滚涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚涂机，包括机架、外壳、滚筒、转动驱动装置、喷枪，外壳包括后盖及转动盖装在后盖上的面板，滚筒转动设置于后盖与面板盖合时形成的空腔内并能由转动驱动装置带动转动，滚筒前端面开设有滚筒口，面板上开设有与滚筒口对应的面板口，喷枪通过第一转臂机构设置在机架或外壳上，工作时，盖上面板，通过转动驱动装置带动滚筒转动，同时喷枪通过第一转臂机构能够转动至穿过面板口和滚筒口伸入滚筒内进行喷涂，喷涂完成后，通过第一转臂机构翻转带出喷枪，打开面板，通过滚筒口即可取出工件，本实用新型专利技术在喷涂过程中无需人手进行操作，能够有效的避免喷涂过程中产生的粉尘或雾化物会对人体造成伤害，安全性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷涂设备，特别是一种滚涂机。
技术介绍
在对细小工件进行喷涂时，为提高效率，通常会将大量的细小工件放置在一滚筒内，转动滚筒，同时通过人手将喷漆伸入滚筒内进行喷涂，由于滚筒转动时工件不停的翻转，从而实现工件的均匀喷涂，但是喷涂过程中产生的粉尘或雾化物会对人体造成伤害，故有必要针对该问题，开发一种能够减少人手操作的滚涂机。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种滚涂机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：滚涂机，包括机架、外壳、滚筒、转动驱动装置、喷枪，所述外壳设置在机架上，所述外壳包括后盖及转动盖装在后盖上的面板，所述滚筒转动设置于后盖与面板盖合时形成的空腔内并能由转动驱动装置带动转动，所述滚筒前端面开设有滚筒口，所述面板上开设有与滚筒口对应的面板口，所述喷枪通过一第一转臂机构设置在机架或外壳上，所述喷枪通过该第一转臂机构能够转动至穿过面板口和滚筒口伸入滚筒内。所述第一转臂机构包括第一转臂，所述后盖侧面设置有第一转座，所述第一转臂一端枢接至第一转座上，所述喷枪设置在第一转臂另一端。所述第一转臂端部设置有一伸缩机构，所述喷枪设置在该伸缩机构上并能由该伸缩机构带动作伸缩动作。所述伸缩机构为一丝杆机构。所述丝杆机构由伺服电机驱动。还包括热风枪，所述热风枪通过一第二转臂机构设置在机架或外壳上。所述第二转臂机构包括第二转臂，所述后盖侧面设置有第二转座，所述第二转臂一端枢接至第二转座上，所述热风枪设置在第二转臂另一端。所述滚筒由网或网状板材制成。所述后盖上开设有抽风孔。所述转动驱动装置为伺服电机。本技术的有益效果是：滚涂机，包括机架、外壳、滚筒、转动驱动装置、喷枪，所述外壳设置在机架上，所述外壳包括后盖及转动盖装在后盖上的面板，所述滚筒转动设置于后盖与面板盖合时形成的空腔内并能由转动驱动装置带动转动，所述滚筒前端面开设有滚筒口，所述面板上开设有与滚筒口对应的面板口，所述喷枪通过一第一转臂机构设置在机架或外壳上，工作时，盖上面板，通过转动驱动装置带动滚筒转动，同时喷枪通过第一转臂机构能够转动至穿过面板口和滚筒口伸入滚筒内进行喷涂，喷涂完成后，通过第一转臂机构翻转带出喷枪，打开面板，通过滚筒口即可取出工件，本技术在喷涂过程中无需人手进行操作，能够有效的避免喷涂过程中产生的粉尘或雾化物会对人体造成伤害，安全性更高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术前侧的结构示意图；图2是本技术打开时的结构示意图之一；图3是本技术打开时的结构示意图之二；图4是本技术后侧的结构示意图。具体实施方式参照图1至图4，图1至图4是本技术一个具体实施例的结构示意图，如图所示，滚涂机，包括机架1、外壳、滚筒3、转动驱动装置、喷枪4，所述外壳设置在机架1上，所述外壳包括后盖21及转动盖装在后盖21上的面板22，所述滚筒3转动设置于后盖21与面板22盖合时形成的空腔内并能由转动驱动装置带动转动，所述滚筒3前端面开设有滚筒口31，所述面板22上开设有与滚筒口31对应的面板口221，所述喷枪4通过一第一转臂机构设置在机架1或外壳上，所述喷枪4通过该转臂机构能够转动至穿过面板口221和滚筒口31伸入滚筒3内，工作时，盖上面板22，通过转动驱动装置带动滚筒3转动，同时喷枪4通过第一转臂机构能够转动至穿过面板口221和滚筒口21伸入滚筒3内进行喷涂，喷涂完成后，通过第一转臂机构翻转带出喷枪4，打开面板22，通过滚筒口31即可取出工件，本技术在喷涂过程中无需人手进行操作，能够有效的避免喷涂过程中产生的粉尘或雾化物会对人体造成伤害，安全性更高。