一种打印机磁辊自动喷涂机制造技术

本发明专利技术提供了一种打印机磁辊自动喷涂机，属于打印设备领域，用于喷涂铝管，其特征在于，包括机体，机体上设有喷涂装置、夹紧旋转机构及传动装置；第一运行组件包括多根平行间隔设置的第一夹棍，第二运行组件包括多根平行间隔设置的第二夹棍，每一根第一夹棍对应一根第二夹棍；第一夹棍及第二夹棍的自由端均包括顶接部及抵接部；顶接部为锥状，抵接部为圆盘状；抵接部的外径大于顶接部的外径；顶接部能够插入铝管，抵接部能够与铝管端部相抵触。这种自动喷涂机能够对管状的铝管进行自动化喷涂，可以实现磁辊的成组装夹，提高了装夹效率，喷涂质量稳定、效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打印设备领域，具体而言，涉及一种打印机磁辊自动喷涂机。
技术介绍
自动喷涂机用来喷涂，广泛应用于工业领域。自动喷涂机可与除尘机、流平机、烤漆机和传送工作台灯设备结合使用组成自动生产线，根据自动喷胶机的轴数可确定该机器的复杂程度。自动喷涂机根据用途可分为涂胶机、电弧喷漆机，根据功能可分为高压无气喷胶机、双组分喷胶机等类别。磁辊是打印机硒鼓中的重要部件，是由铝管及装入铝管内的磁芯构成，为了防止铝管表面氧化，同时也为提高对碳粉的摩擦带电量，铝管表面的显影工作区都喷涂有涂层，而铝管两端的部分是不能有涂层的。传统的磁辊传统的喷涂方法均是由人工来完成的，但人工喷涂存在质量不稳定、效率低和喷涂环境恶劣等问题。由于铝管自身特性，在喷涂过程中对喷涂设备具有较高要求。现有的自动喷涂机不能很好地对铝管进行喷涂。例如，申请号为CN201010514085.7的专利申请公开了一种磁辊自动喷漆设备，该设备由底座、水帘喷涂柜、磁辊动力传输系统、喷枪移动装置及电器控制柜组成。水帘喷涂柜是一正面开口的柜体，柜体的内壁作为水帘板，柜体和底座一起围成水池，安装在柜体上方的水泵流出的水流形成水帘，吸附喷涂的油漆，电器控制柜紧靠喷枪移动装置平行放置在水帘板的外侧，控制设备的运作；磁辊动力传输系统是由电机输出动力，经由齿轮的啮合传动，带动两个转轴同方向旋转运动，从而实现磁辊的旋转运动；喷枪移动装置由伺服电机输出动力，经由联轴器带动丝杠转动，实现固定在丝杠螺母块上的喷枪的左右移动。其效果是：本设备更换磁辊时不需要停止电机，结构简单，操作方便，喷涂性能可靠，大大提高了效率。由其文字记载及附图可知，这种设备过于简单，不能够高效自动地完成磁辊铝管的喷涂工作。
技术实现思路
本专利技术提供了一种打印机磁辊自动喷涂机，旨在解决现有技术中自动喷涂机存在的上述问题。本专利技术是这样实现的：一种打印机磁辊自动喷涂机，用于喷涂铝管，包括机体，所述机体上设有喷涂装置、夹紧旋转机构及传动装置；所述喷涂装置包括喷头，所述喷头连接所述传动装置，所述传动装置能够带动所述喷头在横向、纵向及竖向运动；所述夹紧旋转机构用于夹紧所述铝管并带动所述铝管绕其轴线转动；所述夹紧旋转机构包括第一运行组件及第二运行组件；所述第一运行组件包括多根平行间隔设置的第一夹棍，所述第二运行组件包括多根平行间隔设置的第二夹棍，每一根所述第一夹棍对应一根所述第二夹棍；所述第一夹棍及第二夹棍的自由端均包括顶接部及抵接部；所述顶接部为锥状，所述抵接部为圆盘状；所述抵接部的外径大于所述顶接部的外径；所述顶接部能够插入所述铝管，所述抵接部能够与铝管端部相抵触。进一步地，所述传动装置包括横向传动装置、纵向传动装置及竖向传动装置；所述横向传动装置包括安装板、丝杆、第一电机及安装座；所述丝杆及第一电机均设于所述安装板，所述丝杆轴向沿所述安装板长度方向设置；所述第一电机与所述丝杆相连，所述安装座设于所述丝杆上且与丝杆转动相连。进一步地，所述安装板上设有第一滑轨，该第一滑轨长度方向与所述丝杆轴线方向一致；所述安装座与该第一滑轨滑动连接；所述安装座包括第一座体及第二座体，所述第一座体及第二座体均为L形，所述第一座体及所述第二座体垂直相连；所述第一座体连接所述丝杆，所述第二座体连接所述滑轨。