本实用新型专利技术公开了一种集中绕组式电容运转电机定子冲片，包括绝缘绕线架和定子铁芯、接线板，所述定子铁芯上端面和下端面上分别均布设置有4个绕线槽，位于定子铁芯上端面和下端面上相对位置的绕线槽连通；所述绕线架可以自由拆分为两半，分别固定在铁芯两端，绕线架的形状与铁芯的形状相同，跟铁芯配合紧凑；线圈组内绕于绕线架上，绕线架上安装接线板，绕线架上设有插针，线圈组的头尾缠绕在插针上，插针穿过接线板固定在绕线架上，接线板上插针的出头外接电源线组件，插针与电源线组件各色线焊接；同时接线板通过绕线架上的反扣柱固定在绕线架上。本实用新型专利技术能有效保护定子线圈不受损坏，散热及其绝缘性能良好，提高了电机定子的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机
，具体是一种电机定子冲片。
技术介绍
电机定子在大批量生产制造加工中，传统定子设计及其工艺制造流程人工需求量大，材料用量及损耗大，生产成本高，生产效率低，因此需要优化设计降低成本提高效率，但原结构定子无法在机械化程度上有很大的提升空间；
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够降低生产成本，提高生产效率的集中绕组式电容运转电机定子冲片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种集中绕组式电容运转电机定子冲片，包括绝缘绕线架和定子铁芯，所述定子铁芯上端面和下端面上分别均匀设置有4个绕线槽，位于上端面和下端面上相对位置的两个绕线槽连通；绕线架位于定子铁芯内侧，绕线架由绕线架上部分和绕线架下部分组成，绕线架上部分和绕线架下部分对称；绕线架中间部位设有卡座，从铁芯两端面装入铁芯并在中间位置通过卡座实现对接；线圈内绕于绕线架内；绕线架上设有若干插针；线圈的头尾缠绕在插针上，插针穿过接线板固定在绕线架上，接线板上插针的出头外接电源线组件，插针与电源线组件各色线焊接，同时接线板通过反扣柱固定在绕线架上。作为本技术进一步的方案:所述绕线架上开设有线圈槽，线圈安装在所述线圈槽中。作为本技术再进一步的方案:所述定子铁芯上相对于绕线槽外侧中部的位置处设有扣铆，相邻的两个绕线槽之间中部也设有扣铆。作为本技术再进一步的方案:所述定子铁芯的内径为35?45mm，外径为68 ?128mm0与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，加工方便，节省材料，生产机械化程度高，生产效率高，生产成本低。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术去除接线板后的俯视结构示意图。图3为本技术中定子铁芯的结构示意图。图4为本技术中绕线架的主视图。图5为本技术中绕线架的俯视图。图6为本技术中绕线架中间卡座位置打开为两部分的爆炸图。图中:1-绕线架，IA-绕线架上部分，IB-绕线架下部分，2-线圈，3-电源线组件，4-插针，5-接线板，6-定子铁芯，62-齿部，7-反扣柱，8-卡座，9-绕线槽，91-槽。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?6，一种集中绕组式电容运转电机定子冲片，包括绝缘绕线架I和定子铁芯6，所述定子铁芯6上端面和下端面上分别均匀设置有4个绕线槽9，位于上端面和下端面上相对位置的两个绕线槽9连通；绕线架I位于定子铁芯6内侧，绕线架I由对称的两部分组成，绕线架I中间部位设有卡座8，绕线架I由绕线架上部分IA和绕线架下部分IB组成，绕线架上部分IA和绕线架下部分IB对称，中间部位带有卡座8，从铁芯6两端面装入铁芯6并在中间位置通过卡座8实现对接；线圈2内绕于绕线架I内；绕线架I上设有若干插针4 ;线圈2的头尾缠绕在插针4上，插针4穿过接线板5固定在绕线架I上，接线板5上插针4的出头外接电源线组件3，插针4与电源线组件3各色线焊接，同时接线板5通过反扣柱7固定在绕线架I上。