The utility model relates to a four-leg synchronous hydraulic system of a truck crane, which comprises a first hydraulic cylinder, a second hydraulic cylinder, a third hydraulic cylinder, a fourth hydraulic cylinder and a leg reversing valve arranged on a sub-beam frame; a synchronous valve is arranged in the middle of the sub-beam frame, and the oil inlet end of the synchronous valve is communicated with the oil outlet end of the leg reversing valve; The step valve is arranged at the front of the auxiliary beam frame and is connected with the first oil outlet of the synchronous valve, the first oil outlet is connected with the first hydraulic cylinder, the second oil outlet is connected with the second hydraulic cylinder, the first hydraulic cylinder and the second hydraulic cylinder are connected with the return oil end of the leg reversing valve, and the second synchronous valve is arranged at the rear of the auxiliary beam frame and communicated with the synchronous valve. The second oil outlet is communicated, the first oil outlet is communicated with the third hydraulic cylinder, the second oil outlet is communicated with the fourth hydraulic cylinder, and the third hydraulic cylinder and the fourth hydraulic cylinder are communicated with the return oil end of the leg reversing valve. It can meet the requirements of leveling and synchronous lifting of truck cranes, and can solve the problem of vehicle skew.
【技术实现步骤摘要】
一种汽车起重机四支腿同步液压系统
本技术涉及汽车液压起重机,具体涉及一种汽车起重机四支腿同步液压系统,能满足四支腿良好同步和调平。
技术介绍
随着我国经济建设的高速发展,需求专用车的种类及性能都有提高,特别对很多借用液压汽车起重机支腿结构的专用车辆,要求支腿既具有同步性能,又还具有调平功能。现在,绝大多数专用车辆的四支腿是一种简单的同步回路,同步精度较差;少数车辆支腿要求同步精度较高,但其结构精度高、调平控制系统相当复杂,属于自动控制调平,导致成本陡增。CN203513142U公告的“一种汽车起重机及其支腿控制系统”,支腿控制系统包括:换向阀、前支腿换向阀和前支腿垂直油缸;换向阀的第一工作油端与前支腿垂直油缸的有杆腔连接,换向阀的第二工作油端与前支腿换向阀的进出油端连接,前支腿换向阀的第一工作油端与前支腿垂直油缸的无杆腔连接;支腿控制系统还包括控制阀,前支腿垂直油缸的无杆腔通过控制阀与换向阀的第二工作油端连接,控制阀与前支腿换向阀并接;换向阀位于第一工作位,控制阀断开;换向阀位于第二工作位,前支腿垂直油缸的有杆腔与换向阀的第一进油端连接,控制阀在液压油作用下连通,前支腿垂直油缸的无杆腔与换向阀的回油端连接。其可以防止操作者忘记收回支腿造成安全隐患,但未涉及如何解决四支腿如何调平和同步升降的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种汽车起重机四支腿同步液压系统,其能够满足调平和同步升降的要求;并能解决支腿架设、撤收过程中由于不同步而形成车辆歪斜和扭曲的问题,提高架设和撤收效率。本技术所述的一种汽车起重机四支腿同步液压系统,包括对称布置在副梁架前部左右侧的第一液 ...
【技术保护点】
1.一种汽车起重机四支腿同步液压系统,包括对称布置在副梁架前部左右侧的第一液压油缸(11)和第二液压油缸(21)、对称布置在副梁架后部左右侧的第三液压油缸(31)和第四液压油缸(41),还包括设在副梁架上的支腿换向阀(70),其特征是:同步阀(60)布置在所述副梁架的中部,其进油端与所述支腿换向阀(70)的出油端连接相通;第一同步阀(51)设在所述副梁架的前部,并布置于所述第一液压油缸(11)和第二液压油缸(21)之间;所述第一同步阀(51)的进油端与所述同步阀(60)的第一出油端连接相通;所述第一同步阀(51)的第一出油端与第一液压油缸(11)的进油端连接相通,所述第一液压油缸(11)的出油端与所述支腿换向阀(70)的回油端连接相通;所述第一同步阀(51)的第二出油端与第二液压油缸(21)的进油端连接相通,所述第二液压油缸(21)的出油端与所述支腿换向阀(70)的回油端连接相通;第二同步阀(52)设在所述副梁架的后部,并位于所述第三液压油缸(31)和第四液压油缸(41)之间;所述第二同步阀(52)的进油端与所述同步阀(60)的第二出油端连接相通;所述第二同步阀(52)的第一出油端与第 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车起重机四支腿同步液压系统,包括对称布置在副梁架前部左右侧的第一液压油缸(11)和第二液压油缸(21)、对称布置在副梁架后部左右侧的第三液压油缸(31)和第四液压油缸(41),还包括设在副梁架上的支腿换向阀(70),其特征是:同步阀(60)布置在所述副梁架的中部,其进油端与所述支腿换向阀(70)的出油端连接相通;第一同步阀(51)设在所述副梁架的前部,并布置于所述第一液压油缸(11)和第二液压油缸(21)之间;所述第一同步阀(51)的进油端与所述同步阀(60)的第一出油端连接相通;所述第一同步阀(51)的第一出油端与第一液压油缸(11)的进油端连接相通,所述第一液压油缸(11)的出油端与所述支腿换向阀(70)的回油端连接相通;所述第一同步阀(51)的第二出油端与第二液压油缸(21)的进油端连接相通,所述第二液压油缸(21)的出油端与所述支腿换向阀(70)的回油端连接相通;第二同步阀(52)设在所述副梁架的后部,并位于所述第三液压油缸(31)和第四液压油缸(41)之间;所述第二同步阀(52)的进油端与所述同步阀(60)的第二出油端连接相通;所述第二同步阀(52)的第一出油端与第三液压油缸(31)的进油端连接相通,所述第三液压油缸(31)的出油端与所述支腿换向阀(70)的回油端连接相通;所述第二同步阀(52)的第二出油端与第四液压油缸(41)的进油端连接相通,所述第四液压油缸(41)的出油端与所述支腿换向阀(70)的回油端连接相通。2.根据权利要求1所述的汽车起重机四支腿同步液压系统,其特征是:所述第一同步阀(51)的第一出油端经第一电磁换向阀(12)、第一双向液压锁(13)与第一液压油缸(11)的进油端连接相通,所述第一液压油缸(11)的出油端经第一双向液压锁(13)、第一电磁换向阀(12)与所述支腿换向...
【专利技术属性】
技术研发人员:周弟均,周翔,宋利强,吴韩,王海萍,何祥伟,王杲,
申请(专利权)人:重庆大江工业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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