作为优选的，所述第一转臂机构包括第一转臂51，所述后盖21侧面设置有第一转座211，所述第一转臂51一端枢接至第一转座211上，所述喷枪4设置在第一转臂51另一端，所述第一转臂51可以通过人手带动，也可通过在电机、气缸等推动自动的转动，减少人手作业。作为优选的，所述第一转臂51端部设置有一伸缩机构，所述喷枪4设置在该伸缩机构上并能由该伸缩机构带动作伸缩动作，使得喷枪4能够在滚筒3内横向的移动，对工件进行均匀喷涂。作为优选的，所述伸缩机构为一丝杆机构52，所述丝杆机构52由伺服电机驱动，通过伺服电机能够控制喷枪4横向移动的速度，达到不同的喷涂效果。作为优选的，本技术还包括热风枪6，所述热风枪6通过一第二转臂机构设置在机架1或外壳上，使得热风枪6能够根据需要伸入滚筒3内对工件进行加热，以增强喷涂的效果。作为优选的，所述第二转臂机构包括第二转臂61，所述后盖21侧面设置有第二转座212，所述第二转臂61一端枢接至第二转座212上，所述热风枪6设置在第二转臂61另一端，所述第二转臂61可以通过人手带动，也可通过在电机、气缸等推动自动的转动，减少人手作业，在本实施例中，第一转座211、第二转座212相对的设置于外壳两侧，使得喷枪4与热风枪6的翻转方向相反，避免造成干涉。作为优选的，所述滚筒3为一网状滚筒，其可通过网布配合框架制成，也可由网状板材制成，使得滚筒3与外部导通，使得喷涂粉尘或雾化物能够渗透滚筒3，喷涂跟我的均匀。作为优选的，所述后盖21上开设有抽风孔23，该抽风孔23通过抽风管231与抽风机连接，以抽出多余的粉尘或雾化物，同时在后盖21与面板22盖合时形成的空腔内形成负压，使得粉尘或雾化物无法从滚筒口31、面板口221扩散出，避免污染车间和对人体造成伤害。作为优选的，所述转动驱动装置为伺服电机9，通过伺服电机9能够控制滚筒3的转速，达到不同的喷涂效果。本实施例工作时，盖上面板22，通过伺服电机9带动滚筒3转动，同时喷枪4、热风枪6通过转臂机构能够转动至穿过面板口221和滚筒口21伸入滚筒3内进行喷涂及加热（如图1所示），同时打开抽风机，喷涂完成后，通过转臂机构翻转带出喷枪4和热风枪6（如图2所示），打开面板22（如图3所示），通过滚筒口31即可取出工件，即可完成喷涂作业，本技术在喷涂过程中无需人手进行操作，能够有效的避免喷涂过程中产生的粉尘或雾化物会对人体造成伤害，且无粉尘或雾化物溢出，安全性更高。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚涂机，其特征在于：包括机架（1）、外壳、滚筒（3）、转动驱动装置、喷枪（4），所述外壳设置在机架（1）上，所述外壳包括后盖（21）及转动盖装在后盖（21）上的面板（22），所述滚筒（3）转动设置于后盖（21）与面板（22）盖合时形成的空腔内并能由转动驱动装置带动转动，所述滚筒（3）前端面开设有滚筒口（31），所述面板（22）上开设有与滚筒口（31）对应的面板口（221），所述喷枪（4）通过一第一转臂机构设置在机架（1）或外壳上，所述喷枪（4）通过该第一转臂机构能够转动至穿过面板口（221）和滚筒口（31）伸入滚筒（3）内。

【技术特征摘要】
1. 滚涂机，其特征在于：包括机架（1）、外壳、滚筒（3）、转动驱动装置、喷枪（4），所述外壳设置在机架（1）上，所述外壳包括后盖（21）及转动盖装在后盖（21）上的面板（22），所述滚筒（3）转动设置于后盖（21）与面板（22）盖合时形成的空腔内并能由转动驱动装置带动转动，所述滚筒（3）前端面开设有滚筒口（31），所述面板（22）上开设有与滚筒口（31）对应的面板口（221），所述喷枪（4）通过一第一转臂机构设置在机架（1）或外壳上，所述喷枪（4）通过该第一转臂机构能够转动至穿过面板口（221）和滚筒口（31）伸入滚筒（3）内。2.根据权利要求1所述的滚涂机，其特征在于：所述第一转臂机构包括第一转臂（51），所述后盖（21）侧面设置有第一转座（211），所述第一转臂（51）一端枢接至第一转座（211）上，所述喷枪（4）设置在第一转臂（51）另一端。3.根据权利要求2所述的滚涂机，其特征在于：所述第一转臂（51）端部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖天莹，梁超芬，许家升，
申请(专利权)人：中山市三民金属处理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44