多功能回转窑窑头罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能回转窑窑头罩，包括：窑头上罩、窑头中罩和窑头下罩；所述的窑头下罩设置于水平工作面上，窑头下罩顶部同窑头中罩的底部连接固定，窑头中罩的顶部同窑头上罩的底部连接固定，窑头上罩内设置有用于清理的清圈机；所述的清圈机下方设置有用于分离结窑料和熟料的篦条筛，所述的篦条筛在窑头中罩内，同水平面呈一定角度倾斜设置，所述的窑头中罩侧壁设置有同篦条筛末端连通的溜管，所述的溜管顶端同窑头中罩侧壁焊接固定，低端连通在结窑料收集处。本实用新型专利技术所述的多功能回转窑窑头罩，实现不停窑在线清理，结构简单，操作方便，减少停机排料带来的人力成本及时间成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预还原类回转窑设备
，特别涉及镍铁、铬铁合金等冶炼的一种多功能的回转窑窑头罩。
技术介绍
现有技术的预还原类回转窑生产过程中，结窑是不可避免的，特别是使用煤粉作为燃烧燃料，结窑更是一天多次发生，而通过清圈机等清理的结窑料，不但难分离结窑料与熟料，还不得不进行停窑清理工作；此外生产中，现有技术的回转窑窑头罩无称量装置，只能估算下罩中有多少物料，一但回转窑出现波动，为了防止窑头罩熟料过满影响生产，不得不经常性的开关颚式阀将熟料泄出，既影响生产又浪费能源和人力。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种多功能回转窑窑头罩，用于解决现有的回转窑设备，极易导致结窑状况发生，并且为了防止窑头罩熟料过满影响生产，不得不经常性的开关颚式阀将熟料泄出，具有既影响生产又浪费能源和人力的缺点。本技术采用的技术手段如下：一种多功能回转窑窑头罩，包括：窑头上罩、窑头中罩和窑头下罩；所述的窑头下罩设置于水平工作面上，窑头下罩顶部同窑头中罩的底部连接固定，窑头中罩的顶部同窑头上罩的底部连接固定，窑头上罩内设置有用于清理的清圈机；所述的清圈机下方设置有用于分离结窑料和熟料的篦条筛，所述的篦条筛在窑头中罩内，同水平面呈一定角度倾斜设置，所述的窑头中罩侧壁设置有同篦条筛末端连通的溜管，所述的溜管顶端同窑头中罩侧壁焊接固定，低端连通在结窑料收集处。作为优选所述的窑头中罩和窑头下罩间设置有密封机构；所述的密封机构包括：沙子、耐火环砖、依次设置于窑头中罩底部的中罩法兰和中罩内环，以及依次设置于窑头下罩顶部的外罩法兰和外罩外环；所述的外罩外环套设于中
罩内环外部，所述的耐火环砖于中罩内环和外罩外环内部环形设置，所述的沙子填充于中罩内环和外罩外环间隙处密封；所述的窑头下罩的圈梁下设置有称重传感器；所述的称重传感器和密封机构组成密封称量系统。作为优选所述的窑头中罩和窑头下罩通过密封机构分离的间距为mm-mm；随着回转窑工作，熟料经由篦条筛直接落入窑头下罩，窑头下罩同窑头中罩的分离间距变大。作为优选所述的窑头上罩正面设置有用于泄压的泄压阀；所述的窑头中罩上设置有观察孔、检修和取样用端门和观察结窑料用的侧门；所述的窑头下罩底部设置有同矿热炉料罐连通的出料口。作为优选所述的窑头上罩设置于窑头罩的最上端，所述的窑头上罩是由钢板围合而成的拱形罩；所述的窑头中罩设置于整个窑头罩的中部，上部与窑头上罩直接把和固定，下部支撑在厂房梁上，所述的窑头中罩是由钢板围合而成的中空长方体；所述的窑头下罩设置成分叉结构形式，所述的窑头上罩、窑头中罩和窑头下罩外壁钢板上焊接有交错的条形加强筋板。作为优选所述的窑头下罩出料口处设置有用于关闭出料口的手动插板阀；所述的手动插板阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，通过闸板启闭，使得闸板上圆口跟通径能够做出，做完全脱离和相吻合的动作。