9.58mm三芯大位移泵送射孔承荷探测电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种9.58mm三芯大位移泵送射孔承荷探测电缆，包括缆芯，所述缆芯为三芯绞合结构；三芯绞合的缆芯中间间隙设有一根玻璃丝；缆芯外周由内到外依次设有高抗压护层、内层铠装钢丝层和外层铠装钢丝层；最外层的外层铠装钢丝层的直径为9.58±0.05mm。本实用新型专利技术结构简单，电缆整体破断拉力大于74kN，能解决电缆在水平井作业时易产生的高扭矩现象，在水平井的大位移距离4000米以上；从而保证水平井大位移泵送桥塞射孔作业顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种9.58mm三芯大位移泵送射孔承荷探测电缆。
技术介绍
电线电缆行业的发展历史长久、应用广泛，然而，现有的电缆常常存在以下问题：机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热、故障等。特别是用于油田高温高压水平井多级泵送桥塞射孔施工作业的电缆，其对工作环境要求较高，存在耐磨性不够、承载拉力强度差、数据的采收率不高、易产生的高扭矩现象等问题。
技术实现思路
技术目的：为克服现有技术不足，本技术旨于提供一种9.58mm三芯大位移泵送射孔承荷探测电缆。技术方案：为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种9.58mm三芯大位移泵送射孔承荷探测电缆，包括缆芯，所述缆芯为三芯绞合结构；三芯绞合的缆芯中间间隙设有一根玻璃丝；缆芯外周由内到外依次设有高抗压护层、内层铠装钢丝层和外层铠装钢丝层；最外层的外层铠装钢丝层的直径为9.58±0.05mm。工作原理：本技术9.58mm三芯大位移泵送射孔承荷探测电缆；采用三芯绞合结构；三芯同时用于泵送桥塞射孔作业；三芯绞合中间间隙补一根玻璃丝，用于降低缆芯的挤压变形；绞合缆芯外采用挤压式挤包一层高抗压护层，抗压护层外是由两层铠装钢丝层，铠装钢丝层同时具有接地和承荷机械拉力作用。优选，所述缆芯由内到外依次包括导体芯和绝缘层。所述导体芯由7股以上软铜丝绞合制成；能使电缆移动作业，多股绞合结构的缆芯导体芯不易折断；能降低电流的趋肤效应，提高电磁感应强度。所述导体芯在20℃时直流电阻不大于14.8Ω/km；能与射孔设备匹配，满足8000米以上泵送射孔作业的要求。优选，所述绝缘层为EPC/FEP塑料绝缘层，绝缘层采用双层挤包方式，耐温范围在-50～260℃,绝缘电阻大于15000MΩ·km。优选，所述高抗压护层为高抗张强度ETFE塑料高抗压护层，最高抗张强度大于59MPa，耐温范围在-50～260℃。所述高抗压护层采用挤压式挤包方式均匀地填满绞合缆芯与内层铠装钢丝层之间；能更好的保护缆芯，防止缆芯高扭矩现象。所述内层铠装钢丝层和外层铠装钢丝层均为高强度镀锌钢丝铠装钢丝层，能同时具有接地和承荷机械拉力作用，电缆破断拉力大于74KN。所述内层铠装钢丝层和外层铠装钢丝层均为螺旋缠绕而成，述内层铠装钢丝层和外层铠装钢丝层螺旋方向相反，内层铠装钢丝层单丝强度为2200MPAa，外层铠装钢丝层单丝强度为2160MPAa；能使电缆内外扭力达到一种平衡，解决电缆在水平井作业时易产生的高扭矩现象，从而保证水平井大位移泵送桥塞射孔作业顺利进行。所述电缆总长度为8000-10000米；中间无任何焊接点；能使电缆整体破断拉力大于74kN，在水平井的大位移距离4000米以上。本技术未提及的技术均为现有技术。有益效果：本技术结构简单，电缆整体破断拉力大于74kN，能解决电缆在水平井作业时易产生的高扭矩现象，在水平井的大位移距离4000米以上；从而保证水平井大位移泵送桥塞射孔作业顺利进行。附图说明图1为本技术结构示意图；图中，1为缆芯、2为玻璃丝、3为导体芯、4为绝缘层、5为高抗压护层、6为内层铠装钢丝层、7为外层铠装钢丝层。