一种以污泥为原料制备活性炭的方法技术

本发明专利技术提供了一种以污泥为原料制备活性炭的方法，先取污泥，离心脱水、烘干、研磨，将所得干污泥与氯化锌、有机酸、钛酸四丁酯和异丙醇混合，30‑45℃静置20‑30h，烘干，然后将活化污泥与柠檬酸、甘露醇、海藻酸钠混合，在氮气条件下升温至600‑700℃碳化2‑5h，最后将所得活性炭粗品经酸洗、水洗，干燥，得到活性炭。本发明专利技术的污泥活性炭表面呈现不规则的多孔结构，具有较高的孔隙率；应用于活性艳红X‑3B废水处理中具有良好的吸附效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于活性炭
，具体涉及一种以污泥为原料制备活性炭的方法。
技术介绍
城市污水处理厂在处理污水的同时会产生大量的污泥，污泥中含有大量的有机物和有害物，其性质很不稳定，易腐化，而且还含有的病原微生物、寄生虫卵等，易对环境造成污染。因此，必须对其进行适当的安全处理处置。污泥资源化利用由于可以充分利用污泥中的有用成分，变废为宝，产生了较好的环保效益和经济效益，已成为当前污泥安全处理处置的热点之一。对于生物法产生的剩余污泥的资源化利用途径的研究，已经有了很多的利用技术，但任何资源化利用技术都存在一定的优势与弊端。污泥资源化目前也已经成为众多环保工作者关注的重点，污泥是一种巨大的资源的观点已经随着污泥资源化利用途径的发展而受到了更加广泛的关注和重视。此外，污泥的成分决定了其制备活性炭吸附剂的巨大潜力。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种以污泥为原料制备活性炭的方法，所得活性炭表面呈现不规则的多孔结构，具有较高的孔隙率；应用于活性艳红X-3B废水处理中具有良好的吸附效果。一种以污泥为原料制备活性炭的方法，包括以下步骤：步骤1，取污泥，离心脱水、烘干、研磨，得到干污泥；步骤2，以重量份计，将干污泥10份与氯化锌0.2-0.9份、有机酸0.5-2.4份、钛酸四丁酯0.1-0.5份和异丙醇3-7份混合，30-45℃静置20-30h，烘干，得到活化污泥；步骤3，以重量份计，将活化污泥10份与柠檬酸0.5-1.5份、甘露醇0.3-0.9份、海藻酸钠0.1-0.6份混合，在氮气条件下升温至600-700℃碳化2-5h，得到活性炭粗品；步骤4，将所得活性炭粗品经酸洗、水洗，干燥，得到活性炭。进一步地，步骤1中干污泥的粒径在1-2mm。进一步地，步骤2中烘干温度在100-110℃。进一步地，所述有机酸为酒石酸或烟酸。进一步地，步骤3中升温速率为15-20℃/min。进一步地，步骤3中氮气的流量为8-15L/h。本专利技术的污泥活性炭表面呈现不规则的多孔结构，具有较高的孔隙率；应用于活性艳红X-3B废水处理中具有良好的吸附效果。具体实施方式实施例1一种以污泥为原料制备活性炭的方法，包括以下步骤：步骤1，取污泥，离心脱水、烘干、研磨，得到干污泥；步骤2，以重量份计，将干污泥10份与氯化锌0.2份、酒石酸0.5份、钛酸四丁酯0.1份和异丙醇3份混合，30℃静置30h，烘干，得到活化污泥；步骤3，以重量份计，将活化污泥10份与柠檬酸0.5份、甘露醇0.3份、海藻酸钠0.1份混合，在氮气条件下升温至600℃碳化5h，得到活性炭粗品；步骤4，将所得活性炭粗品经酸洗、水洗，干燥，得到活性炭。其中，步骤1中干污泥的粒径在1-2mm，步骤2中烘干温度在100℃，步骤3中升温速率为15℃/min，氮气的流量为8L/h。实施例2一种以污泥为原料制备活性炭的方法，包括以下步骤：步骤1，取污泥，离心脱水、烘干、研磨，得到干污泥；步骤2，以重量份计，将干污泥10份与氯化锌0.4份、酒石酸1.2份、钛酸四丁酯0.3份和异丙醇5份混合，40℃静置25h，烘干，得到活化污泥；步骤3，以重量份计，将活化污泥10份与柠檬酸0.8份、甘露醇0.5份、海藻酸钠0.2份混合，在氮气条件下升温至650℃碳化3h，得到活性炭粗品；步骤4，将所得活性炭粗品经酸洗、水洗，干燥，得到活性炭。