【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种应用于自动化接布的接布装置及其接布方法，尤其是指工作机台一侧设置有具顶持组、夹取组的夹取装置，借此提供预设第一料卷的预设第一料卷端进行自动化的输送作业，且相对于夹取装置一侧的设置有具压接组的接布装置，借此提供预设第一料卷的预设第一料卷端、预设第一料卷的预设第一料卷端的压接作业，进而形成方便、迅速、并达到省时、省工的目的。
技术介绍
1、目前制造产业面临劳工短缺及环保意识高涨、人工与经营成本都提高，并由劳力密集转型成技术性密集的压力，业者大都以产业外移或者引进外籍劳工的方式因应制造成本上涨，并可达到缩减人力、缩减制造工时、提高产能的目的；然而，因应产业对于劳工大量需求，面临大量缺工的问题，造成严重影响制造产业的产量大幅降低，直接影响物价的波动、不稳定。
2、再者，在制造产业的生产线自动化作业中，也都会应用到厂房内部不同的制造、加工站等进行各式加工、裁切、接合、组装等的生产作业流程，而将待加工的工作物进行加工前处理便尤为重要，以供后续生产作业的稳定及顺畅衔接，但此种利用人工进行加工前处理的生产作业，实相当耗时与费工，且无法达到快速制造、生产的效果，更难以因应自动化制程与特殊加工制程的需求。
3、是以，如何解决于加工制程中，进行加工前处理衔接后续生产作业等问题与困扰，且通过人工方式进行对位、裁切、接合等作业的麻烦与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
技术实现思路
1、因此，有鉴于上述的问题与缺失，本专利技术的主要目的是在于提
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种应用于自动化接布的接布装置，其特征在于：包括有工作机台、夹取装置及接布装置，其中：
4、该工作机台包括有具有二接布输送路径的输送设备、位于该输送设备一侧且用以分别夹持有预设料卷的旋转夹持设备与用以布端修整的布端修整装置，并且该预设料卷设有预设第一料卷、预设第二料卷；
5、该夹取装置位于该布端修整装置一侧边，包括有分别设置于相对该接布装置的该布端修整装置一侧且位于该二接布输送路径二相对侧边的顶持组、分别设置于该二接布输送路径上的夹取组、设置于该各顶持组上的预设夹取感测组件；及
6、该接布装置位于该输送设备一侧边，包括有呈中空状且供该二接布输送路径穿置的作业空间、设置于该作业空间内二相对侧边的一侧边的刀具组、分别设置于该作业空间内二相对侧边相邻于该刀具组一侧的压接组、设置于任一该压接组另一侧的裁切组、分别设置于该作业空间内二相对侧边并且相邻于该压接组的预设压接感测组件。
7、所述的应用于自动化接布的接布装置，其中：该旋转夹持设备包括有分别设置于工作机台二相对侧的第一旋转动力单元、第二旋转动力单元、组装于该第一旋转动力单元与该第二旋转动力单元的支撑部、相邻第二旋转动力单元一侧的该支撑部内设有传动组、分别设置于该支撑部二相对侧的复数夹持部、分别设置于该支撑部上驱动该夹持部沿该预设料卷方向往复位移的夹持驱动单元，并且相邻该第二旋转动力单元一侧的该各夹持部分别通过该传动组组装连接形成连动状态；该第一旋转动力单元、该第二旋转动力单元为马达，并且该夹持驱动单元为气压缸或液压缸。
8、所述的应用于自动化接布的接布装置，其中：各顶持组包括有分别设置于相对该接布装置的该布端修整装置一侧且位于该二接布输送路径二相对侧边的顶持驱动单元、设置于该顶持驱动单元一侧的具有开孔的顶持座、设置于该顶持座上相对于该顶持驱动单元一侧的至少一个顶持件、设置于该顶持座外侧并位于该顶持件的垂直侧的顶靠驱动单元、穿设于该开孔并组装于该顶靠驱动单元的顶靠件，通过该顶持驱动单元驱动该各顶持件、该各顶靠驱动单元、该各顶靠件沿该夹取组方向的往复位移，并借由该顶靠驱动单元驱动该各顶靠件沿该夹取组方向的往复位移；该顶持驱动单元、该顶靠驱动单元为气压缸或液压缸。
9、所述的应用于自动化接布的接布装置，其中：该夹取组包括有分别有设置该二接布输送路径上的连接件、分别组装于该各连接件的夹取座、开设于该夹取座上的至少一个定位孔、于夹取座一侧的活动式夹取件、开设于该夹取座上的穿孔、开设于该夹取件上对位于该穿孔的透孔、活动穿设于该穿孔、该透孔内且一端延伸出该夹取座外侧的顶伸件、套设于该顶伸件于延伸出该夹取座外侧一端的供弹性变形的弹性件，则该夹取件产生位移时的该夹取件与该夹取座之间形成有夹持空间。
