一种颗粒物料的布料装置制造方法及图纸

一种颗粒物料的布料装置，涉及履带式烘干机烘干颗粒物料布料设备技术领域。一种颗粒物料的布料装置，其特征是，包括料箱，所述料箱包括呈长方体的下腔和上腔，所述料箱与物料输送风机连接，所述物料输送风机包括进料口和出料口，所述物料输送风机的出料口处的风道倾斜向上设置；所述料箱连接有弓形钢板，所述弓形钢板竖直设置在所述下腔中，所述弓形钢板在任意一个水平面内的截图呈弧形，弓形钢板位于与所述出料口相对的位置处，所述弓形钢板悬空于所述烘干带设置。有益效果是，本实用新型专利技术可以将任何物料颗粒均匀的布置在烘干带上，有效的提高了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及履带式热风循环烘干机的一种辅助设备
具体的说是一种颗粒物料的布料装置。本技术适用于任何颗粒物料的布料烘干。
技术介绍
技术人员在使用履带式烘干机对颗粒物料进行烘干的时候，要将颗粒状的物料平布到不断前进的烘干带上，进行烘干处理。如果在布料的时候，烘干的物料层分布的厚薄不均匀，物料颗粒会造成受热不均匀的问题。在现有技术中，工作人员采用人工布料的方式，均匀的散布在烘干带上进行烘干，这种布料方式费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颗粒物料的布料装置，用于实现将需要烘干的颗粒物料，均匀的散布在履带式烘干机的烘干带上。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种颗粒物料的布料装置，包括料箱，所述料箱包括呈长方体的下腔和与下腔连通的上腔，所述上腔呈半圆柱形，所述下腔的底部设置有烘干带，所述料箱与物料输送风机连接，所述物料输送风机包括进料口和出料口，所述物料输送风机通过出料口与料箱的下腔连通，所述物料输送风机的出料口处的风道倾斜向上设置；所述料箱连接有弓形钢板，所述弓形钢板竖直设置在所述下腔中，所述弓形钢板在任意一个水平面内的截图呈弓形，弓形钢板位于与所述出料口相对的位置处，所述弓形钢板悬空于所述烘干带设置，机箱位于弓形钢板后方的位置上的底部设置有排料口。进一步地，所述弓形钢板的一端沿竖直方向固定连接有第一转轴，所述 弓形钢板的另一端沿竖直方向固定连接有第二转轴，第一转轴的一端铰接在第一铰接座上，第一转轴的另一端铰接在第二铰接座上，第一铰接座和第二铰接座分别固定连接在料箱上，第二转轴铰接有调节器，调节器滑动安装在滑杆上，滑杆固定连接在料箱上，调节器转动安装有第三转轴，第三转轴的轴线平行于滑杆，第三转轴贯穿调节器，第三转轴位于调节器两侧的位置上分别固定连接有一个卡环，第三转轴的一端固定连接有丝杠，丝杠与第三转轴同轴设置，丝杠上配合有螺母，螺母固定连接在料箱上，丝杠上固定连接有手柄。进一步地，所述料箱上设置有观察窗口，观察窗口中滑动安装有第一玻璃和第二玻璃两块玻璃。进一步地，所述玻璃通过第一玻璃导轨和第二玻璃导轨滑动安装在所述观察窗口中，第一玻璃导轨和第二玻璃导轨上各上固定连接有一个安装板，每一个安装板上分别设置有若干的安装孔，每一个安装孔中分别配合有螺栓，第一玻璃导轨和第二玻璃通过螺栓组分别固定连接在所述料箱上。进一步地，所述丝杠的一端固定连接有插块，插块呈“一”字形，插块沿“一”字方向的长度小于所述丝杠的直径，所述手柄插接在拆块上后通过压紧螺栓进行固定。本技术的有益效果是：1、本技术提供的一种颗粒物料的布料装置，在进行颗粒烘干布料的工作的时候，物料输送风机将颗粒从进料口中吸入并从出料口排出，在物料输送风机的作用下，从出料口排出的颗粒被吹向弓形板，颗粒和弓形钢板之间发生碰撞，由于颗粒具有一定的重量，所以将出料口的风道斜向上设置，从而保证颗粒作斜上抛运动。弓形钢板在任意一个水平面内呈圆弧形，这一特征可以使物料输送风机吹出的颗粒物，沿着弓形钢板的圆弧形的切线的方向散开，与此同时，在弓形钢板的反冲力的协调作用下，颗粒物被均匀的散 布在烘干带上。在烘干的过程中，颗粒物随着烘干带的运动而前行，颗粒从排料口流出料箱。2、通过转动丝杠的方式可以改变弓形钢板的弯曲程度。由于物料颗粒的质量不同，在物料输送风机的功率一定的情况下，颗粒受到的水平方向的力一定，由于F＝ma,所以，不同质量的颗粒的水平加速度是不同的，所以颗粒的斜上抛运动的轨迹是不同的。所以，为了使得颗粒在烘干带上分布的均匀程度处于最佳状态，工作人员通过转动丝杠的方式来调节弓形钢板的弯曲程度。3、工作人员通过观察窗口实时的观察料箱内部的情况，必要时通过滑动玻璃的方式来将观察窗口打开进行手动拨料或者是手动调节料箱的内部的装置。4、玻璃导轨的连接方式方便玻璃的拆卸，方便工作人员对设备进行维护和修理工作。5、丝杠和手柄之间的连接方式不仅方便丝杆和手柄之间的拆装，还方便丝杠和其他部件之间的拆装。