全自动压提环机制造技术

本发明专利技术属于自动生产设备领域，涉及一种全自动压提环机。它包括压提环机架组件，压提环机架组件为整个全自动压提环机的支架，压提环机架组件设置在输送线上方，在压提环机架组件上设置提环分离装置，提环分离装置通过机架连接板分别与上大平板和下大平板连接，上大平板与机架连接，下大平板通过垫柱与小立板连接，小立板上端与机架连接下端通过连接弯板与提环输送机连接，在提环分离装置下设置提环输送机，提环输送机末端设有分提环机构，分提环机构通过垂直连接板与提环输送机连接，提环输送机一端通过大立板与机架连接，压提环机架组件上设置升降机构，升降机构上依次设置提环传递控制机构和压提环机构，提环传递控制机构与压提环机构连接。本发明专利技术的效果在于：提环快速准确的压入塑料瓶。

【技术实现步骤摘要】
全自动压提环机
本专利技术属于自动生产设备领域，涉及一种全自动压提环机。
技术介绍
目前我国5L～10L的塑料瓶中包装在食品、化工等液体灌装领域应用非常普遍，为使塑料瓶便于携带往往需要在瓶身桶口处增加提环。目前压提环主要有以下两种方式：一种是人工压提环，人工压提环速度相对较慢而且劳动强度较大不适合大批量和高速生产状况；另一种是通过半自动压提环机压环，半自动压提环机降低了工人的劳动强度但是压提环速度很有限且占用人工资源时间长。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高速的全自动压提环机，自动实现压提环的功能。本专利技术所采取的技术方案为：一种全自动压提环机，包括压提环机架组件、提环分离装置、提环输送机、分提环机构、提环传递控制机构、压提环机构、升降机构，其中压提环机架组件为整个全自动压提环机的支架，压提环机架组件设置在输送线上方，在压提环机架组件上设置提环分离装置，提环分离装置通过机架连接板分别与上大平板和下大平板连接，上大平板与机架连接，下大平板通过垫柱与小立板连接，小立板上端与机架连接下端通过连接弯板与提环输送机连接，在提环分离装置下设置提环输送机，提环输送机末端设有分提环机构，分提环机构通过垂直连接板与提环输送机连接，提环输送机一端通过大立板与机架连接，压提环机架组件上设置升降机构，升降机构上依次设置提环传递控制机构和压提环机构，提环传递控制机构与压提环机构连接。如上所述的一种全自动压提环机，其中，所述的压提环机架组件包括机架，上大平板，下大平板，小立板，大立板，其中所述的机架上设置大立板，在大立板上设置上大平板和下大平板，上大平板和下大平板的最前端通过小立板固定连接，形成稳固的形态。如上所述的一种全自动压提环机，其中，提环分离装置包括提环仓、护栏条、下连接板、上连接板、机架连接板、上刀片、下刀片、上气缸A、下气缸A、前驱动器连接板、上气缸B、下气缸B、后驱动器连接板，其中，提环仓固定连接在压提环机架组件的上大平板和下大平板上，形成提环分离装置的支撑结构，在提环仓上平行的上连接板和下连接板，提环仓上设有护栏条，前驱动器连接板上设有上气缸B和下气缸B，后驱动器连接板上设有上气缸A和下气缸A；前后两对气缸别设有上刀片和下刀片，上气缸A与上气缸B分别固定有上刀片，下气缸A与下气缸B分别固定有下刀片，其中前驱动器连接板通过螺栓与提环仓连接，后驱动器连接板与下连接板连接，下连接板连接与上连接板分别和提环仓焊接成形，护栏条分别与下连接板连接与上连接板连接。如上所述的一种全自动压提环机，其中，提环输送机一侧与压提环机架组件相连接；另一端通过大立板与机架连接，提环输送机将提环分离装置分下的提环依次输送至分提环机构处，缺提环输送机的另一侧与什么设备连接，缺提环输送机的形状、结构和功能描述，结构就是一种简单的输送线。如上所述的一种全自动压提环机，其中，分提环机构包括左连接板，右连接板，垂直连接板，气缸A，气缸B，气缸A上设有矩形挡条，气缸B设有圆斜档柱，气缸A固定在左连接板上，气缸B固定在右连接板上，分提环机构后侧与升降机构相连接，底部与提环输送机相连接，分提环机构包括左连接板，右连接板、矩形挡条、垂直连接板，气缸A，气缸B、圆斜挡柱、右连接板、气缸A上设有矩形挡条，气缸B设有圆斜档柱，提环的前后分离分别由气缸A和气缸B的交替动作实现。