电机转子冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转子冲片，包括圆形的冲片本体，沿所述冲片本体周边均匀设置有若干用于缠绕线圈的线圈槽，所述线圈槽的底部设置有用于散热的散热凹槽，所述冲片本体上圆周均布有若干用于通风的通风孔。本实用新型专利技术的优点是：散热效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲片领域，特别涉及电机转子冲片。
技术介绍
电机转子是电机中不可或缺的一个重要部件，电机转子主要由多个转子冲片叠加在一起，转子轴再贯穿叠加的转子冲片，且转子冲片上设有安装通孔， 叠加后转子冲片上的安装通孔相互连通，人们在安装通孔上固定上磁条。通过检索，中国专利申请号为201320553809.8的专利公开了一种转子冲片，转子在高速的运作时会产生热量，但是该转子冲片的散热效果差，容易使电机发热过快，严重影响电机的性能，有些厂商会在转子轴上装扇叶，从而产生空气流动对电机转子进行散热，但由于电机转子由多个转子冲片叠加起来，导致远离扇叶一侧的转子冲片温度还是较高，而起热量传递到磁条上导致磁条热胀从而造成断裂冲片散热性能差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热效果好的电机转子冲片。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机转子冲片，包括圆形的冲片本体，沿所述冲片本体周边均匀设置有若干用于缠绕线圈的线圈槽，所述线圈槽的底部设置有用于散热的散热凹槽，所述冲片本体上圆周均布有若干用于通风的通风孔。由于电机工作时，线圈会产生大量的热，通常都是降低与线圈接触的冲片本体的温度，但是降温效果不好，通过在线圈槽底部设置散热凹槽，使冲片本体在工作时，外界的空气可通过散热凹槽，直接将线圈槽中的线圈产生的热量带走，大大降低了冲片本体温度上升速度，散热效果明显，与此同时，在冲片本体上设置有若干通风孔，可以增加空气在转子上的流动速度，使冲片散热快，而且，散热凹槽可使冲片本体的重量减少，结约了成本。优选的，所述散热凹槽为2/3的圆孔，且设置在线圈槽的底部正中央。将散热凹槽设置成2/3的圆孔，同时位于线圈槽底部的正中央，使得散热效果更好的同时，保证的冲片的强度需要，而且这样设置使得散热凹槽开口较小，可以防止在绕线槽绕线时，线圈误绕进散热凹槽中。优选的，所述通风孔之间设置有连接凸起，所述连接凸起沿所述冲片本体的半径方向设置。为了使一片一片的冲片本体叠加起来，同时为了防止冲片本体叠加起来后散开，在冲片本体上设置有连接凸起，同时由于连接凸起沿半径方向设置，且分布在通风孔之间，有利于冲片本体上各个槽与孔的分布，同时使得冲片本体之前固定更牢固。优选的，所述通风孔为圆形，直径等于与2倍的线圈槽的宽度。由于电机转动时，对冲片本体的强度具有较强的要求，因此在冲片本体上开设槽或者孔的时候都需要经过严格的限制，通风孔直径设置成两倍的线圈槽的宽度，保证冲片本体的强度的同时，使得冲片散热良好。优选的，所述冲片本体中部设置有转轴孔，所述转轴孔内壁设置有半圆形的用于卡接转轴的卡接槽。由于冲片本体需要穿设在转轴上工作，通过在转轴孔内壁上设置半圆形的卡接槽，可以防止转轴与冲片本体之间出现相对滑动，同时半圆形卡接槽没有明显的棱角，可以使转轴方便插入。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在冲片本体上设置散热凹槽与通风孔可以直接散掉线圈产生的热量，以及冲片本体上的热量，散热效果好。附图说明图1是本技术实施例的结构图；图中，1、冲片本体，2、线圈槽，3、散热凹槽，4、转轴孔，5、卡接槽，6、通风孔，7、连接凸起。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种电机转子冲片，包括圆形的冲片本体1，沿所述冲片本体1周边均匀设置有若干用于缠绕线圈的线圈槽2，所述线圈槽2的底部设置有用于散热的散热凹槽3，由于电机工作时，线圈会产生大量的热，通常都是降低与线圈接触的冲片本体1的温度，但是降温效果不好，通过在线圈槽2底部设置散热凹槽3，使冲片本体1在工作时，外界的空气可通过散热凹槽3，直接将线圈槽2中的线圈产生的热量带走，大大降低了冲片本体1温度上升速度，散热效果明显，所述冲片本体1上圆周均布有若干圆形的用于通风的通风孔6，与此同时，在冲片本体1上设置有若干通风孔6，可以增加空气在转子上的流动速度，使冲片散热快。所述散热凹槽3为2/3的圆形，且设置在线圈槽2的底部正中央，将散热凹槽3设置成2/3的圆形，同时位于线圈槽2底部的正中央，使得散热效果更好的同时，保证的冲片的强度需要，而且这样设置使得散热凹槽3开口较小，可以防止在绕线槽绕线时，线圈误绕进散热凹槽3中，线圈槽2的数量为23个，线圈槽2为开口槽，且槽底部为半圆形。所述通风孔6之间设置有连接凸起7，所述连接凸起7沿所述冲片本体1的半径方向设置，为了使一片一片的冲片本体1叠加起来，同时为了防止冲片本体1叠加起来后散开，在冲片本体1上设置有连接凸起7，同时由于连接凸起7沿半径方向设置，且分布在通风孔6之间，有利于冲片本体1上各个槽与孔的分布，同时使得冲片本体1之前固定更牢固，连接凸起7为矩形且数量为7个，矩形短边的中锤线与冲片本体1的半径重合。所述通风孔6的直径等于与2倍的线圈槽2的宽度，由于电机转动时，对冲片本体1的强度具有较强的要求，因此在冲片本体1上开设槽或者孔的时候都需要经过严格的限制，通风孔6直径设置成两倍的线圈槽2的宽度，保证冲片本体1的强度的同时，使得冲片散热良好，通风孔6数量为7个。所述冲片本体1中部设置有转轴孔4，所述转轴孔4内壁设置有半圆形的用于卡接转轴的卡接槽5，由于冲片本体1需要穿设在转轴上工作，通过在转轴孔4内壁上设置半圆形的卡接槽5，可以防止转轴与冲片本体1之间出现相对滑动，同时半圆形卡接槽5没有明显的棱角，可以使转轴方便插入，为了使得转轴与冲片本体1间的连接更加牢固，可以在通风孔6内壁上多设几个卡接槽5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子冲片，包括圆形的冲片本体(1)，沿所述冲片本体(1)周边均匀设置有若干用于缠绕线圈的线圈槽(2)，其特征是：所述线圈槽(2)的底部设置有用于散热的散热凹槽(3)，所述冲片本体(1)上圆周均布有若干用于通风的通风孔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子冲片，包括圆形的冲片本体(1)，沿所述冲片本体(1)周边均匀设置有若干用于缠绕线圈的线圈槽(2)，其特征是：所述线圈槽(2)的底部设置有用于散热的散热凹槽(3)，所述冲片本体(1)上圆周均布有若干用于通风的通风孔(6)。2.根据权利要求1所述的电机转子冲片，其特征是：所述散热凹槽(3)为2/3的圆孔，且设置在线圈槽(2)的底部正中央。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊金，
申请(专利权)人：浙江实日机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33