10、所述的应用于自动化接布的接布装置，其中：该刀具组包括有组装于该作业空间内二相对侧的位移平台、设置于该位移平台上的刀具座、设置于该位移平台一侧的刀具动力单元、设置于该刀具座一侧的刀具、设置于该刀具一侧的裁切动力单元，通过该刀具动力单元驱动该刀具座于该位移平台上的往复位移，并借由该裁切动力单元驱动刀具的旋动；该刀具动力单元、该裁切动力单元为马达，并且该刀具为轮刀或刀片。
11、所述的应用于自动化接布的接布装置，其中：该压接组包括设置于该作业空间内二相对侧相邻于该刀具组一侧的二相对压接座、设置于该二相对压接座的其一该压接座一侧的压接驱动单元、分别设置于该二相对压接座一侧的具有容置孔的呈二相对的导热件、分别穿设于该各容置孔内的加热件，通过该压接驱动单元驱动该二相对压接座的其一该压接座沿另一该压接座的往复位移；该压接驱动单元为气压缸或液压缸，并且该加热件为电热管。
12、所述的应用于自动化接布的接布装置，其中：该裁切组包括设置于该作业空间内相对该刀具组的该压接组另一侧的裁切驱动单元、设置于该裁切驱动单元上的裁切座、组装于该裁切座上的裁切刀具，通过该裁切驱动单元驱动该裁切座沿该接布装置二相对侧边方向的往复位移；该裁切驱动单元为气压缸或液压缸。
13、所述的应用于自动化接布的接布装置，其中：该接布装置进一步设有组装于作业空间内二相对侧相对于该刀具组一侧的供该预设料卷转向引导至后续加工站作业的导轮组、组装于接布装置与相邻于该刀具组一侧边延伸出接布装置一外侧以供二布轮之一布轮展开抵触的展开轮。
14、所述的应用于自动化接布的接布装置，其中：该夹取装置还设有组装于该输送设备上以供该预设第一料卷垂放下落导引至夹取组的具导斜面的导板。
15、一种应用于自动化接布的接布方法，其特征在于：包括有工作机台、夹取装置及接布装置，该接布方法是依据下列步骤实施：
16、(a01)该工作机台的旋转夹持设备的各夹持驱动单元用以驱动各夹持部，分别夹持位于预设上料装置上的预设料卷的预设第二料卷；
17、(a02)该旋转夹持设备的第一旋转动力单元驱动支撑部旋转，以供该各夹持部夹持的该预设第二料卷位移至该接布装置的一侧，则未夹持的该各夹持部旋转至该预设上料装置一侧，再将该预设第二料卷的预设第二料卷端位移沿展开轮一侧经该接布装置的刀具组穿过压接组的压接空间至二相对压接座一侧；
18、(a03)该预设上料装置上再放置有该预设料卷的预设第一料卷，该旋转夹持设备的未本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于自动化接布的接布装置，其特征在于：包括有工作机台、夹取装置及接布装置，其中：
2.如权利要求1所述的应用于自动化接布的接布装置，其特征在于：该旋转夹持设备包括有分别设置于工作机台二相对侧的第一旋转动力单元、第二旋转动力单元、组装于该第一旋转动力单元与该第二旋转动力单元的支撑部、相邻第二旋转动力单元一侧的该支撑部内设有传动组、分别设置于该支撑部二相对侧的复数夹持部、分别设置于该支撑部上驱动该夹持部沿该预设料卷方向往复位移的夹持驱动单元，并且相邻该第二旋转动力单元一侧的该各夹持部分别通过该传动组组装连接形成连动状态；该第一旋转动力单元、该第二旋转动力单元为马达，并且该夹持驱动单元为气压缸或液压缸。
3.如权利要求1所述的应用于自动化接布的接布装置，其特征在于：各顶持组包括有分别设置于相对该接布装置的该布端修整装置一侧且位于该二接布输送路径二相对侧边的顶持驱动单元、设置于该顶持驱动单元一侧的具有开孔的顶持座、设置于该顶持座上相对于该顶持驱动单元一侧的至少一个顶持件、设置于该顶持座外侧并位于该顶持件的垂直侧的顶靠驱动单元、穿设于该开孔并组装于该顶靠驱
4.如权利要求1所述的应用于自动化接布的接布装置，其特征在于：该夹取组包括有分别有设置该二接布输送路径上的连接件、分别组装于该各连接件的夹取座、开设于该夹取座上的至少一个定位孔、于夹取座一侧的活动式夹取件、开设于该夹取座上的穿孔、开设于该夹取件上对位于该穿孔的透孔、活动穿设于该穿孔、该透孔内且一端延伸出该夹取座外侧的顶伸件、套设于该顶伸件于延伸出该夹取座外侧一端的供弹性变形的弹性件，则该夹取件产生位移时的该夹取件与该夹取座之间形成有夹持空间。