进一步的，本技术所述绕线架I上开设有线圈槽，线圈2安装在所述线圈槽中，提高了线圈2的绝缘性能。进一步的，本技术所述定子铁芯6上相对于绕线槽9外侧中部的位置处设有扣铆，相邻的两个绕线槽9之间中部也设有扣铆，连接牢固，安装简便。进一步的，本技术所述铁芯内径为35?45mm，外径为68?128mm。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种电机定子冲片，包括绝缘绕线架(I)和定子铁芯￠)，其特征在于:所述定子铁芯(6)上端面和下端面上分别均匀设置有4个绕线槽(9)，位于上端面和下端面上相对位置的两个绕线槽(9)连通；绕线架⑴位于定子铁芯(6)内侧，绕线架⑴由绕线架上部分(IA)和绕线架下部分(IB)组成，绕线架上部分(IA)和绕线架下部分(IB)对称；绕线架(I)中间部位设有卡座(8)，从铁芯(6)两端面装入铁芯(6)并在中间位置通过卡座(8)实现对接；线圈⑵内绕于绕线架⑴内；绕线架⑴上设有若干插针⑷；线圈⑵的头尾缠绕在插针⑷上，插针⑷穿过接线板(5)固定在绕线架⑴上，接线板(5)上插针(4)的出头外接电源线组件(3)，插针⑷与电源线组件(3)各色线焊接，同时接线板(5)通过反扣柱(7)固定在绕线架(I)上。2.根据权利要求1所述的电机定子冲片，其特征在于:所述绕线架(I)上开设有线圈槽，线圈(2)安装在所述线圈槽中。3.根据权利要求1所述的电机定子冲片，其特征在于:所述定子铁芯(6)上相对于绕线槽(9)外侧中部的位置处设有扣铆，相邻的两个绕线槽(9)之间中部也设有扣铆。4.根据权利要求1所述的电机定子冲片，其特征在于:所述定子铁芯￠)的内径为35?45mm，外径为68?128mm。【专利摘要】本技术公开了一种集中绕组式电容运转电机定子冲片，包括绝缘绕线架和定子铁芯、接线板，所述定子铁芯上端面和下端面上分别均布设置有4个绕线槽，位于定子铁芯上端面和下端面上相对位置的绕线槽连通；所述绕线架可以自由拆分为两半，分别固定在铁芯两端，绕线架的形状与铁芯的形状相同，跟铁芯配合紧凑；线圈组内绕于绕线架上，绕线架上安装接线板，绕线架上设有插针，线圈组的头尾缠绕在插针上，插针穿过接线板固定在绕线架上，接线板上插针的出头外接电源线组件，插针与电源线组件各色线焊接；同时接线板通过绕线架上的反扣柱固定在绕线架上。本技术能有效保护定子线圈不受损坏，散热及其绝缘性能良好，提高了电机定子的使用寿命。【IPC分类】H02K3/50, H02K1/16【公开号】CN204928387【申请号】CN201520723280【专利技术人】杨进科 【申请人】佛山市顺德区携创电机制造有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机定子冲片，包括绝缘绕线架(1)和定子铁芯(6)，其特征在于：所述定子铁芯(6)上端面和下端面上分别均匀设置有4个绕线槽(9)，位于上端面和下端面上相对位置的两个绕线槽(9)连通；绕线架(1)位于定子铁芯(6)内侧，绕线架(1)由绕线架上部分(1A)和绕线架下部分(1B)组成，绕线架上部分(1A)和绕线架下部分(1B)对称；绕线架(1)中间部位设有卡座(8)，从铁芯(6)两端面装入铁芯(6)并在中间位置通过卡座(8)实现对接；线圈(2)内绕于绕线架(1)内；绕线架(1)上设有若干插针(4)；线圈(2)的头尾缠绕在插针(4)上，插针(4)穿过接线板(5)固定在绕线架(1)上，接线板(5)上插针(4)的出头外接电源线组件(3)，插针(4)与电源线组件(3)各色线焊接，同时接线板(5)通过反扣柱(7)固定在绕线架(1)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨进科，
申请(专利权)人：佛山市顺德区携创电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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