一种自适应性耐磨板材制造技术

本发明专利技术公开了一种自适应性耐磨板材，该适应性耐磨板材包括耐磨板基材、粘贴层和材料为Fe‑05的耐磨合金粉；所述耐磨合金粉通过粘贴层粘贴在耐磨板基材上。本发明专利技术的技术方案克服了现有技术的不足，结构简单，不但降低了板材厚度，而且保证了板材的耐磨强度和耐磨时限，能随意弯曲变形以适应更多不规则复杂工况的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材
，尤其涉及一种自适应性耐磨板材。
技术介绍
超高分子量聚乙烯板材的机械性能高于一般的高密度聚乙烯，具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数和自润滑性，有卓越的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等优越性能，适用于煤炭、冶金、火电、焦化、洗选煤、水泥、化肥等行业的煤仓及料仓、漏斗衬里、溜槽衬里，传输送带下料斗衬里、加料斗衬里等。现市场通用耐磨板材为许多材料配置而成的高度聚乙烯，以塑料为原料做成的各种塑料型材。其中高分子聚合物 ( 或称合成树脂 ) 其主要成分。弊端在于为保持其良好的机械性能，板材的厚度普遍在制作时都将板材以最大限度的增厚，来确保板材的耐磨时限，因此出现因板材过厚而没法改变形状而导致难以适应环境的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供种一种自适应性耐磨板材，该耐磨板材克服了现有技术的不足，结构简单，不但降低了板材厚度，而且保证了板材的耐磨强度和耐磨时限，能随意弯曲变形以适应更多不规则复杂工况的需求。为达到上述目的，本专利技术一种自适应性耐磨板材的技术方案是：一种自适应性耐磨板材，包括耐磨板基材，其特征是：该耐磨板材还包括粘贴层和材料为Fe-05的耐磨合金粉；所述耐磨合金粉通过粘贴层粘贴在耐磨板基材上。所述粘贴层是粘贴强度高的硅酸钠。所述耐磨板基材为合成的聚乙烯板，其厚度为1mm。在上述技术方案中，本专利技术有以下的有益效果：第一，由于使用材料为Fe-05耐磨合金粉，其耐磨强度高，硬度能达到HRC56-62，高硬度耐磨合金粉能保证达到原先厚板材的耐磨强度和耐磨时限，耐磨效果更为显著；第二，耐磨合金粉通过硅酸钠强力粘贴在耐磨板基材上，硬化后，成分为硅凝胶和固体，具有很高的粘接力；第三，本专利技术在保证其各优越性能的前提下，将耐磨板的厚度降到最低，耐磨板基材的厚度从原先通用的5mm减少到1mm，不但耐磨系数得到保证，而且由于厚度薄使得板材的柔韧性能成倍提升，在保证等同其原先耐磨系数的前提下，提高了柔韧性，使其能随意变形弯曲，以适应各种复杂环境的需求。附图说明图1为本专利技术一种自适应性耐磨板材的结构示意图；图2是图1的A——A剖视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术一种自适应性耐磨板材作进一步详细说明。构成本申请的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。由图1、图2可见，本实施例的一种自适应性耐磨板材，包括耐磨板基材1、粘贴层2和材料为Fe-05的耐磨合金粉3。耐磨合金粉3通过粘贴层4粘贴在耐磨板基材1上。本实施例中，粘贴层2是粘贴强度高的硅酸钠，也可以使用粘贴强度高的其它粘贴剂。本实施例的耐磨板基材1为合成的聚乙烯板，使用本实施例的技术方案，耐磨板基材1的厚度从原先通用的5mm减少到1mm，为避免因厚度减少导致耐磨时限的缩短，在其表层附着一层材料为Fe-05的耐磨合金粉3，材料为Fe-05的耐磨合金粉耐磨硬度能达到HRC56-62，高硬度耐磨粉能保证达到原先厚板材的耐磨强度和耐磨时限，甚至效果更显著；粘贴层2是粘贴强度高的硅酸钠，硅酸钠也就是工业玻璃水，通过工业玻璃水将耐磨合金粉3强力粘贴在耐磨板基材1上，由于工业玻璃水硬化后，成分为硅凝胶和固体，具有很高的粘接力。本实施例不仅保证了耐磨板材的耐磨强度和耐磨时限，又因板材厚度很薄，可以随意弯曲变形以适应更多不规则复杂工况的需求。以上所述，仅是本专利技术的实施例，并非对本专利技术作任何限制，凡是根据本专利技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效方法的变化，均仍属于本专利技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自适应性耐磨板材，包括耐磨板基材（1），其特征是：该耐磨板材还包括粘贴层（2）和材料为Fe‑05的耐磨合金粉（3）；所述耐磨合金粉（3）通过粘贴层（4）粘贴在耐磨板基材（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种自适应性耐磨板材，包括耐磨板基材（1），其特征是：该耐磨板材还包括粘贴层（2）和材料为Fe-05的耐磨合金粉（3）；所述耐磨合金粉（3）通过粘贴层（4）粘贴在耐磨板基材（1）上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：储凯煜，肖永东，江波，
申请(专利权)人：安徽宏昌机电装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34