作为优选所述的窑头下罩出料口处设置有程序设定、实现定时开闭的液动颚式阀，所述的液动颚式阀通过液压驱动；所述的液动颚式阀包括本体、扇形闸板、轴、齿轮、密封件和执行机构。当执行机构推动摇杆，使齿轮带动扇形闸板沿轴心旋转，使两个扇形闸板向两边开启，物料随即下落。当接料装置满载后，执行机构带动摇杆，扇形闸板复位，关闭截断下落的物料。作为优选所述的篦条筛同水平面的倾斜角度为35°-60°。作为优选所述的篦条筛同水平面的倾斜角度优选为35°、45°或50°。作为优选所述的篦条筛为整体铸造而成的耐热筛板，所述的篦条筛前后设有用于同窑头罩侧壁进行拼接的连接孔；所述篦条筛的筛孔尺寸为50mm-150mm。与现有技术相比较，本技术所述的多功能回转窑窑头罩，清圈机下方
设置有用于分离结窑料和熟料的篦条筛，篦条筛在窑头中罩内，同水平面呈一定角度倾斜设置，窑头中罩侧壁设置有同篦条筛末端连通，用于排除结窑料的溜管，实现不停窑在线清理，结构简单，操作方便，减少停机排料带来的人力成本及时间成本，提高生产效率。本技术所述的多功能回转窑窑头罩，窑头中罩和窑头下罩间设置有密封机构，窑头下罩的圈梁下设置有称重传感器，称重传感器和密封机构组成密封称量系统，称量功能能够减少操作工的操作时间，并能够控制生产的节奏；适应能力强，适用各种预还原类回转窑设备。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。图3是本技术篦条筛示意图。图4是本技术密封机构放大示意图。其中：1、窑头上罩，2、窑头中罩，3、窑头下罩，4、手动插板阀，5、液动颚式阀，6、泄压阀，7、看火孔，8、端门，9、侧门，10、篦条筛，11、溜管，12、结窑料，13、熟料，14、称量系统，14.1、中罩法兰，14.2、中罩内环，14.3、外罩外环，14.4、沙子，14.5、耐火环砖，14.6、外罩法兰，14.7、称重传感器，15、筒体，16、窑头冷却机构，17、窑头密封机构。具体实施方式如图1-图4所示，一种多功能回转窑窑头罩，包括：窑头上罩1、窑头中罩2和窑头下罩3；所述的窑头下罩3设置于水平工作面上，窑头下罩3顶部同窑头中罩2的底部连接固定，窑头中罩2的顶部同窑头上罩1的底部连接固定，窑头上罩1内设置有用于清理的清圈机。所述的窑头上罩1正面设置有用于泄压的泄压阀6；当窑内压力过高时，打开泄压阀6进行泄压。所述的窑头中罩2上设置有观察孔7、检修和取样用端门8和观察结窑料12用的侧门9；所述的窑头下罩3底部设置有同矿热炉料罐连通的出料口，熟料经过此处的出料口输出给矿热炉料罐。所述的窑头上罩1设置于窑头罩的最上端，所述的窑头上罩1是由钢板围合而成的拱形罩；所述的窑头中罩2设置于整个窑头罩的中部，上部与窑头上罩1直接把和固定，下部支撑在厂房梁上，所述的窑头中罩2是由钢板围合而成的中空长方体；所述的窑头下罩3设置成分叉结构形式，所述的窑头上罩1、窑头中罩2和窑头下罩3外壁钢板上焊接有交错的条形加强筋板，以加强窑头罩整体结构。所述的窑头下罩3出料口处设置有用于关闭出料口的手动插板阀4，所述的手动插板阀4又称手动刀型闸阀，所述的手动插板阀4是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭，使得闸板上圆口跟通径能够做出，做完全脱离和相吻合的动作，所述手动插板阀4能够在液动颚式阀5故障时关闭出料口。所述的窑头下罩3出料口处设置有程序设定、实现定时开闭的液动颚式阀5，所述的液动颚式阀5设置于手动插板阀4的下部，所述的液动颚式阀5通过液压驱动；所述的液动颚式阀5包括本体、扇形闸板、轴、齿轮、密封件和执行机构。