本发明专利技术提供一种工件承载的托盘结构，该托盘所具有的基座内部各二相邻容置槽之间形成有隔板，在基座顶部相邻于容置槽与隔板处凹设有嵌置槽，且嵌置槽内部设置有办识装置的拨杆，在嵌置槽二侧处分别设有磁性元件，由于托盘输送过程中因应不同制程需求或加工流程的差异容易产生混料情形，便可凭借机械手臂推动于办识装置的拨杆滑动位移，并记录此拨杆的方位来判别工件目前的加工状态，且可通过磁性元件磁性吸附于拨杆上呈一定位，使拨杆不会产生任意滑动或脱落，以避免因拨杆不在正确位置所导致机械手臂记录错误产生误动作的问题，如此提升其整体使用上的机能与效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种工件承载的托盘结构，尤指托盘的基座顶部相邻于容置槽与隔板处凹设有嵌置槽，在嵌置槽内部设置有办识装置的拨杆及位于嵌置槽二侧处的磁性元件，便可凭借机械手臂推动拨杆并记录方位来判别工件目前的加工状态，以避免托盘输送过程中因不同制程需求或加工流程的差异产生混料情形。
技术介绍
按，现今制造产业面临劳工短缺及环保意识的高涨、人工与经营成本的提高，并由劳力密集而转型成技术性密集的压力，业者大都以产业外移或引进外凭借劳工的方式来因应成本的上涨，或是运用生产线自动化技术及治具辅助来改善经营体质与降低成本，以达到缩减人力、节省制造工时而提高产能的目的。再者，在制造产业的生产线自动化作业中，大都会应用到厂房内部不同的工站进行各种加工、检验、清洗、组装、品管、仓储与搬送等生产流程，其中加工的生产流程中，利用输送装置的台车、输送带将待加工的工件输送至各工站位置，再由人工搬运的方式或工业产线搭配机械手臂对加工机具进行取料或换料的动作，以利于加工机具进行加工各种所需的零组件、产品。然而，上述的工件因各个加工制程的需要，必须经常性的输送位移及调整对位等动作，一般都会在工件上加装保护框架或利用托盘进行承载，并通过保护框架或托盘使工件不会在输送的过程中产生刮伤、裂痕，或是因碰撞而导致工件的边缘裂开或损坏，便可凭借输送装置输送至各工站位置进行加工，或者是可将已完成加工的工件输送至其它工站进行后续的生产流程，惟该托盘一次仅能提供单一工件承载使用，不仅将造成输送装置输送复数托盘的过程中过于紧凑，并使后续托盘输送至各工站位置时必须先作暂停输送的动作，才可利用机械手臂来进行取起或放置的搬运动作，导致无法更加有效的缩短工作时间与成本，而随着加工方式的多元与制程复杂化，工件承载的托盘结构设计上，也
需要考量到生产线自动化与特殊制程的需求，例如承载不同的工件材质(如金属或塑胶等)、堆叠、输送、定位与方向辨识等功能，以及加工机具、清洗机等来对工件进行后续的制程或生产流程，以提高托盘使用上的实用性与适用性效果，便为从事于此行业者所亟欲研究改善的关键所在。
技术实现思路
故，专利技术人有鉴于上述现有的问题与缺失，乃搜集相关资料经由多方评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种工件承载的托盘结构专利技术的专利诞生。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种工件承载的托盘结构，其特征在于：包括有托盘，该托盘所具有的基座内部形成有凹陷状的复数容置槽，在各二相邻容置槽之间形成有隔板，且基座顶部相邻于容置槽与隔板处凹设有至少一个嵌置槽，在嵌置槽内部设置有办识装置，而办识装置具有可供推动以方位来判别预设工件加工状态的拨杆，在嵌置槽二侧处分别设有可供拨杆到位后磁性吸附于其上呈一定位的磁性元件。所述的工件承载的托盘结构中：该托盘基座的各容置槽底部分别定位有可供预设工件定位的载板，在容置槽内壁面处设有复数扣槽，且各载板侧边处设有扣持于扣槽内的复数凸扣，而基座顶部位于容置槽周围处设有复数定位柱，在基座底部设有对应于定位柱处用以套合于另一托盘的定位柱上对接组装作向上堆叠的复数套合部。所述的工件承载的托盘结构中：该托盘的基座为呈矩形，在基座沿着长边方向排列的复数容置槽底部设有至少一个可供载板底面处抵贴于其周围表面处的镂空孔，且各容置槽的隔板二侧处纵向设有复数提取孔。所述的工件承载的托盘结构中：该托盘基座左右二侧处的定位柱尺寸大小不同，而基座的套合部上具有十字交错状的复数补强肋，在补强肋连接处凹设有套合于另一托盘的定位柱上的限位孔，基座在套合部周围处凹设有开口向下的锥状对接孔，且对接孔内壁面处剖设有复数排屑槽。所述的工件承载的托盘结构中：该托盘的基座为呈一矩形，在基座各二相邻的侧边下方处分别设有向上转折的复数卡勾及可供另一托盘的卡勾相互嵌卡进行前后串接或左右并排设置的复数扣孔。所述的工件承载的托盘结构中：该基座的嵌置槽开口处结合有一外盖，在
