一种用于精细化学品生产的气化炉制造技术

技术编号:16693471 阅读:26 留言:0更新日期:2017-12-02 07:27
本发明专利技术公开了一种用于精细化学品生产的气化炉,包括沉淀炉、静态破渣器、气泡分隔器和炉壳,沉淀炉下面安装有封盖,沉淀炉上面安装有连接法兰,连接法兰上面安装有炉壳,炉壳一侧设置液体排放管,液体排放管的上面安装有支架,支架上面安装有静态破渣器,静态破渣器的一侧设置有人孔,人孔的外侧安装有人孔盖,静态破渣器的上面安装有洗涤冷却管,洗涤冷却管的外部设置有液位计。有益效果在于:通过将固体多次粉碎冷却转化为液体,再对液体内的气泡进行分隔,可缓慢稳定的控制气体的产生,安全性高,根据所产生气体密度的不同可对气体进行分别收集,避免多次提炼,且对固体化学物质粉碎彻底,所剩余的废渣较少,分化率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精细化学品生产的气化炉
本专利技术涉及化工设备领域,具体涉及一种用于精细化学品生产的气化炉。
技术介绍
气化炉是一种可以将固体物质转化为气体物质的生产设备,多用于燃料生产。而精细化学品生产中也有许多固体需转化为气体,由于固体化学物质在气化过程中,往往产生多种气体,还需将这些气体统一收集后,进行多次分离,最后将混杂的气体提炼成几种所需的纯净气体,并分别收集,气化后所需的工作内容繁多复杂。气化一般需将固体颗粒通过高温加热方式直接获取气体,而在加热时,如加热炉温度过高,所产生的气体短时间内急剧膨胀,将会发生炉体爆炸,危险性极高,且所产生的固体废弃物较多。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于精细化学品生产的气化炉。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于精细化学品生产的气化炉,包括沉淀炉、静态破渣器、气泡分隔器和炉壳,所述沉淀炉下面安装有封盖,所述沉淀炉上面安装有连接法兰,所述连接法兰上面安装有所述炉壳,所述炉壳一侧设置液体排放管,所述液体排放管的上面安装有支架,所述支架上面安装有所述静态破渣器,所述静态破渣器的一侧设置有人孔,所述人孔的外侧安装有人孔盖,所述静态破渣器的上面安装有洗涤冷却管,所述洗涤冷却管的外部设置有液位计,所述液位计一侧设置有所述气泡分隔器,所述气泡分隔器之间设置有最低液位线,所述最低液位线上面设置有正常液位线,所述正常液位线上面设置有最高液位线,所述洗涤冷却管的顶部安装有进水管,所述进水管上面安装有漏斗仓,所述漏斗仓上面安装有双层粉碎盘,所述双层粉碎盘的一侧设置有一号排气管,所述一号排气管上面设置有二号排气管,所述二号排气管一侧设置有粉碎盘,所述粉碎盘一侧设置有三号排气管,所述三号排气管上面设置有所述粉碎盘,所述粉碎盘上面设置有承压炉顶,所述承压炉顶一侧设置有四号排气管,所述四号排气管上面设置有冷却盒,所述冷却盒上面设置有表面热电偶,所述承压炉顶的顶部设置有入料管,所述入料管的上面安装有顶部炉盖。为了进一步提高气化炉的使用功能,所述封盖通过螺栓固定在所述沉淀炉下面,所述沉淀炉和所述炉壳通过所述连接法兰相连接。为了进一步提高气化炉的使用功能,所述液体排放管焊在所述炉壳上,所述支架焊在所述炉壳内部,所述静态破渣器通过螺栓固定在所述支架上,所述人孔焊在所述炉壳上,所述人孔盖通过螺栓固定在所述人孔上。为了进一步提高气化炉的使用功能,所述洗涤冷却管通过螺栓固定在所述漏斗仓下面,所述液位计通过螺栓固定在所述洗涤冷却管上,所述最低液位线、所述正常液位线和所述最高液位线均刻在所述炉壳内,所述气泡分隔器通过螺栓固定在所述炉壳内。为了进一步提高气化炉的使用功能,所述进水管焊在所述炉壳上,并通过螺栓固定在所述洗涤冷却管上,所述漏斗仓焊在所述炉壳内部,所述双层粉碎盘通过螺栓固定在所述漏斗仓上面。为了进一步提高气化炉的使用功能,所述一号排气管、所述二号排气管和所述三号排气管均焊在所述炉壳上,所述粉碎盘通过螺栓固定在所述炉壳内部,所述承压炉顶焊在所述炉壳顶部,所述四号排气管焊在所述承压炉顶上,所述冷却盒焊在所述承压炉顶上,所述表面热电偶通过螺栓固定在所述承压炉顶上,所述入料管焊在所述承压炉顶上,所述顶部炉盖通过螺栓固定在所述入料管上。