进一步地，所述纵向传动装置包括第二电机及两条间隔且平行设置的传送带，两条所述传送带分别连接所述安装板的两端；所述第二电机能够带动两条传送带同步且同向转动；所述传送带内侧设有传动齿，所述传送带与所述安装板固定相连，所述安装板上设有连接孔；所述传送带通过螺栓与所述安装板相连，所述机体上设有相平行的两条第二滑轨，且所述第二滑轨长度方向与所述传送带平行；所述安装板的底端与所述第二滑轨滑动连接。进一步地，所述机体包括顶板，所述横向传动装置及纵向传动装置均设于所述顶板；所述竖向传动装置包括升降电机、螺杆，所述螺杆有沿竖向设置的至少三根，所述螺杆一端与机体转动相连另一端与所述顶板螺接；所有所述螺杆同步相连且能够同步运行，所述升降电机连接其中一根所述螺杆。进一步地，所述喷涂装置还包括涂料存储装置，所述喷头设于所述安装座上，且所述喷头通过管道与所述涂料存储装置相连；所述喷头包括喷头本体、喷头端部及连接盘；所述喷头本体为柱状，所述喷头端部为锥状；所述连接盘套设于所述喷头本体外部，所述喷头端部与所述喷头本体相连；所述喷头本体穿过所述安装座，所述连接盘与所述安装座相连；所述管道包括依次相连的第一管体、第二管体、第三管体及第四管体，所述第一管体与第二管体相垂直，所述第二管体与第三管体相垂直，所述第三管体与第四管体相垂直，所述第二管体与第四管体相平行；所述第一管体连接所述涂料存储装置，所述第四管体连接所述喷头。进一步地，所述第一运行组件连接旋转电机，所述旋转电机与其中一根所述第一夹棍相连，多根所述第一夹棍通过传动机构相连；所述传动机构包括传动齿轮及传动皮带，每一根所述第一夹棍上连接有一个所述传动齿轮，相邻两个所述第一夹棍通过一条所述传动皮带传动，所述传动齿轮中间设有向外凸出的限位圈，所述第一夹棍连接的两条所述传动皮带位于所述限位圈的两侧。进一步地，所述第二运行组件还包括移动座，多根所述第二夹棍均设于所述移动座；所述夹紧电机用于带动所述移动座运行，所述机体两侧平行设置两根滚珠丝杠，所述移动座两端与所述滚珠丝杠螺接；两根所述滚珠丝杠通过传动带相连；所述夹紧电机与其中一根所述滚珠丝杠相连，所述第一运行组件包括固定座，多根所述第一夹棍均设于所述固定座；所述固定座两端与两根所述滚珠丝杠转动相连。进一步地，所述第一夹棍包括弹性机构；所述第一夹棍包括连接杆及主杆体，所述顶接部及抵接部连接所述连接杆，所述连接杆通过所述弹性机构连接所述主杆体；所述弹性机构包括连接件、弹簧及限位管；所述主杆体端部开设第一盲孔，所述连接件一端开设第二盲孔，所述连接件的另一端插入所述第一盲孔，所述连接杆插入所述第二盲孔；所述限位管及弹簧套设于所述连接杆外部，所述限位管远离所述连接件；所述连接件侧部开设连通所述第二盲孔的条形孔，所述连接杆连接有限位柱，该限位柱从所述条形孔延伸出所述第二盲孔；所述主杆体侧部设有连通所述第一盲孔且连接所述连接件的定位柱。进一步地，所述机体还包括工作台及升降机构，所述夹紧旋转机构及所述升降电机均设于所述工作台，所述工作台连接于所述升降机构，所述升降机构能够带动工作台是竖直方向升降；所述第一运行组件及第二运行组件均包括托盘，所述托盘底部间隔设有多个半圆形凹槽，所述凹槽与所述铝管相配合。