一种复合耐磨钢板的制备方法技术

本发明专利技术涉及耐磨板材，具体说是一种复合耐磨钢板的制备方法，其按以下步骤进行：取3mm厚的高强度耐磨钢板和10mm厚的普碳钢板，分别裁切成等长、等宽的形状，再进行酸洗、脱脂、机械打磨；将打磨后的两钢板叠合并夹紧，再将四周焊接在一起，得到复合坯体；将复合坯体放入加热炉中加热后，采用轧机进行热轧，得到复合耐磨钢板。由于普碳钢板整体性能优异，强度、塑形、焊接等性能较高，其成本较低；而高强度耐磨钢板具有高淬透性、高韧性，且具有优良的低温韧性、抗裂性能和焊接性能；因此本发明专利技术将普碳钢板和高强度耐磨钢板热轧复合，复合采用三道次压下，可获得成本较低，各方面性能优异的板材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐磨钢板，具体说是一种复合耐磨钢板的制备方法。
技术介绍
金属基复合板材的出现和发展，大大地改善及拓展了传统单一金属材料的性能及使用范围。金属基复合板材比传统的单一金属材料有更高的比张度、比刚度和比强度等；其是以一种金属作为基材，以另一种不同物理、化学性能的材料作为复材，并利用复合技术将其进行结合的一种新型复合板材。这对于我国缺乏镍、铬资源的国家来说有着重大意义和社会效益。随着冶金、化工等经济支柱性产业的迅速发展，如矿山机械、煤炭采运、石油化工、建材装饰、船舶工程等对耐磨材料复合板的需求倍增，如矿山机械用轨道、煤炭采用选煤机械、石油天然气输送管道及船体、结构件等。但现有的复合钢板由于存在工艺和选材的缺陷，导致耐磨性、耐蚀性、强度等不够理想。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种强度较高、耐磨性较好的复合耐磨钢板的制备方法。本专利技术采用的技术方案为：一种复合耐磨钢板的制备方法，其按以下步骤进行：（1）取3mm厚的高强度耐磨钢板和10mm厚的普碳钢板，分别裁切成等长、等宽的形状；（2）分别对上述两钢板的表面进行酸洗和脱脂；（3）然后分别对脱脂后的钢板的表面进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合耐磨钢板的制备方法，其按以下步骤进行：（1）取3mm厚的高强度耐磨钢板和10mm厚的普碳钢板，分别裁切成等长、等宽的形状；（2）分别对上述两钢板的表面进行酸洗和脱脂；（3）然后分别对脱脂后的钢板的表面进行机械打磨；（4）将打磨后的两钢板叠合并夹紧，再将四周焊接在一起，得到复合坯体；（5）将复合坯体放入加热炉中加热后，采用轧机进行热轧，得到复合耐磨钢板。

【技术特征摘要】
1.一种复合耐磨钢板的制备方法，其按以下步骤进行：（1）取3mm厚的高强度耐磨钢板和10mm厚的普碳钢板，分别裁切成等长、等宽的形状；（2）分别对上述两钢板的表面进行酸洗和脱脂；（3）然后分别对脱脂后的钢板的表面进行机械打磨；（4）将打磨后的两钢板叠合并夹紧，再将四周焊接在一起，得到复合坯体；（5）将复合坯体放入加热炉中加热后，采用轧机进行热轧，得到复合耐磨钢板。2.根据权利要求1所述复合耐磨钢板的制备方法，其特征在于：所述普碳钢板成分的质量百分比为，C：0.1—0.2%、Si：0.15—0.35%、Mn：0.5—1.4%、P：≤0.04%、S：≤0.04%，余量为Fe。3.根据权利要求1所述复合耐磨钢板的制备方法，其特征在于：所述高强度耐磨钢板成分的质...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎超英，吴沛荣，
申请(专利权)人：柳州凯通新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45