一种定子冲片以及定子铁芯制造技术

一种定子冲片以及定子铁芯，包括圆环状的轭部，所述轭部向圆心方向延伸多个T形齿，相邻的两个齿之间形成槽且定子冲片具有中空圆孔，两个相邻的槽的两个相邻的侧壁相互平行，定子冲片的直径为41毫米，中空圆孔的直径为21毫米，齿的个数为12个，定子冲片的外圆周面设有矩形的缺口，定子冲片上设有6个矩形通孔，定子冲片外圆周面于通孔对应位置形成凹陷部，凹陷部的深度为0.1毫米，长度为3.5毫米。避免了因为共振所导致的铁芯偏移，又由于铁芯与机壳为一体时固有频率会增高，降低了铁芯的共振率，从而降低了能源的浪费和铁芯损坏的可能性。从而避免铁芯的温度升高致使铁芯发生退磁现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定子冲片以及定子铁芯。
技术介绍
铁芯(磁芯)在整个马达里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换。马达铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。定子通常作为不转动的部分，而转子通常是内嵌在定子的内部位置。现有技术中，电机的铁芯磁轭内端面为圆弧面，由于具有多个绕线部结构，使得电机在低转速时，绕线部和绕线部之间间隙轮流与转子外表面掠过，容易和周围环境产生共振，产生噪音，而且由于铁芯在工作的过程中会产生大量的热，此时就会使铁芯的温度就会升高，如果没有及时将热量排出，就会加快铁芯的退磁，从而大大造成了能源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术主要的目的在于提供一种降低共振率、避免铁芯发生偏移、有益散热的定子冲片。另一目的在于提供一种降低共振率、避免铁芯发生偏移、有益散热的定子铁芯.为实现上述主要目的，本技术提供了如下技术方案:一种定子冲片，包括圆环状的轭部，所述轭部向圆心方向延伸多个T形齿，相邻的两个齿之间形成槽且所述定子冲片具有中空圆孔，所述两个相邻的槽的两个相邻的侧壁相互平行，所述定子冲片的直径为41毫米，所述的中空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子冲片，其特征在于：包括圆环状的轭部，所述轭部向圆心方向延伸多个T形齿，相邻的两个齿之间形成槽且所述定子冲片具有中空圆孔，所述两个相邻的槽的两个相邻的侧壁相互平行，所述定子冲片的直径为41毫米，所述的中空圆孔的直径为21毫米，所述的齿的个数为12个，所述定子冲片的外圆周面设有矩形的缺口，所述的定子冲片上设有6个矩形通孔，所述定子冲片外圆周面于通孔对应位置形成凹陷部，所述的凹陷部的深度为0.1毫米，长度为3.5毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙铭，
申请(专利权)人：宁波大和铁芯有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33