【技术实现步骤摘要】
连续热挤铸活性炭柱的制备方法本专利技术属于活性炭柱的制备方法，尤其是连续热挤铸活性炭柱的制备方法，适用于活性炭柱的制备方法连续热挤铸制备的场合。在本专利技术作出之前，市场上生产的此类产品均为手工生产的烧结活性炭柱，现有技术的烧结活性炭柱制备方法，一般以普通活性炭作为基料，以聚乙烯为粘合剂，在200-300℃条件下加温4小时以上，然后放入冷水中急剧冷却脱膜，此时烧结活性炭柱已和冷却废水完全饱和，再把该烧结活性炭柱放入100℃烘箱中烘干。工艺落后，能耗大，成本高，产品的含炭量低，一般含炭均在50％以下，炭柱致密度不均匀，过滤效果和吸附能力差，直接影响产品的实施效果。本专利技术的任务是克服现有技术的缺点，提供一种工艺先进，能耗小，成本低，产品含炭量高，炭柱致密度均匀，过滤效果和吸附能力好的连续热挤铸活性炭柱的制备方法。本专利技术的连续热挤铸活性炭柱的制备方法，以酸洗或载银活性炭作基料，酸洗或载银活性炭颗粒粒径为4-400目，以聚乙烯为粘合剂，聚乙烯颗粒粒径为10-200目，酸洗或载银活性炭和聚乙烯组成(重量％)为：酸洗或载银活性炭50-90，聚乙烯50-10，将上述组成的酸洗或载银活性炭和聚乙烯在捏合机中搅拌均匀，在40-160℃条件下预热脱水，使物料含水量降至20％以下，然后输入挤铸装置递度加温至160-350℃挤铸成型。本专利技术的连续热挤铸活性炭柱的制备方法与现有技术相比，配方合理，工艺先进，能耗小，成本低，产品含炭量高，一般含炭量根据不同的要求在50-90％间任意选择，炭柱致密度均匀，过滤精度高、吸附能力强，具有较大实施价值和社会经济效益。实施例1：一种...
【技术保护点】
一种连续热挤铸活性炭柱的制备方法，以酸洗或载银活性炭作基料，酸洗或载银活性炭颗粒粒径为４－４００目，以聚乙烯为粘合剂，聚乙烯颗粒粒径为１０－２００目，酸洗或载银活性炭和聚乙烯组成（重量％）为：酸洗或载银活性炭５０－９０，聚乙烯５０－１０，将上述组成的酸洗或载银活性炭和聚乙烯在捏合机中搅拌均匀，在４０－１６０℃条件下预热脱水，使物料含水量降至２０％以下，然后输入挤铸装置递度加温至１６０－３５０℃挤铸成型。
【技术特征摘要】
1、一种连续热挤铸活性炭柱的制备方法，以酸洗或载银活性炭作基料，酸洗或载银活性炭颗粒粒径为4-400目，以聚乙烯为粘合剂，聚乙烯颗粒粒径为10-200目，酸洗或载银活性炭和聚乙烯组成(重量％)为：酸洗或载...
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