一种用于催化剂生产的智能混合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于催化剂生产的智能混合罐，包括支撑柱、罐体、搅拌轴、从动轮，所述支撑柱上设置有所述罐体，所述罐体内设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴上端设置有所述从动轮，所述从动轮上设置有传动带，所述罐体侧面上端设置有电机，所述电机内设置有传动轴，所述传动轴上端设置有主动轮，所述罐体侧面中部设置有显示屏，所述罐体下端设置有料管，所述料管侧面设置有控制阀，所述控制阀正面设置有触控屏，所述控制阀侧面设置有电源开关，所述控制阀上端设置有料斗。有益效果在于：比传统的混合罐更加智能、操作更简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精细化学品生产设备设计制造领域，特别是涉及一种新型的用于催化剂生产的智能混合罐。
技术介绍
混合罐是利用机械力和重力将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械设备。混合罐不仅可以将多种物料配合成均匀的混合物，还可以增加物料接触表面积，以促进其化学反应。因此在精细化学品生产行业应用广泛，但是用于催化剂生产的混合罐在实际使用过程中仍存在一些问题。比如申请号为201520279504.1的中国专利，具体内容为：公开了一种混合罐，包括混合罐本体，混合罐本体的一侧连接有进水管道，其相对另一侧连接有排液管道，混合罐本体内转动设置有混合管，混合管由电机驱动转动，混合管位于进水管道与排液管道之间，且与两者相垂直设置，混合管的侧壁开设有若干喷射孔，混合罐本体上设置有与混合管相连通的送粉管，送粉管与送粉装置相连通，且送粉管上连接有高压热风接口。上述专利存在混合罐结构设计简单、操作复杂、智能化程度低的问题，因此需要设计一种新型的用于催化剂生产的智能混合罐来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型的用于催化剂生产的智能混合罐。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型的用于催化剂生产的智能混合罐，包括支撑柱、罐体、搅拌轴、从动轮，所述支撑柱上设置有所述罐体，所述罐体内设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴上端设置有所述从动轮，所述从动轮上设置有传动带，所述罐体侧面上端设置有电机，所述电机内设置有传动轴，所述传动轴上端设置有主动轮，所述罐体侧面中部设置有显示屏，所述罐体下端设置有料管，所述料管侧面设置有控制阀，所述控制阀正面设置有触控屏，所述控制阀侧面设置有电源开关，所述控制阀上端设置有料斗。上述结构中 ,所述显示屏能够实时显示所述罐体内的混合情况，操作者通过观察所述显示屏即可了解所述罐体内的混合情况，所述控制阀能够控制所述料斗下料，操作者通过操作所述触控屏来控制所述控制阀动作和所述电机正反转，以实现上料和出料。为了进一步提高一种新型的用于催化剂生产的智能混合罐的使用寿命，所述罐体通过螺栓紧固连接在所述支撑柱上端，所述搅拌轴通过轴承紧固连接在所述罐体内，所述从动轮通过花键紧固连接在所述搅拌轴上端。为了进一步提高一种新型的用于催化剂生产的智能混合罐的使用寿命，所述传动带套在所述从动轮上，所述电机通过螺栓紧固连接在所述罐体侧面上端，所述传动轴通过花键紧固连接在所述电机内。为了进一步提高一种新型的用于催化剂生产的智能混合罐的使用寿命，所述主动轮通过花键紧固连接在所述传动轴上端，所述显示屏镶嵌在所述罐体侧面中部，所述料管通过螺栓紧固连接在所述罐体下端。为了进一步提高一种新型的用于催化剂生产的智能混合罐的使用寿命，所述控制阀通过螺栓紧固连接在所述料管侧面，所述触控屏镶嵌在所述控制阀正面，所述电源开关镶嵌在所述控制阀侧面，所述料斗通过螺栓紧固连接在所述控制阀上端。