一种外转子直槽包胶滚筒电机制造技术

技术编号:29362832 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-20 18:52
本实用新型专利技术公开了一种外转子直槽包胶滚筒电机,其包括外转子、电机轴以及定子,外转子包括滚筒、端盖和永磁体,滚筒包括为两端开口的筒体的内筒和贴附设置于内筒外侧壁的包胶,包胶的外侧壁开设有平行于滚筒的轴线并由包胶的一端延伸至另一端的直槽,且多个直槽沿包胶的周向均匀间隔设置,两端盖分别连接于滚筒的两端并封闭开口,滚筒与端盖围成安装腔,端盖的中心开设与滚筒同轴的轴孔,多个永磁体沿周向均匀设置于滚筒的内侧壁;电机轴通过轴孔穿设于外转子,电机轴的中部位于安装腔内,电机轴的两端伸出于两端盖,外转子与电机轴能够相对转动;定子对应于永磁体地设置于安装腔内,并同轴套设固定安装于电机轴上。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子直槽包胶滚筒电机
本技术属于滚筒电机
,尤其涉及一种外转子直槽包胶滚筒电机。
技术介绍
外转子滚筒电机通常作为动力源带动传送带转动,其广泛应用于各种各样的传送带传输设备中。但是,现有的滚筒电机也存在一些不足之处,例如传送带与滚筒配合工作时,传送带容易打滑,无法保证滚筒与传送带同步运行,影响传输效率,耽误生产进度。需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种外转子直槽包胶滚筒电机,传送带与滚筒之间不易打滑,保证滚筒与传送带的同步运行,保证生产传输效率,实用性强。为实现上述目的,本技术提出了一种外转子直槽包胶滚筒电机,其特征在于,所述外转子直槽包胶滚筒电机包括:外转子,所述外转子包括滚筒、端盖和永磁体,所述滚筒包括为两端开口的筒体的内筒和贴附设置于所述内筒外侧壁的包胶,所述包胶的外侧壁开设有平行于所述滚筒的轴线并由所述包胶的一端延伸至另一端的直槽,且多个所述直槽沿所述包胶的周向均匀间隔设置,两所述端盖分别连接于所述滚筒的两端并封闭所述开口,所述滚筒与所述端盖围成安装腔,所述端盖的中心开设与所述滚筒同轴的轴孔,多个所述永磁体沿周向均匀设置于所述滚筒的内侧壁;电机轴,所述电机轴通过所述轴孔穿设于所述外转子,所述电机轴的中部位于所述安装腔内,所述电机轴的两端伸出于两所述端盖,所述外转子与所述电机轴能够相对转动;以及定子,所述定子对应于所述永磁体地设置于所述安装腔内,并同轴套设固定安装于所述电机轴上。在一个示例中,相邻两所述直槽的中心与所述滚筒轴心的连线之间的夹角为15°~30°。在一个示例中,所述包胶的表面采用磨砂处理。在一个示例中,所述包胶采用TPU聚氨酯材料制成,且所述包胶的邵氏硬度为75~85HA。在一个示例中,所述内筒采用低碳钢制成,且所述内筒的表面具有镀锌层。在一个示例中,所述内筒表面镀锌。在一个示例中,所述包胶与所述内筒的两端齐平。在一个示例中,所述外转子直槽包胶滚筒电机还包括位置传感器PCB板,所述位置传感器PCB板设置于所述安装腔内,并与所述电机轴固定连接,所述位置传感器PCB板能够感应所述外转子的所述永磁体的位置,并控制所述外转子的转速和位置。在一个示例中,所述外转子直槽包胶滚筒电机还包括轴承,所述端盖外侧围绕所述轴孔设置轴承槽,两所述轴承分别安装于两所述端盖的所述轴承槽内,所述外转子通过两所述轴承转动支撑于所述电机轴。通过本技术提出的一种外转子直槽包胶滚筒电机能够带来如下有益效果:1、滚筒通过包胶外表面与传送带接触并受到压力,滚筒转动,能够在垂直于压力的方向上产生摩擦力,从而带动传送带运动;通过设置直槽,包胶外表面能够沿滚筒的转动方向发生弹性变形,使得包胶外表面与传送带沿滚筒转动方向的摩擦力增大,能够增加滚筒外表面的摩擦力,防滑效果好,传送带与滚筒之间不易发生打滑现象,保证滚筒与传送带的同步运行,传动稳定可靠,保证生产传输效率,而且直槽的结构简单,加工简单方便,制造成本低,实用性强,适合推广应用。2、两相邻直槽之间的间隔均匀且间隔紧密,能够在包胶周向设置多个直槽,进一步保证滚筒外表面的摩擦力,防止滚筒与传送带打滑,保证滚筒与传送带同步运转,保证设备的工作效率。