当执行机构推动摇杆，使齿轮带动扇形闸板沿轴心旋转，使两个扇形闸板向两边开启，物料随即下落；当接料装置满载后，执行机构带动摇杆，扇形闸板复位，关闭截断下落的物料。所述的清圈机下方设置有用于分离结窑料12和熟料13的篦条筛10，所述的篦条筛10在窑头中罩2内，同水平面呈一定角度倾斜设置，所述的窑头中罩2侧壁设置有同篦条筛10末端连通的溜管11，所述的溜管11顶端同窑头中罩2侧壁焊接固定，低端连通在结窑料收集处。用于排除结窑料12的所述溜管11为方管结构，溜管11上部分焊接于窑头下罩3的侧门下方，溜管11同篦条筛10的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能回转窑窑头罩，包括：窑头上罩(1)、窑头中罩(2)和窑头下罩(3)；所述的窑头下罩(3)设置于水平工作面上，窑头下罩(3)顶部同窑头中罩(2)的底部连接固定，窑头中罩(2)的顶部同窑头上罩(1)的底部连接固定，窑头上罩(1)内设置有用于清理的清圈机；其特征在于：所述的清圈机下方设置有用于分离结窑料(12)和熟料(13)的篦条筛(10)，所述的篦条筛(10)在窑头中罩(2)内，同水平面呈一定角度倾斜设置，所述的窑头中罩(2)侧壁设置有同篦条筛(10)末端连通的溜管(11)，所述的溜管(11)顶端同窑头中罩(2)侧壁焊接固定，低端连通在结窑料收集处。

【技术特征摘要】
1.一种多功能回转窑窑头罩，包括：窑头上罩(1)、窑头中罩(2)和窑头下罩(3)；所述的窑头下罩(3)设置于水平工作面上，窑头下罩(3)顶部同窑头中罩(2)的底部连接固定，窑头中罩(2)的顶部同窑头上罩(1)的底部连接固定，窑头上罩(1)内设置有用于清理的清圈机；其特征在于：所述的清圈机下方设置有用于分离结窑料(12)和熟料(13)的篦条筛(10)，所述的篦条筛(10)在窑头中罩(2)内，同水平面呈一定角度倾斜设置，所述的窑头中罩(2)侧壁设置有同篦条筛(10)末端连通的溜管(11)，所述的溜管(11)顶端同窑头中罩(2)侧壁焊接固定，低端连通在结窑料收集处。2.根据权利要求1所述的多功能回转窑窑头罩，其特征在于：所述的窑头中罩(2)和窑头下罩(3)间设置有密封机构；所述的密封机构包括：沙子(14.4)、耐火环砖(14.5)、依次设置于窑头中罩(2)底部的中罩法兰(14.1)和中罩内环(14.2)，以及依次设置于窑头下罩(3)顶部的外罩法兰(14.6)和外罩外环(14.3)；所述的外罩外环(14.3)套设于中罩内环(14.2)外部，所述的耐火环砖(14.5)于中罩内环(14.2)和外罩外环(14.3)内部环形设置，所述的沙子(14.4)填充于中罩内环(14.2)和外罩外环(14.3)间隙处密封；所述的窑头下罩(3)的圈梁下设置有称重传感器(14.7)；所述的称重传感器(14.7)和密封机构组成密封称量系统(14)。3.根据权利要求2所述的多功能回转窑窑头罩，其特征在于：所述的窑头中罩(2)和窑头下罩(3)通过密封机构分离的间距为60mm-100mm；随着回转窑工作，熟料(13)经由篦条筛(10)直接落入窑头下罩(3)，窑头下罩(3)同窑头中罩(2)的分离间距变大。4.根据权利要求1、2或3所述的多功能回转窑窑头罩，其特征在于：所述的窑头上罩(1)正面设置有用于泄压的泄压阀(6)；所述的窑头中罩(2)上设置有观察孔(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：许飞，李海峰，穆永鸿，邢军，孙孟雄，傅冠博，
申请(专利权)人：大连华锐重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21