一种热敏版纸间隔结束线印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热敏版纸间隔结束线印刷装置，包括加热管、固定轴、热转印模具，加热管设置在固定轴的空腔中，热转印模具转动安装在固定轴上，所述固定轴作为转轴被定位安装，热转印模具的表面具有在两端的支撑部和在中间的凹部，凹部中间沿周向设置有与所要印刷的间隔结束线形状一致的突出块，突出块的高度与支撑部的高度一致；印刷时，碳带绕在热转印模具的突出块上，加热管的热量经由热转印模具传递至碳带和热敏版纸，而将间隔结束线热转印至热敏版纸上。本实用新型专利技术印刷间隔结束线时版纸不会折皱，不会对版纸质量造成影响，印刷效果较好，不透光，无白点，黑度好，能按要求调节控制间隔结束线的长度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热敏版纸间隔结束线印刷装置，特别是印刷热敏版纸分切机间隔结束线的印刷装置。
技术介绍
热敏版纸是数码一体速印机上的专用耗材，它具有“高效、方便、环保、经济”等优良特点，被广泛应用于印刷量大的学校、机关、企事业等单位。以前分切热敏版纸印刷结束线的碳带画线机装置只能印宽窄不同的实线，所以通常在做间隔规则或不规则的结束线时，是用事先印制好的不干胶带贴上去，或者在分切好的小卷上用特制的丝印网版印刷，印刷好后再反卷，这样做效率太低，操作也不方便，并且会对版纸质量造成影响，例如版纸容易折皱。此外，现有技术印刷的间隔结束线存在黑度不够，有白点等问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种热敏版纸间隔结束线印刷装置，以解决现有用手工网版操作的不便，黑度不够，存在白点等的问题。为此，本技术采用的具体方案如下：一种热敏版纸间隔结束线印刷装置，包括加热管、固定轴、热转印模具，所述加热管设置在所述固定轴的空腔中，所述热转印模具转动安装在所述固定轴上，所述固定轴作为转轴被定位安装，所述热转印模具的表面具有在两端的支撑部和在中间的凹部，所述凹部中间沿周向设置有与所要印刷的间隔结束线形状一致的突出块，所述突出块的高度与所述支撑部的高度一致；印刷时，碳带绕在所述热转印模具的突出块上，加热管的热量经由热转印模具传递至碳带和热敏版纸，而将间隔结束线热转印至热敏版纸上。进一步地，所述支撑部与所述突出块之间的轴向距离为5~10mm。进一步地，所述支撑部的宽度为8~12mm。进一步地，还包括一硅辊，所述碳带和热敏版纸经由所述热转印模具与硅辊之间的热压作用而进行热转印。进一步地，所述碳带比所述突出块宽4~8mm。进一步地，还包括碳带放卷轮和碳带收卷轮，碳带依次通过碳带放卷轮、热转印模具和碳带收卷轮以使其绕在所述热转印模具下侧的突出块上。进一步地，还包括一活动支架以及一连接并驱动该活动支架发生移动的驱动装置，所述固定轴被定位安装在活动支架，从而通过该驱动装置使热转印模具发生移动。进一步地，所述热转印模具由45#钢加工而成。本技术采用上述技术方案，具有的有益效果是：本技术印刷间隔结束线时版纸不会折皱，不会对版纸质量造成影响，印刷效果较好，不透光，无白点，黑度好，能按要求调节控制间隔结束线的长度。附图说明图1示出了本技术的主要部件的示意图；图2示出了本技术安装在分切机上的示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参照图1和2，图1示出了本技术的主要部件示意图。热敏版纸间隔结束线印刷装1包括加热管10、固定轴20、热转印模具30。加热管10设置在固定轴20的空腔（未示出）中，加热管10由发热电阻丝组成，用来给热转印模具30加热。在本实施例中，热转印模具30由45#钢制成，因此，其导热性好，并且具有足够刚度。热转印模具30可转动地安装在固定轴20上，具体地，在本实施例中，通过轴承（未示出）安装在固定轴20上。