如上所述的一种全自动压提环机，其中，提环传递控制机构包括主安装座，传动轴A，从动轴，档提环驱动，传动轴A端部设有毛刷驱动链轮与毛刷，传动轴中间设有一对从动链轮，其中主安装座与主安装板连接形成提环传递控制机构的支撑结构，从动轴与传动轴A分别与主安装座连接，并能够转动，档提环驱动固定在主安装座上，其中，提环仓固定连接在压提环机架组件的上大平板和下大平板上，形成提环分离装置的支撑结构。如上所述的一种全自动压提环机，其中，压提环机构包括主动链轮，驱动固定板，限位杆，压提环电机，主动轴，导轨，L型板，压提环链条，其中导轨上设有张紧块用于张紧链条，导轨与主安装板固接，L型板上设有桶口导板用于定位瓶子上身，主动链轮固定在主动轴上，驱动固定板与主安装板连接形成支撑结构，限位杆固定在主安装板上防止驱动固定板上下窜动，压提环电机固定在驱动固定板上。如上所述的一种全自动压提环机，其中，升降机构主要包括丝杠A，丝杠B，左丝杆固定板，右丝杆固定板，主安装板，升降链条，左连接板，右连接板，左丝杆固定板与右丝杆固定板分别与机架连接形成支撑结构，丝杠A与左丝杆固定板连接，丝杆A中间设有升降机构链轮A，丝杆B与右丝杆固定板，丝杆B中间设有升降机构链轮B，顶端设有手轮，丝杠A下部与左丝杆固定板连接，丝杠B与右丝杆固定板连接，，摇动手轮带动丝杆B转动，同时带动升降机构链轮A转动，升降机构链轮A通过升降链条带动升降机构链轮B转动实现丝杠A与丝杠B同步转动，丝杠A与丝杠B的转动带动左丝杆固定板与右丝杆固定板上下移动实现升降功能，其中左丝杆固定板与右丝杆固定板分别与主安装板两侧固接。本专利技术的效果在于：人工将一摞提环放于提环仓内，刀片1与刀片2交替式运动实现提环快速分离，通过提环输送机经分提环机构、提环传递控制机构输送至压提环环机构，实现提环快速准确的压入塑料瓶。压提环效率高能满足高速生产要求。结构简单紧凑可靠性高制造成本低。附图说明图1是本专利技术所述的压提环机轴侧视图；图2是本专利技术所述的压提环机左侧主视图；图3是本专利技术所述的压提环机右侧主视图；图4是本专利技术所述的压提环机左侧俯视图；图5是本专利技术所述的压提环机右侧俯视图；图6是本专利技术所述的压提环机左视图局部视图。图中序号表示：1.压提环机架组件；2.提环分离装置；3.提环输送机；4.分提环机构；5.提环传递控制机构；6.压提环机构；7.升降机构；8.提环仓；9.护栏条；10.上大平板；11.小立板；12.上连接板；13.下大平板；14.下连接板；15.提环；16.提环输送线体；17.机架连接板；18.大立板；19.手轮；20.左丝杆固定板；21升降机构链轮A；22.丝杆A；23.左连接板；24.张紧杆；25升降链条；26.气缸A；27.矩形挡条；28.垂直连接板；29.气缸B；30.圆斜挡柱；31.滑槽；32.传动轴A；33.从动轴；34.主安装座；35.传感器支架A；36.提环挡片；37档提环驱动；38.瓶子；39.导轨；40.主动链轮；41.压提环链条；42.限位杆；43.主安装板；44.张紧块；45.L型板；46.桶口导杆；47.右连接板；48.丝杆B；49.升降机构链轮B；50.右丝杆固定板；51.机架；52.毛刷链轮；53毛刷驱动链轮；54.毛刷链条；55.主驱动轴；56.压轮；57.从动链轮；58.右连接板；59.左连接板；60.传感器支架2；61.电机；62.支腿；63垫柱；64.毛刷；65.上刀片；66.下刀片；67.后驱动器连接板；68.上气缸A；69.下气缸A；70.压提环电机；71.前驱动器连接板；72.上气缸B；73.下气缸B；74.驱动固定板；75连接弯板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行进一步描述。