一种液压支架防矸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压支架防矸装置，包括千斤顶、第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板上下错开并竖直平行设置，所述千斤顶设有两个，分别位于第一挡板和第二挡板的左右两端，其中靠上的挡板的上边两端分别与两个千斤顶的一端连接，靠下的挡板的下边两端分别与两个千斤顶的另一端连接，所述第一挡板和所述第二挡板上均设有至少一扇门。本实用新型专利技术提供的防矸装置，可根据液压支架的实际工作高度，通过调节千斤顶，对防矸装置的高度进行调节，可通过挡板上设置的门，能让煤矿工人自由进出采煤机空间进行维修作业，同时挡板或门上设置的观察槽可对煤矿的生产情况进行观察。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿机械领域，具体涉及一种液压支架防矸装置。
技术介绍
在煤矿机械化生产过程中，采煤机机身至液压支架帮护板之间会形成一块无防护空间，在大倾角煤层开采过程中，由于工作面倾角较大，经常会发生大块煤和矸石随采煤机机身滚落，对采煤设备造成损害，同时对矿工人身也造成伤害。公开号为CN203603905U的专利文献公开了一种防矸装置，该防矸装置包括连接板和折叠板，连接板连接在刮板输送机的一侧，折叠板位于连接板的上部且与连接板连接，使用时，可以通过调节连接板与刮板输送机的连接位置，以调节连接板的高度，也可以根据综采工作面的开采高度，折叠或展开折叠板。该防矸装置通过升降、折叠调节其防矸高度，以适应综采工作面采高的高度变化，但是该防矸装置在升降时需要拆装连接板与刮板输送机的连接部件，在折叠或展开折叠板时，由于位置较高，也不便于操作，因此该装置使用并不方便。
技术实现思路
本技术的目的主要是针对大倾角煤层生产中，采煤机机身至液压支架帮护板之间缺少防护的问题，提供一种液压支架防矸装置。本技术的具体技术方案为：一种液压支架防矸装置，包括千斤顶、第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板上下错开并竖直平行设置，所述千斤顶设有两个，分别位于第一挡板和第二挡板的左右两端，其中靠上的挡板的上边两端分别与两个千斤顶的一端连接，靠下的挡板的下边两端分别与两个千斤顶的另一端连接，所述第一挡板和所述第二挡板上均设有至少一扇门。本技术在两块挡板之间的左右两端设置千斤顶，其中，一块挡板上边的两端与两个千斤顶的上端对应连接，另一挡板下边的两端与两个千斤顶的下端对应连接，每块挡板上均设有门。该装置通过千斤顶的升降带动挡板的升降，使用时可以根据液压支架的实际工作高度对该装置进行调节，挡板上设置的门能让煤矿维修工人自由进入采煤机空间进行维修作业。作为优选，所述第一挡板和第二挡板在与千斤顶的连接位置均设有凸块，所述凸块上设有开口，所述千斤顶包括外缸筒和活塞杆，所述外缸筒的底端和活塞杆的顶端也设有开口，两个千斤顶的外缸筒底端分别与其中一挡板上的两个凸块通过相应开口连接，两个千斤顶的活塞杆顶端分别与另一挡板上的两个凸块通过相应开口连接。第一挡板和第二挡板的两端通过凸块与千斤顶的对应端连接，可以减小第一挡板和第二挡板之间的空隙，避免小块煤或矸石落入第一挡板和第二挡板之间，同时也便于千斤顶的操作。作为优选，所述第一挡板两端的开口、第二挡板两端的开口与两个千斤顶对应端的开口通过销轴连接。作为优选，所述门通过销轴与第一挡板或第二挡板连接，第一挡板或第二挡板上设有多扇门时，同一挡板上门与门通过销轴连接。门的设置主要是便于煤矿维修工人进出采煤机空间，每块挡板上可以设置一扇门、两扇门或多扇门，具体可以根据实际空间的大小确定，如果空间较大，则可以设置一扇门，空间较小则可以设置两扇门，每扇门通过销轴由中间向两边推开。作为优选，所述第一挡板上的门和第二挡板上的门从同一侧开启。作为优选，所述第一挡板或第二挡板上设有一扇门时，门的两侧各通过两个销轴与第一挡板或第二挡板连接；所述第一挡板或第二挡板上设有两扇门时，每扇门分别通过两个销轴与第一挡板或第二挡板连接，两扇门之间通过一个销轴连接。第一挡板或第二挡板设置一扇门时，通过把门一侧的销轴拔出，将门打开；第一挡板或第二挡板设置两扇门时，通过把两扇门之间的销轴拔出，将门打开。作为优选，所述第一挡板、第二挡板或门上设有观察槽。门或挡板上设置观察槽，可方便观察煤矿的生产情况。一种采煤系统，包括如上所述的防矸装置，还包括刮板运输机和底板，所述底板设有固定面，底板通过该固定面固定在刮板运输机上，所述防矸装置固定在底板上。作为优选，所述固定面通过螺栓固定在刮板运输机的电缆槽上。采用螺栓固定方便防矸装置的拆装。作为优选，所述防矸装置通过第一档板或第二挡板固定在底板上。第一挡板或第二挡板可通过焊接或其他方式固与底板固定。