本实用新型专利技术公开了一种用于电机的定子组件和具有该定子组件的单相异步电机，定子组件包括：定子铁芯，定子铁芯设有定子孔，定子孔的外周沿上设有沿其周向间隔开布置的多个定子齿，任意两个相邻的定子齿之间限定有绕线槽，在定子铁芯的横截面上的任意两条经过定子孔的中心且彼此垂直的假想直线中，若一条假想直线经过且平分一个定子齿，则另一条假想直线经过且平分一个绕线槽；定子绕组，定子绕组绕设在绕线槽内，电机的每极槽数Q1/2p为奇数，Q1表示绕线槽的数量，2p表示电机的极数。根据本实用新型专利技术的定子组件产生同样的磁场所需的绕组的用量减小，电机效率提升；该定子组件便于制造，可以应用相关技术中的制造方法，制造成本不会提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机
，更具体地，涉及一种用于电机的定子组件和具有该定子组件的单相异步电机。
技术介绍
如图1所示，在相关技术中，定子冲片在X = O以及X = JT/2处无绕线槽102’，即定子冲片在X = O以及X = 31/2处均为定子齿111’，电机的每极槽数Ql/2p为偶数，其中，Ql为绕线槽102’的数量，2p为电机的极数。专利技术人发现具有该种定子冲片的电机效率较低。
技术实现思路
本申请是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识作出的:专利技术人所了解的相关技术中，电机中所用的定子冲片的结构通常为:定子冲片在X = O以及X = /2处均为定子齿，并且电机的每极槽数为偶数。专利技术人在对电机结构的研究中发现，定子冲片中的绕线槽以及定子齿的数量以及分布情况也会影响到电机的效率，专利技术人对绕线槽和定子齿的数量和分布情况进行了适当调整，获得了一种与相关技术中的电机相比，效率更高的电机。本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出了一种用于电机的定子组件，具有该定子组件的电机的效率较高。本技术还提出了一种具有上述定子组件的单相异步电机。根据本技术实施例的用于电机的定子组件，包括:定子铁芯，所述定子铁芯设有定子孔，所述定子孔的外周沿上设有沿其周向间隔开布置的多个定子齿，任意两个相邻的所述定子齿之间限定有绕线槽，在定子铁芯的横截面上的任意两条经过所述定子孔的中心且彼此垂直的假想直线中，若一条假想直线经过且平分一个所述定子齿，则另一条假想直线经过且平分一个所述绕线槽；定子绕组，所述定子绕组绕设在所述绕线槽内，所述电机的每极槽数Ql/2p为奇数，其中Ql表示绕线槽的数量，2p表示电机的极数。根据本技术实施例的用于电机的定子组件产生同样的磁场所需的绕组的用量减小，电机效率提升；该种结构的定子组件便于制造，可以应用相关技术中的制造方法，制造成本不会提尚。另外，根据本技术的用于电机的定子组件还可以具有如下附加的技术特征:可选地，Ql等于22、26或30，2p等于2。根据本技术的一个实施例，多个所述绕线槽沿所述定子孔的周向均匀设置。根据本技术的一个实施例，所述定子绕组包括主绕组和副绕组，多个所述绕线槽包括:主绕线槽、副绕线槽和公共绕线槽，所述主绕线槽与所述副绕线槽在所述定子铁芯的周向上错开设置，所述公共绕线槽设在所述主绕线槽和所述副绕线槽之间，所述主绕组设在所述主绕线槽内且所述主绕组的两端设在所述公共绕线槽内，所述副绕组设在所述副绕线槽内且所述副绕组的两端设在所述公共绕线槽内，所述主绕线槽的两个对称轴中的一个对称轴与所述副绕线槽的两个对称轴中的一个对称轴正交或重合。根据本技术的一个实施例，所述主绕线槽为偶数个，所述副绕线槽为奇数个。根据本技术的一个实施例，所述定子铁芯的外周沿设有多个切边，多个所述切边沿所述定子铁芯的周向间隔开。根据本技术的一个实施例，以所述定子孔的中心为圆心，位于所述切边所对应的圆心角区域内的绕线槽在定子孔的径向上延伸的尺寸小于位于所述切边所对应的圆心角区域外的绕线槽在定子孔的径向上延伸的尺寸。根据本技术的一个实施例，所述切边为四个，四个所述切边沿所述定子铁芯的周向均匀设置。根据本技术的单相异步电机，包括根据本技术的用于电机的定子组件。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】图1是根据本技术实施例的相关技术中的定子冲片的结构示意图；图2是根据本技术一个实施例的定子组件的定子冲片的结构示意图；图3是根据本技术另一个实施例的定子组件的结构示意图。