一种转子冲片制造技术

本发明专利技术公开了一种转子冲片，包括转子基底以及设置在转子基底上的多个转子冲片，转子基底的中心开设有一通槽，多个转子冲片以通槽为中心环形分布在转子基底边缘的周面上，多个转子冲片两两之间通过卡槽相连接，每个转子冲片的中心开设有一通孔，每个转子冲片的边缘的周面上等距离开设有若干磁铁槽，每个转子冲片的边缘的轴面上设置有多个卡槽，每个卡槽均包括第一卡槽和第二卡块。本发明专利技术在转子冲片的轴面上增设多个Ω型卡槽，相较于传统通过安装孔安装转子冲片的方式而言，本发明专利技术能够快速的将多个转子冲片进行连接锁付，只需将转子冲片的整体进行安装即可，无需一个一个安装转子冲片，操作简单，方便快捷，提高电机转子的可操作性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机零部件
，尤其涉及一种转子冲片。
技术介绍
电机转子是电机中的旋转部件，它是用来实现电能与机械能、机械能与电能的转换装置，因此电机转子的性能的好坏直接影响电机的能量转换的效率。电机运转时产生的振动和噪声较大，尤其是大功率的电机，在工作时振动和噪声尤为明显，因此，如何降低电机的噪声、提升电机转子的性能具有积极的意义。目前，为提升电机转子的性能以使电机转子具有优势，其中转子斜极结构是一个较为有效的措施，目前，转子冲片一般是通过安装孔安装在电机转子上，但是转子冲片的角度、段数等均会对转子斜极结构的性能具有影响，因此就需要改变转子冲片的角度以及转子斜极结构的叠加方式，但是采用安装孔的方式操作较为繁琐，耗费时间较长，工作效率低，需要采用销钉、螺丝等零部件锁付，因此就需要对转子冲片的结构进行改进，方便快速安装与拆卸。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种转子冲片，在转子冲片的轴面上增设多个Ω型卡槽，能够快速的对转子冲片进行安装与拆卸，操作简单，使用方便，成本投入低。本专利技术针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种转子冲片，包括转子基底以及设置在转子基底上的多个转子冲片，所述转子基底的中心开设有一通槽，通槽贯穿于转子基底的厚度，多个转子冲片以通槽为中心环形分布在转子基底边缘的周面上，多个转子冲片两两之间通过卡槽相连接，每个转子冲片的中心开设有一通孔，且通孔的型面为锯齿状，每个转子冲片的边缘的周面上等距离开设有若干磁铁槽，每个磁铁槽到所述通孔的距离相等，每个转子冲片的边缘的轴面上设置有多个卡槽，每个卡槽均包括第一卡槽和第二卡块。进一步地，多个转子冲片采用同一套冲片模具制成，且在转子基底上的布置方式相同。进一步地，第一卡槽呈Ω形状，第二卡块为一与Ω型卡槽相适配的Ω型卡块。进一步地，第一卡槽和第二卡块的内腔均为通槽结构。进一步地，磁铁槽的数量为8个，且每个磁铁槽均为纺锤形结构。进一步地，所述转子基底为铸铝件。本专利技术的有益效果是：本专利技术在转子冲片的轴面上增设多个Ω型卡槽，且包括第一Ω型卡槽和第二Ω型卡块，相较于传统通过安装孔安装转子冲片的方式而言，本专利技术能够快速的将多个转子冲片进行连接锁付，只需将转子冲片的整体进行安装即可，无需一个一个安装转子冲片，操作简单，方便快捷，成本投入低，而且整个转子冲片质轻，明显减小了电机转子的质量，提高电机转子的可操作性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术所述转子冲片的结构示意图。图3为本专利技术所述转子冲片的剖面示意图。图4为本专利技术转子冲片的连接示意图。其中： 1、转子基底，2、转子冲片，3、通槽，4、卡槽，5、通孔，6、磁铁槽，7、第一卡槽，8、第二卡块。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的保护范围的限定。如图1至图3所示的一种转子冲片，包括转子基底1以及设置在转子基底1上的多个转子冲片2，转子基底1的中心开设有一通槽3，通槽3贯穿于转子基底1的厚度，多个转子冲片2以通槽3为中心环形分布在转子基底1边缘的周面上，多个转子冲片2两两之间通过卡槽4相连接，每个转子冲片2的中心开设有一通孔5，且通孔5的型面为锯齿状，每个转子冲片2的边缘的周面上等距离开设有若干磁铁槽6，每个磁铁槽6到通孔5的距离相等，每个转子冲片2的边缘的轴面上设置有多个卡槽4，每个卡槽均包括第一卡槽7和第二卡块8。在本实施例中，多个转子冲片2采用同一套冲片模具制成，且在转子基底1上的布置方式相同，使得多个转子冲片2的形状和尺寸完全相同，便于提高电机转子的精度。在本实施例中，第一卡槽7呈Ω形状，第二卡块8为一与Ω型卡槽相适配的Ω型卡块，转子冲片2在连接时只需将Ω型卡块卡嵌进Ω型卡槽内进行锁付即可，操作简单，方便快捷。在本实施例中，第一卡槽7和第二卡块8的内腔均为通槽结构，可作为散热之用，还便于节约材料，减轻转子冲片2的质量。在本实施例中，磁铁槽6的数量为8个，且每个磁铁槽6均为纺锤形结构，在安装磁铁线圈时具有导向作用，且对磁铁线圈的磨损较小。在本实施例中，转子基底1为铸铝件，成本低，且质轻。本专利技术的有益效果是：本专利技术在转子冲片的轴面上增设多个Ω型卡槽，相较于传统通过安装孔安装转子冲片的方式而言，本专利技术能够快速的将多个转子冲片进行连接锁付，只需将转子冲片的整体进行安装即可，无需一个一个安装转子冲片，操作简单，方便快捷，提高电机转子的可操作性。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子冲片，其特征在于：包括转子基底以及设置在转子基底上的多个转子冲片，所述转子基底的中心开设有一通槽，通槽贯穿于转子基底的厚度，多个转子冲片以通槽为中心环形分布在转子基底边缘的周面上，多个转子冲片两两之间通过卡槽相连接，每个转子冲片的中心开设有一通孔，且通孔的型面为锯齿状，每个转子冲片的边缘的周面上等距离开设有若干磁铁槽，每个磁铁槽到所述通孔的距离相等，每个转子冲片的边缘的轴面上设置有多个卡槽，每个卡槽均包括第一卡槽和第二卡块。

【技术特征摘要】
1.一种转子冲片，其特征在于：包括转子基底以及设置在转子基底上的多个转子冲片，所述转子基底的中心开设有一通槽，通槽贯穿于转子基底的厚度，多个转子冲片以通槽为中心环形分布在转子基底边缘的周面上，多个转子冲片两两之间通过卡槽相连接，每个转子冲片的中心开设有一通孔，且通孔的型面为锯齿状，每个转子冲片的边缘的周面上等距离开设有若干磁铁槽，每个磁铁槽到所述通孔的距离相等，每个转子冲片的边缘的轴面上设置有多个卡槽，每个卡槽均包括第一卡槽和第二卡块。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：迪百仕电机科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32