有益效果在于:通过将固体多次粉碎冷却转化为液体,再对液体内的气泡进行分隔,可缓慢稳定的控制气体的产生,安全性高,根据所产生气体密度的不同可对气体进行分别收集,避免多次提炼,且对固体化学物质粉碎彻底,所剩余的废渣较少,分化率高。附图说明图1是本专利技术所述一种用于精细化学品生产的气化炉的主视图;1、封盖;2、沉淀炉;3、液体排放管;4、静态破渣器;5、人孔盖;6、人孔;7、气泡分隔器;8、洗涤冷却管;9、进水管;10、炉壳;11、一号排气管;12、二号排气管;13、三号排气管;14、四号排气管;15、表面热电偶;16、入料管;17、顶部炉盖;18、冷却盒;19、承压炉顶;20、粉碎盘;21、双层粉碎盘;22、漏斗仓;23、最高液位线;24、正常液位线;25、最低液位线;26、液位计;27、支架;28、连接法兰。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明:如图1所示,一种用于精细化学品生产的气化炉,包括沉淀炉2、静态破渣器4、气泡分隔器7和炉壳10,所述沉淀炉2下面安装有封盖1,所述沉淀炉2上面安装有连接法兰28,所述连接法兰28上面安装有所述炉壳10,所述炉壳10一侧设置液体排放管3,所述液体排放管3的上面安装有支架27,所述支架27上面安装有所述静态破渣器4,所述静态破渣器4的一侧设置有人孔6,所述人孔6的外侧安装有人孔盖5,所述静态破渣器4的上面安装有洗涤冷却管8,所述洗涤冷却管8的外部设置有液位计26,所述液位计26一侧设置有所述气泡分隔器7,所述气泡分隔器7之间设置有最低液位线25,所述最低液位线25上面设置有正常液位线24,所述正常液位线24上面设置有最高液位线23,所述洗涤冷却管8的顶部安装有进水管9,所述进水管9上面安装有漏斗仓22,所述漏斗仓22上面安装有双层粉碎盘21,所述双层粉碎盘21的一侧设置有一号排气管11,所述一号排气管11上面设置有二号排气管12,所述二号排气管12一侧设置有粉碎盘20,所述粉碎盘20一侧设置有三号排气管13,所述三号排气管13上面设置有所述粉碎盘20,所述粉碎盘20上面设置有承压炉顶19,所述承压炉顶19一侧设置有四号排气管14,所述四号排气管14上面设置有冷却盒18,所述冷却盒18上面设置有表面热电偶15,所述承压炉顶19的顶部设置有入料管16,所述入料管16的上面安装有顶部炉盖17。在本实施例中,所述封盖1通过螺栓固定在所述沉淀炉2下面,所述封盖1用于排放所述沉淀炉2内的固体废渣,所述沉淀炉2和所述炉壳10通过所述连接法兰28相连接,所述沉淀炉2用于沉淀无法分解的固体废渣,所述炉壳10用于固体粉碎、气化和分离。在本实施例中,所述液体排放管3焊在所述炉壳10上,所述液体排放管3用于排放无法分解的固液混合物,所述支架27焊在所述炉壳10内部,所述支架27用于安装所述静态破渣器4,所述静态破渣器4通过螺栓固定在所述支架27上,所述静态破渣器4用于对液体内的固体颗粒进行破碎,所述人孔6焊在所述炉壳10上,所述人孔6可用于清理时观察所述静态破渣器4表面的清理状况,所述人孔盖5通过螺栓固定在所述人孔6上,所述人孔盖5用于防止工作状态下液体从所述人孔6处流出。在本实施例中,所述洗涤冷却管8通过螺栓固定在所述漏斗仓22下面,所述洗涤冷却管8用于对粉碎后的固体颗粒进行洗涤、冷却,使固体得到初步气化,所述液位计26通过螺栓固定在所述洗涤冷却管8上,所述液位计26用于检测液位高度,所述最低液位线25、所述正常液位线24和所述最高液位线23均刻在所述炉壳10内,所述最低液位线25用于保证所述炉壳10内的最少液体含量,所述正常液位线24方便用户辨识所述炉壳10内的液体位置,以确定所分化的气体成分,所述最高液位线23用于限制所述炉壳10内的最高液位量,所述气泡分隔器7通过螺栓固定在所述炉壳10内,所述气泡分隔器7用于对液体内的气泡进行分隔破碎,使其产生尽量多的气体。在本实施例中,所述进水管9焊在所述炉壳10上,所述进水管本文档来自技高网...