其中，步骤1中干污泥的粒径在1-2mm，步骤2中烘干温度在100℃，步骤3中升温速率为15℃/min，氮气的流量为8L/h。实施例3一种以污泥为原料制备活性炭的方法，包括以下步骤：步骤1，取污泥，离心脱水、烘干、研磨，得到干污泥；步骤2，以重量份计，将干污泥10份与氯化锌0.7份、酒石酸1.7份、钛酸四丁酯0.3份和异丙醇6份混合，40℃静置30h，烘干，得到活化污泥；步骤3，以重量份计，将活化污泥10份与柠檬酸1.3份、甘露醇0.5份、海藻酸钠0.4份混合，在氮气条件下升温至600℃碳化5h，得到活性炭粗品；步骤4，将所得活性炭粗品经酸洗、水洗，干燥，得到活性炭。其中，步骤1中干污泥的粒径在1-2mm，步骤2中烘干温度在100℃，步骤3中升温速率为15℃/min，氮气的流量为8L/h。实施例4一种以污泥为原料制备活性炭的方法，包括以下步骤：步骤1，取污泥，离心脱水、烘干、研磨，得到干污泥；步骤2，以重量份计，将干污泥10份与氯化锌0.9份、酒石酸2.4份、钛酸四丁酯0.5份和异丙醇7份混合，45℃静置20h，烘干，得到活化污泥；步骤3，以重量份计，将活化污泥10份与柠檬酸1.5份、甘露醇0.9份、海藻酸钠0.6份混合，在氮气条件下升温至700℃碳化2h，得到活性炭粗品；步骤4，将所得活性炭粗品经酸洗、水洗，干燥，得到活性炭。其中，步骤1中干污泥的粒径在1-2mm，步骤2中烘干温度在110℃，步骤3中升温速率为20℃/min，氮气的流量为15L/h。将实施例1至4所得活性炭进行性能测试，结果如下：将制备的污泥活性炭应用于100mol/L的活性艳红X-3B废水处理中，实验结果表明：当污泥活性炭的投加量为1.5％时，室温下，吸附时间15min，TOC的去除率为99.8％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以污泥为原料制备活性炭的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，取污泥，离心脱水、烘干、研磨，得到干污泥；步骤2，以重量份计，将干污泥10份与氯化锌0.2‑0.9份、有机酸0.5‑2.4份、钛酸四丁酯0.1‑0.5份和异丙醇3‑7份混合，30‑45℃静置20‑30h，烘干，得到活化污泥；步骤3，以重量份计，将活化污泥10份与柠檬酸0.5‑1.5份、甘露醇0.3‑0.9份、海藻酸钠0.1‑0.6份混合，在氮气条件下升温至600‑700℃碳化2‑5h，得到活性炭粗品；步骤4，将所得活性炭粗品经酸洗、水洗，干燥，得到活性炭。

【技术特征摘要】
1.一种以污泥为原料制备活性炭的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，取污泥，离心脱水、烘干、研磨，得到干污泥；步骤2，以重量份计，将干污泥10份与氯化锌0.2-0.9份、有机酸0.5-2.4份、钛酸四丁酯0.1-0.5份和异丙醇3-7份混合，30-45℃静置20-30h，烘干，得到活化污泥；步骤3，以重量份计，将活化污泥10份与柠檬酸0.5-1.5份、甘露醇0.3-0.9份、海藻酸钠0.1-0.6份混合，在氮气条件下升温至600-700℃碳化2-5h，得到活性炭粗品；步骤4，将所得活性炭粗品经酸洗、水洗，干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丽萍，叶孙龙，周敦满，
申请(专利权)人：句容市百诚活性炭有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32