3、包胶的表面粗糙度高,可以进一步增大滚筒外表面的摩擦力,提升包胶的防滑效果,包胶外表面能够紧贴于传送带表面,提升滚筒传动的稳定性和可靠性,实用性强,适合推广应用。4、TPU热塑性聚氨酯弹性体橡胶是具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,包胶不易损坏,并能够保护外转子,延长外转子直槽包胶滚筒电机的使用寿命,实用性强,适合推广应用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的一种外转子直槽包胶滚筒电机的爆炸图;图2为本技术的一种外转子直槽包胶滚筒电机的剖视图。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。如图1~图2所示,本技术的实施例提出了一种外转子直槽包胶滚筒电机100,外转子直槽包胶滚筒电机100包括外转子1、电机轴2以及定子3,外转子包括滚筒11、端盖12和永磁体13,滚筒11包括为两端开口的筒体的内筒111和贴附设置于内筒外侧壁的包胶112,包胶112的外侧壁开设有平行于滚筒11的轴线并由包胶112的一端延伸至另一端的直槽1121,且多个直槽1121沿包胶112的周向均匀间隔设置,两端盖12分别连接于滚筒11的两端并封闭开口,滚筒11与端盖12围成安装腔14,端盖12的中心开设与滚筒11同轴的轴孔121,多个永磁体13沿周向均匀设置于滚筒11的内侧壁;电机轴2通过轴孔121穿设于外转子1,电机轴2的中部位于安装腔14内,电机轴2的两端伸出于两端盖12,外转子1与电机轴2能够相对转动;定子3对应于永磁体13地设置于安装腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外转子直槽包胶滚筒电机,其特征在于,所述外转子直槽包胶滚筒电机包括:/n外转子,所述外转子包括滚筒、端盖和永磁体,所述滚筒包括为两端开口的筒体的内筒和贴附设置于所述内筒外侧壁的包胶,所述包胶的外侧壁开设有平行于所述滚筒的轴线并由所述包胶的一端延伸至另一端的直槽,且多个所述直槽沿所述包胶的周向均匀间隔设置,两所述端盖分别连接于所述滚筒的两端并封闭所述开口,所述滚筒与所述端盖围成安装腔,所述端盖的中心开设与所述滚筒同轴的轴孔,多个所述永磁体沿周向均匀设置于所述滚筒的内侧壁;/n电机轴,所述电机轴通过所述轴孔穿设于所述外转子,所述电机轴的中部位于所述安装腔内,所述电机轴的两端伸出于两所述端盖,所述外转子与所述电机轴能够相对转动;以及/n定子,所述定子对应于所述永磁体地设置于所述安装腔内,并同轴套设固定安装于所述电机轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种外转子直槽包胶滚筒电机,其特征在于,所述外转子直槽包胶滚筒电机包括:
外转子,所述外转子包括滚筒、端盖和永磁体,所述滚筒包括为两端开口的筒体的内筒和贴附设置于所述内筒外侧壁的包胶,所述包胶的外侧壁开设有平行于所述滚筒的轴线并由所述包胶的一端延伸至另一端的直槽,且多个所述直槽沿所述包胶的周向均匀间隔设置,两所述端盖分别连接于所述滚筒的两端并封闭所述开口,所述滚筒与所述端盖围成安装腔,所述端盖的中心开设与所述滚筒同轴的轴孔,多个所述永磁体沿周向均匀设置于所述滚筒的内侧壁;
电机轴,所述电机轴通过所述轴孔穿设于所述外转子,所述电机轴的中部位于所述安装腔内,所述电机轴的两端伸出于两所述端盖,所述外转子与所述电机轴能够相对转动;以及
定子,所述定子对应于所述永磁体地设置于所述安装腔内,并同轴套设固定安装于所述电机轴上。


2.根据权利要求1所述的一种外转子直槽包胶滚筒电机,其特征在于,相邻两所述直槽的中心与所述滚筒轴心的连线之间的夹角为15°~30°。


3.根据权利要求1所述的一种外转子直槽包胶滚筒电机,其特征在于,所述直槽的宽度为3~8mm,深度为0.5~2mm。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洁顾健王凯
申请(专利权)人:迪百仕电机科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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