一种用于精细化学品生产的气化炉

【技术保护点】
一种用于精细化学品生产的气化炉,其特征在于:包括沉淀炉、静态破渣器、气泡分隔器和炉壳,所述沉淀炉下面安装有封盖,所述沉淀炉上面安装有连接法兰,所述连接法兰上面安装有所述炉壳,所述炉壳一侧设置液体排放管,所述液体排放管的上面安装有支架,所述支架上面安装有所述静态破渣器,所述静态破渣器的一侧设置有人孔,所述人孔的外侧安装有人孔盖,所述静态破渣器的上面安装有洗涤冷却管,所述洗涤冷却管的外部设置有液位计,所述液位计一侧设置有所述气泡分隔器,所述气泡分隔器之间设置有最低液位线,所述最低液位线上面设置有正常液位线,所述正常液位线上面设置有最高液位线,所述洗涤冷却管的顶部安装有进水管,所述进水管上面安装有漏斗仓,所述漏斗仓上面安装有双层破碎盘,所述双层破碎盘的一侧设置有一号排气管,所述一号排气管上面设置有二号排气管,所述二号排气管一侧设置有粉碎盘,所述粉碎盘一侧设置有三号排气管,所述三号排气管上面设置有所述粉碎盘,所述粉碎盘上面设置有承压炉顶,所述承压炉顶一侧设置有四号排气管,所述四号排气管上面设置有冷却盒,所述冷却盒上面设置有表面热电偶,所述承压炉顶的顶部设置有入料管,所述入料管的上面安装有顶部炉盖。...

【技术特征摘要】
1.一种用于精细化学品生产的气化炉,其特征在于:包括沉淀炉、静态破渣器、气泡分隔器和炉壳,所述沉淀炉下面安装有封盖,所述沉淀炉上面安装有连接法兰,所述连接法兰上面安装有所述炉壳,所述炉壳一侧设置液体排放管,所述液体排放管的上面安装有支架,所述支架上面安装有所述静态破渣器,所述静态破渣器的一侧设置有人孔,所述人孔的外侧安装有人孔盖,所述静态破渣器的上面安装有洗涤冷却管,所述洗涤冷却管的外部设置有液位计,所述液位计一侧设置有所述气泡分隔器,所述气泡分隔器之间设置有最低液位线,所述最低液位线上面设置有正常液位线,所述正常液位线上面设置有最高液位线,所述洗涤冷却管的顶部安装有进水管,所述进水管上面安装有漏斗仓,所述漏斗仓上面安装有双层破碎盘,所述双层破碎盘的一侧设置有一号排气管,所述一号排气管上面设置有二号排气管,所述二号排气管一侧设置有粉碎盘,所述粉碎盘一侧设置有三号排气管,所述三号排气管上面设置有所述粉碎盘,所述粉碎盘上面设置有承压炉顶,所述承压炉顶一侧设置有四号排气管,所述四号排气管上面设置有冷却盒,所述冷却盒上面设置有表面热电偶,所述承压炉顶的顶部设置有入料管,所述入料管的上面安装有顶部炉盖。2.根据权利要求1所述的一种用于精细化学品生产的气化炉,其特征在于:所述封盖通过螺栓固定在所述沉淀炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:项翀
申请(专利权)人:天津参源堂科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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