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过上述设计得到的打印机磁辊自动喷涂机能够对管状的铝管进行自动化喷涂，磁辊实现了自动喷涂、自动上下料和自动装夹功能；可以实现磁辊的成组装夹，提高了装夹效率；弹性机构在保证夹紧铝管的同时，也起到安全保护的作用；喷涂质量稳定、效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施方式提供的打印机磁辊自动喷涂机的轴测图；图2是本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打印机磁辊自动喷涂机，用于喷涂铝管，其特征在于，包括机体，所述机体上设有喷涂装置、夹紧旋转机构及传动装置；所述喷涂装置包括喷头，所述喷头连接所述传动装置，所述传动装置能够带动所述喷头在横向、纵向及竖向运动；所述夹紧旋转机构用于夹紧所述铝管并带动所述铝管绕其轴线转动；所述夹紧旋转机构包括第一运行组件及第二运行组件；所述第一运行组件包括多根平行间隔设置的第一夹棍，所述第二运行组件包括多根平行间隔设置的第二夹棍，每一根所述第一夹棍对应一根所述第二夹棍；所述第一夹棍及第二夹棍的自由端均包括顶接部及抵接部；所述顶接部为锥状，所述抵接部为圆盘状；所述抵接部的外径大于所述顶接部的外径；所述顶接部能够插入所述铝管，所述抵接部能够与铝管端部相抵触。

【技术特征摘要】
1.一种打印机磁辊自动喷涂机，用于喷涂铝管，其特征在于，包括机体，所述机体上设有喷涂装置、夹紧旋转机构及传动装置；所述喷涂装置包括喷头，所述喷头连接所述传动装置，所述传动装置能够带动所述喷头在横向、纵向及竖向运动；所述夹紧旋转机构用于夹紧所述铝管并带动所述铝管绕其轴线转动；所述夹紧旋转机构包括第一运行组件及第二运行组件；所述第一运行组件包括多根平行间隔设置的第一夹棍，所述第二运行组件包括多根平行间隔设置的第二夹棍，每一根所述第一夹棍对应一根所述第二夹棍；所述第一夹棍及第二夹棍的自由端均包括顶接部及抵接部；所述顶接部为锥状，所述抵接部为圆盘状；所述抵接部的外径大于所述顶接部的外径；所述顶接部能够插入所述铝管，所述抵接部能够与铝管端部相抵触。2.根据权利要求1所述的打印机磁辊自动喷涂机，其特征在于，所述传动装置包括横向传动装置、纵向传动装置及竖向传动装置；所述横向传动装置包括安装板、丝杆、第一电机及安装座；所述丝杆及第一电机均设于所述安装板，所述丝杆轴向沿所述安装板长度方向设置；所述第一电机与所述丝杆相连，所述安装座设于所述丝杆上且与丝杆转动相连。3.根据权利要求2所述的打印机磁辊自动喷涂机，其特征在于，所述安装板上设有第一滑轨，该第一滑轨长度方向与所述丝杆轴线方向一致；所述安装座与该第一滑轨滑动连接；所述安装座包括第一座体及第二座体，所述第一座体及第二座体均为L形，所述第一座体及所述第二座体垂直相连；所述第一座体连接所述丝杆，所述第二座体连接所述滑轨。4.根据权利要求2所述的打印机磁辊自动喷涂机，其特征在于，所述纵向传动装置包括第二电机及两条间隔且平行设置的传送带，两条所述传送带分别连接所述安装板的两端；所述第二电机能够带动两条传送带同步且同向转动；所述传送带内侧设有传动齿，所述传送带与所述安装板固定相连，所述安装板上设有连接孔；所述传送带通过螺栓与所述安装板相连，所述机体上设有相平行的两条第二滑轨，且所述第二滑轨长度方向与所述传送带平行；所述安装板的底端与所述第二滑轨滑动连接。5.根据权利要求2所述的打印机磁辊自动喷涂机，其特征在于，所述机体包括顶板，所述横向传动装置及纵向传动装置均设于所述顶板；所述竖向传动装置包括升降电机、螺杆，所述螺杆有沿竖向设置的至少三根，所述螺杆一端与机体转动相连另一端与所述顶板螺接；所有所述螺杆同步相连且能够同步运行，所述升降电机连接其中一根所述螺杆。6.根据权利要求2所述的打印机磁辊自动喷涂机，其特征在于，所述喷涂装置还包括涂料存储装置，所述喷头设于所述安装座上，且所述喷头通过管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟伟，曾勇，张春伟，张红蕾，宦海祥，郑雷，
申请(专利权)人：江苏福华传动件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32