【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具领域,尤其涉及一种模具加热管道系统。
技术介绍
现有的模具加热,使用电加热棒的方式,烘烤时间长,效率低下,而且烘烤的不够均匀,不容易控制,为此我们设计了一种模具加热管道系统。
技术实现思路
本专利技术提供一种模具加热管道系统,包括主管道和分管道,所述主管道为一个环形管道,右侧顶部向上分出一个分支管道,所述分支管道末端水平,所述分支管道水平末端设有液化气进气阀门和压缩空气进气阀门,所述的液化气进气阀门和压缩空气进气阀门的进气量大小可自行控制;所述分管道设有多个,垂直均匀设置在主管道的底部,所述分管道出口安装有直径为10mm的排气塞;所述的主管道的外直径为16mm,内直径为14mm,分管道外直径12mm,内直径为10mm。进一步,所述的液化气进气阀门为球阀。进一步,所述的压缩空气进气阀门为球阀。本专利技术的有益效果是:本专利技术所述的一种模具加热管道系统,结构简单、新颖、方便、稳定、耐用,使用过程中无任何附加操作和影响,直接对模具型腔进行加热,节省能源,加热时间由原来的3小时减少到2小时,提高了生产效率,而且实现了均匀加热,效果非常明显。附图说明图1为本专利技术所述的一种模具加热管道系统的结构示意图;图2为本专利技术所述的模具加热管道系统在模具型腔中的俯视图;图3为图2的A-A向截面图;其中:1-液化气进气阀门;2-压缩空气进气阀门;3-主管道;4-分管道;5- 加热架;6-模具加热管道系统;7-模具型腔。具体实施方式以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。一种模具加热管道系统,包括主管道3和分管道4,所述主管道3为一个环形管道,右侧 ...
【技术保护点】
一种模具加热管道系统,其特征在于,包括主管道(3)和分管道(4),所述主管道(3)为一个环形管道,右侧顶部向上分出一个分支管道,所述分支管道末端水平,所述分支管道水平末端设有液化气进气阀门(1)和压缩空气进气阀门(2),所述的液化气进气阀门(1)和压缩空气进气阀门(2)的进气量大小可自行控制;所述分管道(4)设有多个,垂直均匀设置在主管道(3)的底部,所述分管道(4)出口安装有直径为10mm的排气塞;所述的主管道(3)的外直径为16mm,内直径为14mm,所述的分管道(4)外直径12mm,内直径为10mm。
【技术特征摘要】
1.一种模具加热管道系统,其特征在于,包括主管道(3)和分管道(4),所述主管道(3)为一个环形管道,右侧顶部向上分出一个分支管道,所述分支管道末端水平,所述分支管道水平末端设有液化气进气阀门(1)和压缩空气进气阀门(2),所述的液化气进气阀门(1)和压缩空气进气阀门(2)的进气量大小可自行控制;所述分管道(4)设有多个,垂直均匀设置在主管道(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:别云波,
申请(专利权)人:天津市航宇嘉瑞科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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