【技术实现步骤摘要】
本技术设计一种导油器,尤其涉及一种用于油水分离的智能导油器。
技术介绍
油污分离设备的目的是将油和污水进行分离,含油污水进入油污分离设备后,先进行固液分离,然后进行油和污水的分离。现有的油污分离设备需要采用不同的设备分阶段进行,因此其结构复杂,成本高。传统的隔油池存在如下问题:油水分离效果不好;残渣和浮油不便于清除而造成环境恶劣有臭味;占用地方大而无空余用地可设置;隔油池设置在室外时增加管线长度(厨房排水须经隔油处理后方可与其他排水管系合流);从而增加工程造价;含油管线易堵塞等问题。因此,针对城市建设餐饮废水的特点,必须选择配套功能齐全、运行安全高效、控制灵活、维修便捷的一体化隔油提升装置的先进技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种用于油水分离的智能导油器,本用于油水分离的智能导油器结构简单,成本低,也使得油污分离装置的结构简单,成本低。为实现上述技术目的,本技术采取的技术方案为:用于油水分离的智能导油器,包括壳体;其特征在于:所述壳体左端安装有进出水管,壳体右端安装有处理后废水排水管,壳体上部安装有含油废水出水管;还包括设置在壳体内的智能阀芯;所述智能阀芯包括两个阀片,分别是上阀片和下阀片,两个阀片的前端固定连接并且两个阀片之间的夹角为40°-50°,形成V形阀芯;V形阀芯通过转轴转动安装在支撑架上;支撑架的两端分别固定安装在含油废水出水管和处理后废水排水管上;常态下,智能阀芯依靠自身重力使靠近处理后废水排水管的下阀片紧贴在处理后废水排水管的位于壳体内的左管口上,并将左管口关闭,同时含油废水出 水管的位于壳体内的下管口打开;常 ...
【技术保护点】
一种用于油水分离的智能导油器,包括壳体(1);其特征在于:所述壳体(1)左端安装有进出水管(2),壳体(1)右端安装有处理后废水排水管(3),壳体(1)上部安装有含油废水出水管(4);还包括设置在壳体(1)内的智能阀芯;所述智能阀芯包括两个阀片,分别是上阀片(5)和下阀片(6),两个阀片的前端固定连接并且两个阀片之间的夹角为40°‑50°,形成V形阀芯;V形阀芯通过转轴转动安装在支撑架(7)上;支撑架(7)的两端分别固定安装在含油废水出水管(4)和处理后废水排水管(3);上常态下,智能阀芯依靠自身重力使靠近处理后废水排水管(3)的下阀片(6)紧贴在处理后废水排水管(3)的位于壳体(1)内的左管口(8)上,并将左管口(8)关闭,同时含油废水出水管(4)的位于壳体(1)内的下管口(9)打开;常态下,含油废水经进出水管(2)进入壳体(1)内并从含油废水出水管(4)流出;当加压废水通过处理后废水排水管(4)进入壳体(1)内时,由于水压的作用驱动V形阀芯转动,使靠近含油废水出水管(4)的上阀片(5)紧靠在含油废水出水管(4)的位于壳体(1)内的下管口(9)上并将下管口(9)关闭,并且使加压废水从 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于油水分离的智能导油器,包括壳体(1);其特征在于:所述壳体(1)左端安装有进出水管(2),壳体(1)右端安装有处理后废水排水管(3),壳体(1)上部安装有含油废水出水管(4);还包括设置在壳体(1)内的智能阀芯;所述智能阀芯包括两个阀片,分别是上阀片(5)和下阀片(6),两个阀片的前端固定连接并且两个阀片之间的夹角为40°-50°,形成V形阀芯;V形阀芯通过转轴转动安装在支撑架(7)上;支撑架(7)的两端分别固定安装在含油废水出水管(4)和处理后废水排水管(3);上常态下,智能阀芯依靠自身重力使靠近处理后废水排水管(3)的下阀片(6)紧贴在处理后废水排水管(3)的位于壳体(1)内的左管口(8)上,并将左管口(8)关闭,同时含油废水出水管(4)的位于壳体(1)内的下管口(9)打开...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟东琴,
申请(专利权)人:南京奥脉环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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