附图标记:定子组件100 ；定子铁芯10 ;定子冲片11 ;定子孔101 ;绕线槽102 ;主绕线槽1021 ;副绕线槽1022 ;公共绕线槽1023 ;定子齿111 ;切边112 ;定子绕组20 ;主绕组21 ;副绕组22。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图详细描述根据本技术实施例的用于电机的定子组件100。参照图2和图3所示，根据本技术实施例的用于电机的定子组件100包括定子铁芯10和定子绕组20。定子铁芯10设有定子孔101，定子孔101的外周沿上设有多个定子齿111，多个定子齿111沿定子孔101的周向间隔开设置，任意两个相邻的定子齿111之间限定有一个绕线槽102。定子绕组20绕设在绕线槽102内。若以Ql表示绕线槽102的数量，以2p表示电机的极数，则电机的每极槽数Ql/2p为奇数。在定子铁芯10的横截面上的任意两条经过定子孔101的中心并且彼此垂直的假想直线中，若一条假想直线经过并且平分一个定子齿111，则另一条假想直线经过并且平分一个绕线槽102。也就是说，在任意两条经过定子孔101的中心并且彼此垂直，同时与定子铁芯10的中轴线垂直的两条假想直线中，若一条直线为经过一个定子齿111的平分线，则另一条假想直线必然为经过一个绕线槽102的平分线。换言之，在定子铁芯10的横截面上，若以定子孔101的中心为圆心，若与90度的圆心角所对应的定子孔101的外周沿的一端为绕线槽102，则另一端必然为定子齿111。以图2为例，在定子冲片11上设置χ-y坐标系，定子孔101的中心为坐标原点，在X = O和X= 3i/2处，一个对应的为绕线槽102，则另一个对应的为定子齿111。根据本技术实施例的用于电机的定子组件100，通过更改绕线槽102和定子齿111的分布和数量情况，使得定子绕组20的绕组系数提高，与相关技术中的结构相比，产生同样的磁场所需的绕组的用量减小，电机效率提升；该种结构的定子组件100便于制造，可以应用相关技术中的制造方法，制造成本不会提尚。根据本技术的一些实施例，Ql可以为22、26或30，也就是说，定子铁芯10上的绕线槽102的数量可以为22、26或30个，电机的极数2p可以为2。其中，当Ql = 22时，Ql/2p = 11 ;当 Ql = 26 时，Ql/2p = 13 ;当 Ql = 30 时，Ql/2p = 15。如图2和图3所示，多个绕线槽102可以沿定子孔101的周向均匀设置。进一步地，定子绕组20可以包括主绕组21和副绕组22，多个绕线槽102可以包括主绕线槽1021、副绕线槽1022和公共绕线槽1023。主绕线槽1021与副绕线槽1022在定子铁芯10的周向上错开设置并且公共绕线槽1023设在主绕线槽1021和副绕线槽1022之间。主绕组21设在主绕线槽1021内并且主绕组21的两端设在公共绕线槽1023内，副绕组22设在副绕线槽1022内并且副绕组22的两端设在公共绕线槽1023内。这里，需要说明的是，“主绕组21的两端设在公共绕线槽1023内”的“两端“不是指用于绕设形成主绕组21的导线的两端，而是指导线绕设形成主绕组21后，主绕组21在定子铁芯10的周向上的两端。副绕组22的理解与之类似。主绕线槽1021、副绕线槽1022以及公共绕线槽1023的结构可以相同本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于电机的定子组件，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯设有定子孔，所述定子孔的外周沿上设有沿其周向间隔开布置的多个定子齿，任意两个相邻的所述定子齿之间限定有绕线槽，在定子铁芯的横截面上的任意两条经过所述定子孔的中心且彼此垂直的假想直线中，若一条假想直线经过且平分一个所述定子齿，则另一条假想直线经过且平分一个所述绕线槽；定子绕组，所述定子绕组绕设在所述绕线槽内，所述电机的每极槽数Q1/2p为奇数，其中Q1表示绕线槽的数量，2p表示电机的极数。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王中泉，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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