放在地面，漆完正面后将其反过来漆背面，操作较为繁琐。
技术实现思路
本技术公开了一种标准节单片油漆挂架，定位可靠，无需翻转、方便油漆。 本技术通过以下技术方案实现：标准节单片油漆挂架，包括底板，底板的中部设有支架，支架的顶部平行设置有两根横梁，两横梁之间设有若干挂杆，每根挂杆上悬挂有C字形挂钩，所述底板上设有与所述挂钩一一对应的限位杆，所述限位杆上设有开口向下的卡槽。本技术进一步的改进方案是，所述限位杆顶端的一侧设有斜向下延伸的斜板，斜板的延伸端连接有竖直向下的挡板，所述斜板、挡板以及限位杆围成所述卡槽。本技术进一步的改进方案是，所述挂杆与所述横梁滑动连接，横梁的内侧面设有滑槽，挂杆的两端位于所述滑槽内滑动。本技术进一步的改进方案是，所述支架的两侧分别设有两根挂杆。本技术进一步的改进方案是，工件的上横杆挂在挂钩上、下横杆位于所述卡槽内。本技术和现有技术相比具有以下优点：本技术结构简单，使用时先将标准节单片的下横杆卡在卡槽内，然后上提单片将上横杆挂在挂钩上，使用方便，限位杆上的卡槽能够确保挂在挂钩上的单片稳定不会摇晃，便于油漆；挂杆能够在横梁间滑动，挂钩与对应的限位杆错位时，挂在挂钩上的工件倾斜，油漆面呈一个倾斜面，便于工人在该面进行油漆。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式 如图1所示的标准节单片油漆挂架，包括底板1，底板1的中部设有支架2，支架2的顶部平行设置有两根横梁3，两横梁3之间设有若干挂杆4，每根挂杆4上悬挂有C字形挂钩5，所述底板1上设有与所述挂钩5一一对应的限位杆6，限位杆6上设有开口向下的卡槽7。本实施例中，限位杆6顶端的一侧设有斜向下延伸的斜板8，斜板8的延伸端连接有竖直向下的挡板9，斜板8、挡板9以及限位杆6围成卡槽7。挂杆4与横梁3滑动连接，横梁3的内侧面设有滑槽10，挂杆4的两端位于滑槽10内滑动。支架2的两侧分别设有两根挂杆4。工件11的上横杆挂在挂钩5上、下横杆位于卡槽7内，固定方式可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
标准节单片油漆挂架，其特征在于：包括底板（1），底板（1）的中部设有支架（2），支架（2）的顶部平行设置有两根横梁（3），两横梁（3）之间设有若干挂杆（4），每根挂杆（4）上悬挂有C字形挂钩（5），所述底板（1）上设有与所述挂钩（5）一一对应的限位杆（6），所述限位杆（6）上设有开口向下的卡槽（7）。

【技术特征摘要】
1. 标准节单片油漆挂架，其特征在于：包括底板（1），底板（1）的中部设有支架（2），支架（2）的顶部平行设置有两根横梁（3），两横梁（3）之间设有若干挂杆（4），每根挂杆（4）上悬挂有C字形挂钩（5），所述底板（1）上设有与所述挂钩（5）一一对应的限位杆（6），所述限位杆（6）上设有开口向下的卡槽（7）。2. 如权利要求1所述的标准节单片油漆挂架，其特征在于：所述限位杆（6）顶端的一侧设有斜向下延伸的斜板（8），斜板（8）的延伸端连接有竖直向下的挡板（9），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡会凡，
申请(专利权)人：陆道华，
类型：新型
国别省市：江苏;32