有益效果在于：比传统的混合罐更加智能、操作更简便。附图说明 图1是本技术所述一种新型的用于催化剂生产的智能混合罐的轴测图。1、支撑柱；2、罐体；3、搅拌轴；4、从动轮；5、传动带；6、主动轮；7、传动轴；8、电机；9、显示屏；10、料管；11、控制阀；12、触控屏；13、电源开关；14、料斗。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种新型的用于催化剂生产的智能混合罐，包括支撑柱1、罐体2、搅拌轴3、从动轮4，支撑柱1上设置有罐体2，罐体2用于盛装催化剂，罐体2内设置有搅拌轴3，搅拌轴3用于搅拌混合催化剂，搅拌轴3上端设置有从动轮4，从动轮4用于带动搅拌轴3转动，从动轮4上设置有传动带5，传动带5用于带动从动轮4转动，罐体2侧面上端设置有电机8，电机8用于为搅拌轴3搅拌提供动力，电机8内设置有传动轴7，传动轴7用于传递动力，传动轴7上端设置有主动轮6，主动轮6用于带动传动带5转动，罐体2侧面中部设置有显示屏9，显示屏9用于显示罐体2内的混合情况，罐体2下端设置有料管10，料管10用于进出料，料管10侧面设置有控制阀11，控制阀11用于控制料斗14进料，控制阀11正面设置有触控屏12，触控屏12用于控制电机8正反转，控制阀11侧面设置有电源开关13，电源开关13用于控制混合罐启动，控制阀11上端设置有料斗14，料斗14用于进料。上述结构中，显示屏9能够实时显示罐体2内的混合情况，操作者通过观察显示屏9即可了解罐体2内的混合情况，控制阀11能够控制料斗14下料，操作者通过操作触控屏12来控制控制阀11动作和电机8正反转，以实现上料和出料。为了进一步提高一种新型的用于催化剂生产的智能混合罐的使用寿命，罐体2通过螺栓紧固连接在支撑柱1上端，搅拌轴3通过轴承紧固连接在罐体2内，从动轮4通过花键紧固连接在搅拌轴3上端，传动带5套在从动轮4上，电机8通过螺栓紧固连接在罐体2侧面上端，传动轴7通过花键紧固连接在电机8内，主动轮6通过花键紧固连接在传动轴7上端，显示屏9镶嵌在罐体2侧面中部，料管10通过螺栓紧固连接在罐体2下端，控制阀11通过螺栓紧固连接在料管10侧面，触控屏12镶嵌在控制阀11正面，电源开关13镶嵌在控制阀11侧面，料斗14通过螺栓紧固连接在控制阀11上端。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于催化剂生产的智能混合罐，其特征在于：包括支撑柱、罐体、搅拌轴、从动轮，所述支撑柱上设置有所述罐体，所述罐体内设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴上端设置有所述从动轮，所述从动轮上设置有传动带，所述罐体侧面上端设置有电机，所述电机内设置有传动轴，所述传动轴上端设置有主动轮，所述罐体侧面中部设置有显示屏，所述罐体下端设置有料管，所述料管侧面设置有控制阀，所述控制阀正面设置有触控屏，所述控制阀侧面设置有电源开关，所述控制阀上端设置有料斗。

【技术特征摘要】
1.一种用于催化剂生产的智能混合罐，其特征在于：包括支撑柱、罐体、搅拌轴、从动轮，所述支撑柱上设置有所述罐体，所述罐体内设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴上端设置有所述从动轮，所述从动轮上设置有传动带，所述罐体侧面上端设置有电机，所述电机内设置有传动轴，所述传动轴上端设置有主动轮，所述罐体侧面中部设置有显示屏，所述罐体下端设置有料管，所述料管侧面设置有控制阀，所述控制阀正面设置有触控屏，所述控制阀侧面设置有电源开关，所述控制阀上端设置有料斗。2.根据权利要求1所述的一种用于催化剂生产的智能混合罐，其特征在于：所述罐体通过螺栓紧固连接在所述支撑柱上端，所述搅拌轴通过轴承紧固连接在所述罐体内，所述从动轮通过花键...

【专利技术属性】
技术研发人员：项翀，
申请(专利权)人：天津参源堂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12