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，但本技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1如图1所示，一种9.58mm三芯大位移泵送射孔承荷探测电缆，包括缆芯1，所述缆芯1为三芯绞合结构；三芯绞合的缆芯1中间间隙设有一根玻璃丝2；缆芯1外周由内到外依次设有高抗压护层5、内层铠装钢丝层6和外层铠装钢丝层7；最外层的外层铠装钢丝层7的直径为9.58±0.05mm；缆芯1由内到外依次包括导体芯3和绝缘层4；导体芯3由7股以上软铜丝绞合制成；导体芯3在20℃时直流电阻不大于14.8Ω/km；绝缘层4为EPC/FEP塑料绝缘层4，绝缘层4采用双层挤包方式，耐温范围在-50～260℃,绝缘电阻大于15000MΩ·km；高抗压护层5为高抗张强度ETFE塑料高抗压护层5，最高抗张强度大于59MPa，耐温范围在-50～260℃；高抗压护层5采用挤压式挤包方式均匀地填满绞合缆芯1与内层铠装钢丝层6之间；内层铠装钢丝层6和外层铠装钢丝层7均为高强度镀锌钢丝铠装钢丝层；内层铠装钢丝层6和外层铠装钢丝层7均为螺旋缠绕而成，述内层铠装钢丝层6和外层铠装钢丝层7螺旋方向相反，内层铠装钢丝层6单丝强度为2200MPAa，外层铠装钢丝层7单丝强度为2160MPAa；每根电缆总长度为8000-10000米；中间无任何焊接点。本技术9.58mm三芯大位移泵送射孔承荷探测电缆；采用三芯绞合结构；三芯同时用于泵送桥塞射孔作业；三芯绞合中间间隙补一根玻璃丝2，用于降低缆芯1的挤压变形；绞合缆芯1外采用挤压式挤包一层高抗压护层5，抗压护层外是由两层铠装钢丝层，铠装钢丝层同时具有接地和承荷机械拉力作用。本技术结构简单，电缆整体破断拉力大于74kN，能解决电缆在水平井作业时易产生的高扭矩现象，在水平井的大位移距离4000米以上；从而保证水平井大位移泵送桥塞射孔作业顺利进行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种9.58mm三芯大位移泵送射孔承荷探测电缆，包括缆芯(1)，其特征在于：所述缆芯(1)为三芯绞合结构；三芯绞合的缆芯(1)中间间隙设有一根玻璃丝(2)；缆芯(1)外周由内到外依次设有高抗压护层(5)、内层铠装钢丝层(6)和外层铠装钢丝层(7)；最外层的外层铠装钢丝层(7)的直径为9.58±0.05mm。

【技术特征摘要】
1.一种9.58mm三芯大位移泵送射孔承荷探测电缆，包括缆芯(1)，其特征在于：所述缆芯(1)为三芯绞合结构；三芯绞合的缆芯(1)中间间隙设有一根玻璃丝(2)；缆芯(1)外周由内到外依次设有高抗压护层(5)、内层铠装钢丝层(6)和外层铠装钢丝层(7)；最外层的外层铠装钢丝层(7)的直径为9.58±0.05mm。2.根据权利要求1所述的9.58mm三芯大位移泵送射孔承荷探测电缆，其特征在于：所述缆芯(1)由内到外依次包括导体芯(3)和绝缘层(4)。3.根据权利要求2所述的9.58mm三芯大位移泵送射孔承荷探测电缆，其特征在于：所述导体芯(3)由7股以上软铜丝绞合制成。4.根据权利要求3所述的9.58mm三芯大位移泵送射孔承荷探测电缆，其特征在于：所述导体芯(3)在20℃时直流电阻不大于14.8Ω/km。5.根据权利要求2所述的9.58mm三芯大位移泵送射孔承荷探测电缆，其特征在于：所述绝缘层(4)为EPC/FEP塑料绝缘层(4)，绝缘层(4)采用双层挤包方式，耐温范围在-50～260℃,绝缘电阻大于15000MΩ·km。6.根据权利要求1-5任意一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶明，杨恒勇，武阿林，葛仁友，杨卫星，
申请(专利权)人：江苏华能电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32