一种在线框固定绕组抽头和电源线的接线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种在线框固定绕组抽头和电源线的接线装置，本产品在内壁环圈板上设有绑带槽；在磁感线圈的铜线接头通过接线端子连接有导线，导线与铜线接头处及接线端子包裹固定有绝缘套，两者接头布置在绕接磁感线圈后环圈槽还剩余空间内，然后用绑带绑紧绝缘套，绑带绑紧在内壁环圈板上的绑带槽上，这样节省安装电路板的空间，降低了接线装置的厚度，使整体电机更薄。在同样的体积下电机功率可以做的更大，电机引出线抗拉能力有15N标准提高到100N以上。

A wiring device for fixing winding tap and power line in wire frame

【技术实现步骤摘要】
一种在线框固定绕组抽头和电源线的接线装置
本技术涉及一种电机配件，具体是一种在线框固定绕组抽头和电源线的接线装置。
技术介绍
小功率电机引出线的传统的固定方式抗拉能力不足，在搬运过程中容易被拉断，造成使用过程存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单、设计合理、工艺简单，提升电机合格率的在线框固定接线绕组抽头和电源线的装置。解决上述技术问题的方案为：一种在线框固定绕组抽头和电源线的接线装置，接线装置包括线框、定子内铁芯、磁感线圈，所述线框为塑料制造；所述线框外壁设有十六个条垂直的铜线圈绕槽及十六个凸件，相邻凸件之间为铜线圈绕槽，相邻铜线圈绕槽之间为凸件，凸件端面边沿延伸有一圈防漏电围边板，相邻的防漏电围边板之间设有铜线绕线入口，磁感线圈的铜线由此绕入铜线圈绕槽内；所述凸件外壁中间设有十六个齿部穿接孔；所述线框的中间设有圆形的转子布置孔一，转子布置孔一内壁中段设有凹入环壁，十六个齿部穿接孔通过凹入环壁与转子布置孔一相通；所述定子内铁芯为铁质金属制造；所述定子内铁芯设有十六个齿部，齿部之间为齿部间槽，定子内铁芯的中间设有的中间设有圆形的转子布置孔二；定子内铁芯布置固定在线框内部，十六个齿部从十六个齿部穿接孔穿出，十六个齿部端凸出在外壁；所述转子布置孔二、转子布置孔一的内孔直径一致且内壁面垂直对称；铜线圈绕槽布置在齿部间槽内；定子内铁芯的环体嵌入式固定在凹入环壁上；所述线框内壁向上延伸有内壁环圈板，内壁环圈板与防漏电围边板之间形成有环圈槽，磁感线圈绕接后部分占据在环圈槽上，绕接磁感线圈后环圈槽还剩余部分空间；所述内壁环圈板上设有绑带槽；所述磁感线圈的铜线接头通过接线端子连接有导线，导线与铜线接头处及接线端子包裹固定有绝缘套，两者接头布置在绕接磁感线圈后环圈槽还剩余空间内，然后用绑带绑紧绝缘套，绑带绑紧在内壁环圈板上的绑带槽上。进一步：所述定子内铁芯由若干层定子内铁芯冲片组冲压层叠连接形成，每层定子内铁芯冲片组包括八片定子内铁芯冲片，八片定子内铁芯冲片组成的定子内铁芯冲片组形成一个齿圈；定子内铁芯冲片一体冲压成型，每片定子内铁芯冲片包括两个齿片，八片定子内铁芯冲片一共十六个齿片；所述齿片之间为齿片间槽；每个齿片的根部均延伸有一弧形极靴，弧形极靴有两端，弧形极靴的两端由齿片的根部往左右延伸而成，相邻极靴之间连接有极靴连接片，相邻的两个极靴与极靴连接片之间形成有一“C”形口，“C”形口朝内；相邻定子内铁芯冲片之间设有气隙口，气隙口设在相邻定子内铁芯冲片的相邻极靴之间；定子内铁芯的底层、中间层、顶部层均分别错位两层定子内铁芯冲片组层叠，定子内铁芯冲片错位层叠后极靴连接片起到桥接作用，使铁芯连接形成一个整体；若干层定子内铁芯冲片组冲压层叠连接后形成的定子内铁芯使原齿片变成齿部、原齿片间槽变成齿部间槽、原相邻定子内铁芯冲片之间的气隙口成为气隙孔。