5.如权利要求1所述的应用于自动化接布的接布装置，其特征在于：该刀具组包括有组装于该作业空间内二相对侧的位移平台、设置于该位移平台上的刀具座、设置于该位移平台一侧的刀具动力单元、设置于该刀具座一侧的刀具、设置于该刀具一侧的裁切动力单元，通过该刀具动力单元驱动该刀具座于该位移平台上的往复位移，并借由该裁切动力单元驱动刀具的旋动；该刀具动力单元、该裁切动力单元为马达，并且该刀具为轮刀或刀片。
6.如权利要求1所述的应用于自动化接布的接布装置，其特征在于：该压接组包括设置于该作业空间内二相对侧相邻于该刀具组一侧的二相对压接座、设置于该二相对压接座的其一该压接座一侧的压接驱动单元、分别设置于该二相对压接座一侧的具有容置孔的呈二相对的导热件、分别穿设于该各容置孔内的加热件，通过该压接驱动单元驱动该二相对压接座的其一该压接座沿另一该压接座的往复位移；该压接驱动单元为气压缸或液压缸，并且该加热件为电热管。
7.如权利要求1所述的应用于自动化接布的接布装置，其特征在于：该裁切组包括设置于该作业空间内相对该刀具组的该压接组另一侧的裁切驱动单元、设置于该裁切驱动单元上的裁切座、组装于该裁切座上的裁切刀具，通过该裁切驱动单元驱动该裁切座沿该接布装置二相对侧边方向的往复位移；该裁切驱动单元为气压缸或液压缸。
8.如权利要求1所述的应用于自动化接布的接布装置，其特征在于：该接布装置进一步设有组装于作业空间内二相对侧相对于该刀具组一侧的供该预设料卷转向引导至后续加工站作业的导轮组、组装于接布装置与相邻于该刀具组一侧边延伸出接布装置一外侧以供二布轮之一布轮展开抵触的展开轮。
9.如权利要求1所述的应用于自动化接布的接布装置，其特征在于：该夹取装置还设有组装于该输送设备上以供该预设第一料卷垂放下落导引至夹取组的具导斜面的导板。
10.一种应用于自动化接布的接布方法，其特征在于：包括有工作机台、夹取装置及接布装置，该接布方法是依据下列步骤实施：
...【技术特征摘要】
1.一种应用于自动化接布的接布装置，其特征在于：包括有工作机台、夹取装置及接布装置，其中：
2.如权利要求1所述的应用于自动化接布的接布装置，其特征在于：该旋转夹持设备包括有分别设置于工作机台二相对侧的第一旋转动力单元、第二旋转动力单元、组装于该第一旋转动力单元与该第二旋转动力单元的支撑部、相邻第二旋转动力单元一侧的该支撑部内设有传动组、分别设置于该支撑部二相对侧的复数夹持部、分别设置于该支撑部上驱动该夹持部沿该预设料卷方向往复位移的夹持驱动单元，并且相邻该第二旋转动力单元一侧的该各夹持部分别通过该传动组组装连接形成连动状态；该第一旋转动力单元、该第二旋转动力单元为马达，并且该夹持驱动单元为气压缸或液压缸。
3.如权利要求1所述的应用于自动化接布的接布装置，其特征在于：各顶持组包括有分别设置于相对该接布装置的该布端修整装置一侧且位于该二接布输送路径二相对侧边的顶持驱动单元、设置于该顶持驱动单元一侧的具有开孔的顶持座、设置于该顶持座上相对于该顶持驱动单元一侧的至少一个顶持件、设置于该顶持座外侧并位于该顶持件的垂直侧的顶靠驱动单元、穿设于该开孔并组装于该顶靠驱动单元的顶靠件，通过该顶持驱动单元驱动该各顶持件、该各顶靠驱动单元、该各顶靠件沿该夹取组方向的往复位移，并借由该顶靠驱动单元驱动该各顶靠件沿该夹取组方向的往复位移；该顶持驱动单元、该顶靠驱动单元为气压缸或液压缸。
4.如权利要求1所述的应用于自动化接布的接布装置，其特征在于：该夹取组包括有分别有设置该二接布输送路径上的连接件、分别组装于该各连接件的夹取座、开设于该夹取座上的至少一个定位孔、于夹取座一侧的活动式夹取件、开设于该夹取座上的穿孔、开设于该夹取件上对位于该穿孔的透孔、活动穿设于该穿孔、该透孔内且一端延伸出该夹取座外侧的顶伸件、套设于该顶伸件于延伸出该夹取座外侧一端的供弹性变形的弹性件，则该夹取件产生位移时的该夹取件与该夹取座之间形成有夹持空间。
5.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋逢，江荣俊，
申请(专利权)人：阳程科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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