热转印模具30的表面具有在两端的支撑部31和在中间的凹部32，凹部32中间沿周向设置有与所要印刷的间隔结束线形状一致的突出块33。突出块33的高度与支撑部31的高度一致，支撑部31和突出块33之间的轴向距离优选地为5~10mm，支撑部31宽度优选地大约在10mm左右，主要起支撑分担中间突出块33的压力，避免在印刷过程中热敏版纸被压破、压皱。突出块33的形状、彼此之间的间距根据实际要印刷的间隔结束线制作。图2示出了热敏版纸间隔结束线印刷装置1安装在分切机上的示意图。间隔结束线印刷装置1包括碳带40、碳带放卷轮50和碳带收卷轮60、活动支架70、以及驱动装置80。碳带40从碳带放卷轮50拉出、绕过热转印模具30、最后回卷到碳带收卷轮60上，即碳带40半包地绕在热转印模具30的下侧的突出块33上。优选地，碳带40比热转印模具30的突出块33宽4mm至8mm，以保证碳带3完全覆盖突出块33，并且不会碰到支撑部31。固定轴20、碳带放卷轮50和碳带收卷轮60固定安装在活动支架70上，活动支架与驱动装置80连接并由其驱动以使热转印模具30发生移动。驱动装置80由分切机的控制装置（未示出）通过预先设定的程序控制，以将热敏版纸间隔结束线印刷装置在需要印刷时移动到印刷位置而在印刷完成后移动到空闲位置。印刷时，将热敏版纸200在分切机上放置好，接着给加热管通电，以将热转印模具30加热到所需温度，然后控制装置通过预设程序控制驱动装置80移动活动支架70以将热敏版纸间隔结束线印刷装置移动到印刷位置，即，使被碳带40半包住下侧的热转印模具30压住在分切机的硅辊100上的热敏版纸200，这样，在温度和压力作用下碳带40上的碳黑根据突出块33的形状被转印在热敏版纸200的纸面上，形成所需要的间隔结束线。间隔结束线的印刷长度可由分切机设定控制，印刷完成后，移动活动支架70，以将热转印模具30移离硅辊100，即将热敏版纸间隔结束线印刷装置1移动到印刷空闲位置。虽然，在实施例中仅说明了热敏版纸间隔结束线印刷装置安装在分切机上，但本技术也可以安装其它装置上，例如数码一体速印机，本文不再进行进一步描述。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热敏版纸间隔结束线印刷装置，其特征在于：其包括加热管、固定轴、热转印模具，所述加热管设置在所述固定轴的空腔中，所述热转印模具转动安装在所述固定轴上，所述固定轴作为转轴被定位安装，所述热转印模具的表面具有在两端的支撑部和在中间的凹部，所述凹部中间沿周向设置有与所要印刷的间隔结束线形状一致的突出块，所述突出块的高度与所述支撑部的高度一致；印刷时，碳带绕在所述热转印模具的突出块上，加热管的热量经由热转印模具传递至碳带和热敏版纸，而将间隔结束线热转印至热敏版纸上。

【技术特征摘要】
1.一种热敏版纸间隔结束线印刷装置，其特征在于：其包括加热管、固定轴、热转印模具，所述加热管设置在所述固定轴的空腔中，所述热转印模具转动安装在所述固定轴上，所述固定轴作为转轴被定位安装，所述热转印模具的表面具有在两端的支撑部和在中间的凹部，所述凹部中间沿周向设置有与所要印刷的间隔结束线形状一致的突出块，所述突出块的高度与所述支撑部的高度一致；印刷时，碳带绕在所述热转印模具的突出块上，加热管的热量经由热转印模具传递至碳带和热敏版纸，而将间隔结束线热转印至热敏版纸上。2.根据权利要求1所述的热敏版纸间隔结束线印刷装置，其特征在于：所述支撑部与所述突出块之间的轴向距离为5~10mm。3.根据权利要求1或2所述的热敏版纸间隔结束线印刷装置，其特征在于：所述支撑部的宽度为8~12mm。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：古祥勇，陈天送，范辉有，
申请(专利权)人：厦门文仪电脑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35