进一步：所述接线装置还包括定子轭部环圈，定子轭部环圈包括若干层的定子轭部环圈片，定子轭部环圈片的中间为环圈孔，定子轭部环圈片内壁设有十六个燕尾口；若干层的定子轭部环圈片冲压层叠连接后形成定子轭部环圈，形成定子轭部环圈后原十六个燕尾口变成了十六条垂直的燕尾槽、原环圈孔变成了定子内铁芯安装孔；所述十六个齿部端凸出在外壁的部分端体嵌入在十六条燕尾槽内使定子内铁芯与定子轭部环圈固定连接；定子内铁芯与定子轭部环圈的厚度一致；定子内铁芯的十六个齿部从十六个齿部穿接孔穿出。进一步：所述定子内铁芯有三十二层，定子内铁芯由三十二层定子内铁芯冲片组冲压层叠连接形成，每层为一组定子内铁芯冲片组；所述定子轭部环圈片有三十二层，每层为一片定子轭部环圈片，由三十二片定子轭部环圈片冲压层叠连接形成定子轭部环圈。进一步：所述定子内铁芯以第三层至第十五层、第十八层至第三十层的层叠不错位为基础，那么第二层错位第三层一个齿部冲压层叠连接，第一层又错位第二层一个齿部冲压层叠连接，第十六层错位第十五层一个齿部冲压层叠连接，第十七层又错位第十六层一个齿部冲压层叠连接，第三十一层错位第三十层一个齿部冲压层叠连接，第三十二层又错位第三十一层一个齿部冲压层叠连接；最底两层为第一层、第二层，中间两层为第十六层、第十七层，最顶两层为第三十一层、第三十二层。本技术的一种在线框固定绕组抽头和电源线的接线装置的优点为：在内壁环圈板上设有绑带槽；在磁感线圈的铜线接头通过接线端子连接有导线，导线与铜线接头处及接线端子包裹固定有绝缘套，两者接头布置在绕接磁感线圈后环圈槽还剩余空间内，然后用绑带绑紧绝缘套，绑带绑紧在内壁环圈板上的绑带槽上，这样节省安装电路板的空间，降低了接线装置的厚度，使整体电机更薄。在同样的体积下电机功率可以做的更大，电机引出线抗拉能力有15N标准提高到100N以上。附图说明图1为本技术产品接线装置的立体图；图2为本技术产品接线装置的爆炸图；图3为本技术产品接线装置的立体图；图4为本技术产品线框的俯视图；图5为本技术产品定子内铁芯的俯视图；图6为本技术产品线框的立体图；图7为本技术产品线框的俯视图；图8为本技术产品线框的立体图；图9为本技术产品线框的侧面图；图10为本技术产品线框的立体图；图11为本专利技术产品的定子轭部环圈片俯视图；图12为本专利技术产品的定子轭部环圈片立体图；图13为本专利技术产品的定子轭部环圈立体图；图14为本专利技术产品的定子轭部环圈与定子内铁芯连接后的俯视图；图15为本专利技术产品的定子内铁芯立体图；图16为本专利技术产品的定子内铁芯侧面图；图17为本专利技术产品的定子内铁芯冲片组俯视图；图18为本专利技术产品的定子内铁芯冲片俯视图；图19为本专利技术产品的定子内铁芯冲片组立体图。具体实施方式如图1～图7所示：一种在线框固定绕组抽头和电源线的接线装置，接线装置包括线框2、定子内铁芯3、磁感线圈，所述线框为塑料制造；所述线框2为塑料制造；所述线框2外壁设有十六个条垂直的铜线圈绕槽21及十六个凸件22，相邻凸件22之间为铜线圈绕槽21，相邻铜线圈绕槽21之间为凸件22，凸件端面边沿延伸有一圈防漏电围边板23，相邻的防漏电围边板23之间设有铜线绕线入口24，磁感线圈的铜线由此绕入铜线圈绕槽21内；所述凸件22外壁中间设有十六个齿部穿接孔25；所述线框2的中间设有圆形的转子布置孔一26，转子布置孔一26内壁中段设有凹入环壁，十六个齿部穿接孔通过凹入环壁与转子布置孔一相通(直通)；所述定子内铁芯3为铁质金属制造；所述定子内铁芯3设有十六个齿部31，齿部31之间为齿部间槽32，定子内铁芯3的中间设有的中间设有圆形的转子布置孔二33；定子内铁芯3环圈体布置固定在转子布置孔一26内壁中段的凹入环壁，十六个齿部31从十六个齿部穿接孔25穿出，十六个齿部端凸出在外壁；所述转子布置孔二33、转子布置孔一26的内孔直径一致且内壁面垂直对称形成一个总的转子布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线框固定绕组抽头和电源线的