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中的A部分的局部放大图；图3为图1中B向局部视图；图4为出料口的设置方式示意图；图5为图4的俯视视图；图6为弓形钢板的结构示意图；图7为玻璃导轨的结构示意图；图8为弓形钢板的安装方式结构视图；图9为图8中的C部分局部放大图；图中：1料箱，11烘干带，111履带式烘干机，12框架，13第一半圆板， 14第二半圆板，15第一侧板，16第二侧板，161排料口，17第三侧板，18顶板，19滑杆，2物料输送风机，21进料口，22出料口，3弓形钢板，31第一转轴，32第二转轴，33第一铰接座，34第二铰接座，4调节器，41第三转轴，42第一卡环，43第二卡环，44丝杠，45螺母，46手柄，47插块，48压紧螺栓，5观察窗口，51第一玻璃导轨，511第一安装板，52第二玻璃导轨，53第一玻璃，54第二玻璃，55安装孔。具体实施方式如图1至图9所示，本技术主要包括料箱1、烘干带11、物料输送风机2、弓形钢板3和排料口161，为了更好的说明本技术，下面结合附图来对本技术做详细的说明。如图1和图8所示，料箱1的顶部通过焊接的方式固定连接有第一半圆板13和第二半圆板14，第一圆板13和第二圆板14之间通过焊接或者铆接的方式固定连接有顶板18，第一半圆板13、第二半圆板14和顶板18围成了料箱1的半圆柱形的上腔。如图1、图3和图8所示，料箱1包括由若干的杆件焊接成的框架12，框架12呈长方体，框架12的内部即为料箱1的下腔，在框架12上通过铆接的方式固定连接有第一侧板15、第二侧板16和第三侧板17。料箱1的下腔的底部设置有烘干带11，烘干带延伸到料箱的外部，烘干带11是履带式烘干机111的一部分(由于履带式烘干机是现有技术，所以此处不再做详细的解释说明)，料箱1在第一侧板15的位置处与物料输送风机2连接。为了方便工作人员及时的观察料箱内的情况，如图1和图7所示，料箱1上设置有观察窗口5，观察窗口5中滑动安装有第一玻璃53和第二玻璃54。玻璃通过第一玻璃导轨51和第二玻璃导轨52滑动安装在观察窗口5中，第一玻璃导轨51和第二玻璃导轨52上各上固定连接有一个安装板，每一个安装板上分别设置有若干的安装孔55，每一个安装孔中分别配合有螺栓，第 一玻璃导轨和第二玻璃通过螺栓组分别固定连接在料箱的框架12上。以第一玻璃导轨51为例，第一玻璃导轨51上固定连接有第一安装板511，第一安装板511通过螺栓组固定连接在机箱的框架12上。如图1和图4所示，物料输送风机2包括进料口21和出料口22，物料输送风机2通过出料口22与料箱1的下腔连通，物料输送风机2的出料口22处的风道倾斜向上设置，料箱连接有打散钢板3。如图4和图5所示，弓形钢板3设置在下腔中且位于与出料口22相对的位置处，弓形钢板3悬空于烘干带11设置，弓形钢板3采用具有弹性的钢板制作，弓形钢板3在任意一个水平截面内均呈圆弧形。如图1、图2、图5、图6、图8和图9所示，作为弓形钢板3的进一步优化方案，弓形钢板3的一端通过焊接的方式沿竖直方向固定连接有第一转轴31，弓形钢板3的另一端通过焊接的方式沿竖直方向固定连接有第二转轴32，第一转轴31的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒物料的布料装置，其特征是，包括料箱，所述料箱包括呈长方体的下腔和与下腔连通的上腔，所述上腔呈半圆柱形，所述下腔的底部设置有烘干带，所述料箱与物料输送风机连接，所述物料输送风机包括进料口和出料口，所述物料输送风机通过出料口与料箱的下腔连通，所述物料输送风机的出料口处的风道倾斜向上设置；所述料箱连接有弓形钢板，所述弓形钢板竖直设置在所述下腔中，所述弓形钢板在任意一个水平面内的截图呈弓形，弓形钢板位于与所述出料口相对的位置处，所述弓形钢板悬空于所述烘干带设置，机箱位于弓形钢板后方的位置上的底部设置有排料口。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料的布料装置，其特征是，包括料箱，所述料箱包括呈长方体的下腔和与下腔连通的上腔，所述上腔呈半圆柱形，所述下腔的底部设置有烘干带，所述料箱与物料输送风机连接，所述物料输送风机包括进料口和出料口，所述物料输送风机通过出料口与料箱的下腔连通，所述物料输送风机的出料口处的风道倾斜向上设置；所述料箱连接有弓形钢板，所述弓形钢板竖直设置在所述下腔中，所述弓形钢板在任意一个水平面内的截图呈弓形，弓形钢板位于与所述出料口相对的位置处，所述弓形钢板悬空于所述烘干带设置，机箱位于弓形钢板后方的位置上的底部设置有排料口。2.根据权利要求1所述的一种颗粒物料的布料装置，其特征是，所述弓形钢板的一端沿竖直方向固定连接有第一转轴，所述弓形钢板的另一端沿竖直方向固定连接有第二转轴，第一转轴的一端铰接在第一铰接座上，第一转轴的另一端铰接在第二铰接座上，第一铰接座和第二铰接座分别固定连接在料箱上，第二转轴铰接有调节器，调节器滑动安装在滑杆上，滑杆固定连接在料箱上，调节器转动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛秀英，许广玉，胡启全，李加祥，褚光伦，
申请(专利权)人：济南永胜化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37