【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高炉槽下的排料装置。
技术介绍
目前,国内高炉建设用地的减少,高炉建设逐步大型化,并且随着冶炼强度的提高以及高炉冶炼资源的紧张,高炉生产都无一例外的提高了进口块矿的使用比例,天然块矿除自身软熔特性较差外,其他冶金性能均能满足现代高炉冶炼的要求,在高炉高温区块矿会与烧结矿发生交互反应,能够明显改善块矿自身的软熔特性,且可利用这一交互反应特性优化块矿搭配模式。而目前传统的矿槽排料工艺采用“远斗先开、头尾相连、依次顺排”的排料方式,不能将烧结矿、块矿、球团、熔剂、焦丁等原料混合后再进入高炉,使块矿与烧结矿在高炉高温区无法充分发生交互反应,限制了进口块矿的使用比例,制约了高炉技经指标的提升。同时“头尾相连、依次顺排”的排料方式,因为排料时只能单斗排料,排料时间偏长,不利于高炉在亏料时赶料。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种高炉槽下排料装置,将烧结矿采取“远斗先开、头尾相连、依次顺开”的方式平铺在皮带上,同时块矿、球团、焦丁、熔剂也采用“远斗先开、头尾相连、依次顺开”的方法,平铺在烧结矿上面,从而形成了“分层平铺”的布料方式,可以将烧结矿、球团、块矿、焦丁、熔剂在皮带机上就预先混合均匀。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种高炉槽下排料装置,设置在矿皮带上方,包括沿传料方向依次排布的若干称量斗,和设置在所述若干称量斗上方的若干储料矿槽,所述若干称量斗与所述若干储料矿槽上下对应,储料矿槽下方分别配置有独立的振动筛,储料矿槽内的矿料经过振动筛分散后落入对应的称量斗内,称量斗位于矿皮带上方而让矿料落于矿皮带上。所述若干称量斗分成 ...
【技术保护点】
一种高炉槽下排料装置,设置在矿皮带上方,其特征在于:包括沿传料方向依次排布的若干称量斗,和设置在所述若干称量斗上方的若干储料矿槽,所述若干称量斗与所述若干储料矿槽上下对应,储料矿槽下方分别配置有独立的振动筛,储料矿槽内的矿料经过振动筛分散后落入对应的称量斗内,称量斗位于矿皮带上方而让矿料落于矿皮带上;所述若干称量斗分成称量斗A和称量斗B,所述称量斗A和称量斗B间隔均匀布置,在称量斗A和称量斗B同时布料的情况下,从称量斗A内排出的矿料与从称量斗B内排出的矿料实现了上下分层平铺堆积。
【技术特征摘要】
1.一种高炉槽下排料装置,设置在矿皮带上方,其特征在于:包括沿传料方向依次排布的若干称量斗,和设置在所述若干称量斗上方的若干储料矿槽,所述若干称量斗与所述若干储料矿槽上下对应,储料矿槽下方分别配置有独立的振动筛,储料矿槽内的矿料经过振动筛分散后落入对应的称量斗内,称量斗位于矿皮带上方而让矿料落于矿皮带上;所述若干称量斗分成称量斗A和称量斗B,所述称量斗A和称量斗B间隔均匀布置,在称量斗A和称量斗B同时布...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴军,陈志焕,钱扬寅,徐振庭,郭超,史志苗,袁国洪,
申请(专利权)人:江阴兴澄特种钢铁有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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