外盖表面上剖设有可供拨杆穿出而外露于基座顶部的穿孔。所述的工件承载的托盘结构中：该基座的侧边处横向设有至少一个垂直贯通至嵌置槽与隔板内的侦测孔。所述的工件承载的托盘结构中：该托盘基座的容置槽底部定位有可供预设工件定位的载板，而载板由金属材质所制成，在载板表面二侧处设有复数定位部，且定位部上进一步定位有可供预设工件固定的治具。所述的工件承载的托盘结构中：该载板的定位部具有中空的螺柱，在螺柱中锁接有对接螺栓，且治具底部设有可供对接螺栓卡持定位的复数嵌扣孔。所述的工件承载的托盘结构中：该托盘基座的容置槽底部定位有可供预设工件定位的载板，而载板由塑胶材质所制成，在载板表面上形成有复数透孔及由透孔处所向外延伸连通的交错状复数沟槽。与现有技术相比较，本专利技术具有的有益效果是：托盘的基座内部各二相邻容置槽之间形成有隔板，在基座顶部相邻于容置槽与隔板处凹设有嵌置槽，且嵌置槽内部设置有具拨杆的办识装置及位于嵌置槽二侧处的磁性元件，由于复数托盘在输送的过程中因应不同制程需求或加工流程的差异容易产生混料的情形，而为了避免机械手臂对托盘上的工件进行取料或换料的误动作，便可凭借办识装置的拨杆模式，让机械手臂可推动拨杆滑动位移，并记录此拨杆的方位判别工件目前的加工状态，且待拨杆至定位后，即可通过磁性元件磁性吸附于金属材质的拨杆上呈一定位，使拨杆不会产生任意滑动或脱落，以避免因拨杆不在正确位置所导致机械手臂记录错误产生误动作的问题，如此提升其整体使用上的机能与效果。托盘的各容置槽内壁面处设有复数扣槽，在容置槽底部分别定位有可供工件定位的载板，且载板侧边处设有扣持于扣槽内的复数凸扣，便可因应不同工件与制程将载板组卸，以置换不同材质的载板，并可辅助治具定位、治具承载工件与锁固使用，又托盘的基座顶部位于容置槽周围处设有复数定位柱，在基座底部设有套合于另一托盘定位柱上的复数套合部，便可将复数托盘对接组装作向上堆叠以方便于工件搬运作业，且基座二侧处定位柱的尺寸不同可防止托盘堆叠方向错误而具有防呆的效果。当复数托盘于堆叠时，先将基座底部的套合部分别套合于另一托盘顶部的定位柱上，便可依序将复数托盘作向上堆叠，以方便于搬运而可大幅缩短工作时间，且因基座由塑胶射出直接成型出套合部十字交错状的复数补强肋，并由
补强肋连接处凹设的限位孔套合于定位柱上定位使用，此种基座的结构设计，仅需一套模具即可制造，并可方便复数托盘对接组装而便于量产达到降低成本的效用；此外，复数托盘除了可作向上堆叠，也可将基座各二相邻侧边下方处的复数卡勾分别嵌卡于其它托盘上对应的扣孔内，使前后各二相邻的托盘相互串接，或者是左右各二相邻的托盘并排设置，便可依不同的制程与用途作自由组合、变化及扩充使用，更具实用性与适用性的效果。托盘的载板因应不同工件与制程可为塑胶或金属材质所制成，若是载板为金属材质所制成，可在载板表面二侧处设有复数定位部，在定位部的螺柱中锁接有对接螺栓，而载板上定位有治具，在治具底部设有可供对接螺栓卡持定位的复数嵌扣孔，而载板与托盘装配后可利用治具将工件顶起，并利用自动化锁螺丝机由下往上伸入来将螺丝直接穿过治具而锁入于工件上进行固定，以供机械手臂将治具与工件一起取出后放置于加工机具上对工件进行后续的加工作业；若是载板为塑胶材质所制成，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工件承载的托盘结构，其特征在于：包括有托盘，该托盘所具有的基座内部形成有凹陷状的复数容置槽，在各二相邻容置槽之间形成有隔板，且基座顶部相邻于容置槽与隔板处凹设有至少一个嵌置槽，在嵌置槽内部设置有办识装置，而办识装置具有可供推动以方位来判别预设工件加工状态的拨杆，在嵌置槽二侧处分别设有可供拨杆到位后磁性吸附于其上呈一定位的磁性元件。
【技术特征摘要】
1.一种工件承载的托盘结构，其特征在于：包括有托盘，该托盘所具有的基座内部形成有凹陷状的复数容置槽，在各二相邻容置槽之间形成有隔板，且基座顶部相邻于容置槽与隔板处凹设有至少一个嵌置槽，在嵌置槽内部设置有办识装置，而办识装置具有可供推动以方位来判别预设工件加工状态的拨杆，在嵌置槽二侧处分别设有可供拨杆到位后磁性吸附于其上呈一定位的磁性元件。2.根据权利要求1所述的工件承载的托盘结构，其特征在于：该托盘基座的各容置槽底部分别定位有可供预设工件定位的载板，在容置槽内壁面处设有复数扣槽，且各载板侧边处设有扣持于扣槽内的复数凸扣，而基座顶部位于容置槽周围处设有复数定位柱，在基座底部设有对应于定位柱处用以套合于另一托盘的定位柱上对接组装作向上堆叠的复数套合部。3.根据权利要求2所述的工件承载的托盘结构，其特征在于：该托盘的基座为呈矩形，在基座沿着长边方向排列的复数容置槽底部设有至少一个可供载板底面处抵贴于其周围表面处的镂空孔，且各容置槽的隔板二侧处纵向设有复数提取孔。4.根据权利要求2所述的工件承载的托盘结构，其特征在于：该托盘基座左右二侧处的定位柱尺寸大小不同，而基座的套合部上具有十字交错状的复数补强肋，在补强肋连接处凹设有套合于另一托盘的定位柱上的限位孔，基座在套合部周围处凹设有开口向...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋逢，苏泰瑞，
申请(专利权)人：阳程科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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