接线装置，接线装置包括线框、定子内铁芯、磁感线圈，所述线框为塑料制造；其特征在于：所述线框外壁设有十六个条垂直的铜线圈绕槽及十六个凸件，相邻凸件之间为铜线圈绕槽，相邻铜线圈绕槽之间为凸件，凸件端面边沿延伸有一圈防漏电围边板，相邻的防漏电围边板之间设有铜线绕线入口，磁感线圈的铜线由此绕入铜线圈绕槽内；所述凸件外壁中间设有十六个齿部穿接孔；所述线框的中间设有圆形的转子布置孔一，转子布置孔一内壁中段设有凹入环壁，十六个齿部穿接孔通过凹入环壁与转子布置孔一相通；所述定子内铁芯为铁质金属制造；所述定子内铁芯设有十六个齿部，齿部之间为齿部间槽，定子内铁芯的中间设有的中间设有圆形的转子布置孔二；定子内铁芯布置固定在线框内部，十六个齿部从十六个齿部穿接孔穿出，十六个齿部端凸出在外壁；所述转子布置孔二、转子布置孔一的内孔直径一致且内壁面垂直对称；铜线圈绕槽布置在齿部间槽内；定子内铁芯的环体嵌入式固定在凹入环壁上；所述线框内壁向上延伸有内壁环圈板，内壁环圈板与防漏电围边板之间形成有环圈槽，磁感线圈绕接后部分占据在环圈槽上，绕接磁感线圈后环圈槽还剩余部分空间；所述内壁环圈板上设有绑带槽；所述磁感线圈的铜线接头通过接线端子连接有导线，导线与铜线接头处及接线端子包裹固定有绝缘套，两者接头布置在绕接磁感线圈后环圈槽还剩余空间内，用绑带绑紧绝缘套，绑带绑紧在内壁环圈板上的绑带槽上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种在线框固定绕组抽头和电源线的接线装置，接线装置包括线框、定子内铁芯、磁感线圈，所述线框为塑料制造；其特征在于：所述线框外壁设有十六个条垂直的铜线圈绕槽及十六个凸件，相邻凸件之间为铜线圈绕槽，相邻铜线圈绕槽之间为凸件，凸件端面边沿延伸有一圈防漏电围边板，相邻的防漏电围边板之间设有铜线绕线入口，磁感线圈的铜线由此绕入铜线圈绕槽内；所述凸件外壁中间设有十六个齿部穿接孔；所述线框的中间设有圆形的转子布置孔一，转子布置孔一内壁中段设有凹入环壁，十六个齿部穿接孔通过凹入环壁与转子布置孔一相通；所述定子内铁芯为铁质金属制造；所述定子内铁芯设有十六个齿部，齿部之间为齿部间槽，定子内铁芯的中间设有的中间设有圆形的转子布置孔二；定子内铁芯布置固定在线框内部，十六个齿部从十六个齿部穿接孔穿出，十六个齿部端凸出在外壁；所述转子布置孔二、转子布置孔一的内孔直径一致且内壁面垂直对称；铜线圈绕槽布置在齿部间槽内；定子内铁芯的环体嵌入式固定在凹入环壁上；所述线框内壁向上延伸有内壁环圈板，内壁环圈板与防漏电围边板之间形成有环圈槽，磁感线圈绕接后部分占据在环圈槽上，绕接磁感线圈后环圈槽还剩余部分空间；所述内壁环圈板上设有绑带槽；所述磁感线圈的铜线接头通过接线端子连接有导线，导线与铜线接头处及接线端子包裹固定有绝缘套，两者接头布置在绕接磁感线圈后环圈槽还剩余空间内，用绑带绑紧绝缘套，绑带绑紧在内壁环圈板上的绑带槽上。


2.根据权利要求1所述的一种在线框固定绕组抽头和电源线的接线装置，其特征在于：所述定子内铁芯由若干层定子内铁芯冲片组冲压层叠连接形成，每层定子内铁芯冲片组包括八片定子内铁芯冲片，八片定子内铁芯冲片组成的定子内铁芯冲片组形成一个齿圈；定子内铁芯冲片一体冲压成型，每片定子内铁芯冲片包括两个齿片，八片定子内铁芯冲片一共十六个齿片；所述齿片之间为齿片间槽；每个齿片的根部均延伸有一弧形极靴，弧形极靴有两端，弧形极靴的两端由齿片的根部往左右延伸而成，相邻极靴之间连接有极靴连接片，相邻的两个极靴与极靴连接片之间形成有一“C”形口，“C”形口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进科，刘孟强，
申请(专利权)人：佛山市顺德区携创电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44