如附图1所示，一种全自动压提环机，包括：压提环机架组件1、提环分离装置2、提环输送机3、分提环机构4、提环传递控制机构5、压提环机构6、升降机构7，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动压提环机，其特征在于：包括压提环机架组件(1)、提环分离装置(2)、提环输送机(3)、分提环机构(4)、提环传递控制机构(5)、压提环机构(6)、升降机构(7)，其中压提环机架组件(1)为整个全自动压提环机的支架，压提环机架组件(1)设置在输送线上方，在压提环机架组件(1)上设置提环分离装置(2)，提环分离装置(2)通过机架连接板(17)分别与上大平板(10)和下大平板(13)连接，上大平板(10)与机架(51)连接，下大平板(13)通过垫柱(63)与小立板(11)连接，小立板(11)上端与机架(51)连接下端通过连接弯板(75)与提环输送机(3)连接，在提环分离装置(2)下设置提环输送机(3)，提环输送机(3)末端设有分提环机构(4)，分提环机构(4)通过垂直连接板(28)与提环输送机(3)连接，提环输送机(3)一端通过大立板(18)与机架(51)连接，压提环机架组件(1)上设置升降机构(7)，升降机构(7)上依次设置提环传递控制机构(5)和压提环机构(6)，提环传递控制机构(5)与压提环机构(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动压提环机，其特征在于：包括压提环机架组件(1)、提环分离装置(2)、提环输送机(3)、分提环机构(4)、提环传递控制机构(5)、压提环机构(6)、升降机构(7)，其中压提环机架组件(1)为整个全自动压提环机的支架，压提环机架组件(1)设置在输送线上方，在压提环机架组件(1)上设置提环分离装置(2)，提环分离装置(2)通过机架连接板(17)分别与上大平板(10)和下大平板(13)连接，上大平板(10)与机架(51)连接，下大平板(13)通过垫柱(63)与小立板(11)连接，小立板(11)上端与机架(51)连接下端通过连接弯板(75)与提环输送机(3)连接，在提环分离装置(2)下设置提环输送机(3)，提环输送机(3)末端设有分提环机构(4)，分提环机构(4)通过垂直连接板(28)与提环输送机(3)连接，提环输送机(3)一端通过大立板(18)与机架(51)连接，压提环机架组件(1)上设置升降机构(7)，升降机构(7)上依次设置提环传递控制机构(5)和压提环机构(6)，提环传递控制机构(5)与压提环机构(6)连接；所述的压提环机架组件(1)包括机架(51)，上大平板(10)，下大平板(13)，小立板(11)，大立板(18)，其中所述的机架(51)上设置大立板(18)，在大立板(18)上设置上大平板(10)和下大平板(13)，上大平板(10)和下大平板(13)的最前端通过小立板(11)固定连接，形成稳固的形态；提环分离装置(2)包括提环仓(8)、护栏条(9)、下连接板(14)、上连接板(12)、机架连接板(17)、上刀片(65)、下刀片(66)、上气缸A(68)、下气缸A(69)、前驱动器连接板(71)、上气缸B(72)、下气缸B(73)、后驱动器连接板(67)，其中，提环仓(8)固定连接在压提环机架组件(1)的上大平板(10)和下大平板(13)上，形成提环分离装置(2)的支撑结构，在提环仓(8)上平行的上连接板(12)和下连接板(14)，提环仓(8)上设有护栏条(9)，前驱动器连接板(71)上设有上气缸B(72)和下气缸B(73)，后驱动器连接板(67)上设有上气缸A(68)和下气缸A(69)；前后两对气缸别设有上刀片(65)和下刀片(66)，上气缸A(68)与上气缸B(72)分别固定有上刀片(65)，下气缸A(69)与下气缸B(73)分别固定有下刀片(66)，其中前驱动器连接板(71)通过螺栓与提环仓(8)连接，后驱动器连接板(67)与下连接板(14)连接，下连接板(14)连接与上连接板(12)分别和提环仓(8)焊接成形，护栏条(9)分别与下连接板(14)连接与上连接板(12)连接。2.如权利要求1所述的一种全自动压提环机，其特征在于：分提环机构(4)包括左连接板(59)，右连接板(58)，垂直连接板(28)，气缸A(26)，气缸B(29)，气缸A(26)上设有矩形挡条(27)，气缸B(29)设有圆斜档柱(30)，气缸A(26)固定在左连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周益林，岳翠萍，周春雷，
申请(专利权)人：北京航天斯达科技有限公司，天津航天瑞莱科技有限公司，北京强度环境研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11