本技术的有益效果是：（1）可根据液压支架的实际工作高度，通过调节千斤顶，对防矸装置的高度进行调节；（2）通过挡板上设置的门，能让煤矿工人自由进出采煤机空间进行维修作业；（3）挡板或门上设置的观察槽可对煤矿的生产情况进行观察。附图说明图1为本技术第一挡板的一种结构示意图；图2为本技术第二挡板的一种结构示意图；图3为本技术千斤顶的一种结构示意图；图4为本技术一种结构的主视图；图5为本技术采煤系统的一种结构示意图。图中，1-第一挡板，2-第二挡板，3-千斤顶，4-1-凸块，4-2-凸块，5-1-销轴，5-2-销轴，5-3-销轴，5-4-销轴，5-5-销轴，6-1-门，6-2-门，6-3-门，7-外缸筒，8-活塞杆，9-观察槽，10-开口，11-防矸装置，12-刮板运输机，13-底板，14-固定面。具体实施方式下面结合附图，对本技术的技术方案做进一步说明。图1为本技术第一挡板的一种结构示意图，如图所示，第一挡板1设有两扇门6-1和6-2，门6-1、6-2分别通过销轴5-1、5-2与第一挡板1连接，销轴5-1和5-2各设有两个。门6-1和6-2之间通过销轴5-3连接，使用时，将销轴5-3拔出即可将门6-1、6-2打开。在第一挡板1上边的两端设有凸块4-1，凸块4-1上设有开口10。图2为本技术第二挡板的一种结构示意图，如图所示，第二挡板2设有一扇门6-3，门6-3的一侧通过两个销轴5-4与第二挡板2连接，另一侧通过两个销轴5-5与第二挡板2连接，使用时，将销轴5-4或5-5拔出即可将门6-3打开。在第二挡板2下边的两端设有凸块4-2，凸块4-2上设有开口10。在第二挡板2以及门6-1、6-2、6-3上还设有用于观察煤矿生产情况的观察槽9。图3为本技术使用的千斤顶，包括外缸筒7和活塞杆8，在外缸筒7的底端和活塞杆8的顶端设有开口10，装配时，销轴通过两端的开口10将第一挡板1、第二挡板2与千斤顶3两端连接。图4为本技术防矸装置一种结构的主视图，如图所示，第一挡板1和第二挡板2上下错开并平行设置，第一挡板1在前，第二挡板2在后，千斤顶3设有两个，分别位于第一挡板1和第二挡板2的左右两端，第一挡板1两端的凸块4-1与两个千斤顶的活塞杆8的顶端通过销轴经开口10连接，第二挡板2两端的凸块4-2与两个千斤顶的外缸筒7的底端也通过销轴经开口10连接。第一挡板1和第二挡板2上的门，装配时需要保证可从同一侧开启。图5为本技术提供的采煤系统的一种结构图，包括如上面所述结构的防矸装置11，还包括刮板运输机12和底板13，底板13的一侧设有固定面14，固定面14通过螺栓固定在刮板运输机12的电缆槽上，防矸装置11通过焊接在底板13上的第二挡板2与底板13固定。本装置在使用时，根据液压支架的实际工作高度，通过两侧的千斤顶3对第一挡板1的高度进行调节，以适应液压支架的不同工作高度；需要进入采煤机空间时，先打开第一挡板1上的门6-1和6-2，再打开第二挡板2上的门6-3即可；还可以通过第二挡板2及门6-1、6-2、6-3上的观察槽9对煤矿生产情况进行观察。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压支架防矸装置，其特征在于，包括千斤顶、第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板上下错开并竖直平行设置，所述千斤顶设有两个，分别位于第一挡板和第二挡板的左右两端，其中靠上的挡板的上边两端分别与两个千斤顶的一端连接，靠下的挡板的下边两端分别与两个千斤顶的另一端连接，所述第一挡板和所述第二挡板上均设有至少一扇门。

【技术特征摘要】
1.一种液压支架防矸装置，其特征在于，包括千斤顶、第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板上下错开并竖直平行设置，所述千斤顶设有两个，分别位于第一挡板和第二挡板的左右两端，其中靠上的挡板的上边两端分别与两个千斤顶的一端连接，靠下的挡板的下边两端分别与两个千斤顶的另一端连接，所述第一挡板和所述第二挡板上均设有至少一扇门。2.根据权利要求1所述的液压支架防矸装置，其特征在于，所述第一挡板和第二挡板在与千斤顶的连接位置均设有凸块，所述凸块上设有开口，所述千斤顶包括外缸筒和活塞杆，所述外缸筒的底端和活塞杆的顶端也设有开口，两个千斤顶的外缸筒底端分别与其中一挡板上的两个凸块通过相应开口连接，两个千斤顶的活塞杆顶端分别与另一挡板上的两个凸块通过相应开口连接。3.根据权利要求2所述的液压支架防矸装置，其特征在于，所述第一挡板两端的开口、第二挡板两端的开口与两个千斤顶对应端的开口通过销轴连接。4.根据权利要求1所述的液压支架防矸装置，其特征在于，所述门通过销轴与第一挡板或第二挡板连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨颖，周谦，郭维，蒋莉，许增亮，肖勇，施善玲，
申请(专利权)人：重庆大江工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50