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一种高亚甲基蓝吸附量活性炭的制备方法技术

技术编号:14131499 阅读:128 留言:0更新日期:2016-12-09 20:59
本发明专利技术公开了一种高亚甲基蓝吸附量活性炭的制备方法,首先,将橙皮渣进行粉碎、筛选得到橙皮粉;然后,每0.5‑2.0 g橙皮粉取1‑6.0g氯化锌加入50‑200mL水中进行搅拌、冻干以及活化,所述活化即将干燥后的样品在保护气氛围下煅烧;最后,将煅烧后的样品进行粉碎、洗涤、干燥后便得到活性炭。本发明专利技术制备的活性炭价格低廉,并且大大提高了对亚甲基蓝的吸附量,可实现批量生产,另外为橙皮渣的有效利用提供了一条途径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种活性炭的制备方法,具体涉及一种高亚甲基蓝吸附量活性炭的制备方法
技术介绍
现有技术中用于吸附亚甲基蓝的活性炭主要以木材、椰壳、无烟煤等为原料,通过物理化学方法制备,具体就是将原料与活化剂混合,经过高温煅烧制备,其吸附效果不佳且生产成本较高。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种高亚甲基蓝吸附量活性炭的制备方法,目的在于提高活性炭对亚甲基蓝的吸附量,同时降低生产成本。为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高亚甲基蓝吸附量活性炭的制备方法,包括如下步骤:首先,将橙皮渣进行粉碎、筛选得到橙皮粉;然后,每0.5-2.0 g橙皮粉取1-6.0g氯化锌加入50-200mL水中进行搅拌、冻干以及活化,所述活化即将干燥后的样品在保护气氛围下煅烧;最后,将煅烧后的样品进行粉碎、洗涤、干燥后便得到活性炭。进一步,所述橙皮粉的筛选采用40-100目筛进行筛选。进一步,所述50-200mL水为超纯水。进一步,所述搅拌采用磁力搅拌,磁力搅拌的时间为2-8 h。进一步,所述干燥后的样品是在管式炉中氮气氛围下300-600℃煅烧,煅烧时间0.5-3.0 h。进一步,所述煅烧后的样品先后采用盐酸和蒸馏水进行洗涤。本专利技术的有益效果在于:本专利技术制备的活性炭价格低廉,并且大大提高了对亚甲基蓝的吸附量,可实现批量生产,另外为橙皮渣的有效利用提供了一条途径。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本专利技术的限定。实施例一:将橙皮渣粉碎,过40目筛得粉末,取0.5 g粉末和1 g氯化锌于50mL超纯水中,磁力搅拌2h后冻干;然后,将干燥后的样品在管式炉中氮气氛围下300℃煅烧0.5h,将煅烧后的样品粉碎,用盐酸和蒸馏水洗涤,干燥后得活性炭样品1。实施例二:将橙皮渣粉碎,过80目筛得粉末,取1 g粉末和3 g氯化锌于100mL超纯水中,磁力搅拌5h后冻干;然后,将干燥后的样品在管式炉中氮气氛围下450℃煅烧2h,将煅烧后的样品粉碎,用盐酸和蒸馏水洗涤,干燥后得活性炭样品2。实施例三:将橙皮渣粉碎,过100目筛得粉末,取2 g粉末和6 g氯化锌于200mL超纯水中,磁力搅拌8h后冻干;然后,将干燥后的样品在管式炉中氮气氛围下600℃煅烧3h,将煅烧后的样品粉碎,用盐酸和蒸馏水洗涤,干燥后得活性炭样品3。分别取样品1-3以及市面上常见的活性碳100g进行吸附试验,样品1吸附91g亚甲基蓝,样品2吸附98g亚甲基蓝,样品3吸附93g亚甲基蓝,常规活性碳吸附42g亚甲基蓝,由此可知本专利技术制备的活性碳大大提高了对亚甲基蓝的吸附能力,提高了大约2.5倍。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例,本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换,均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高亚甲基蓝吸附量活性炭的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:首先,将橙皮渣进行粉碎、筛选得到橙皮粉;然后,每0.5‑2.0 g橙皮粉取1‑6.0g氯化锌加入50‑200mL水中进行搅拌、冻干以及活化,所述活化即将干燥后的样品在保护气氛围下煅烧;最后,将煅烧后的样品进行粉碎、洗涤、干燥后便得到活性炭。

【技术特征摘要】
1.一种高亚甲基蓝吸附量活性炭的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:首先,将橙皮渣进行粉碎、筛选得到橙皮粉;然后,每0.5-2.0 g橙皮粉取1-6.0g氯化锌加入50-200mL水中进行搅拌、冻干以及活化,所述活化即将干燥后的样品在保护气氛围下煅烧;最后,将煅烧后的样品进行粉碎、洗涤、干燥后便得到活性炭。2.根据权利要求1所述的一种高亚甲基蓝吸附量活性炭的制备方法,其特征在于:所述橙皮粉的筛选采用40-100目筛进行筛选。3.根据权利要求1所述的一种高亚甲基蓝吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志钦张文林
申请(专利权)人:西南大学
类型:发明
国别省市:重庆;50

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