热敏模版及其生产方法，热敏模版印刷底版制造装置和热敏模版印刷装置制造方法及图纸

一种热敏模版，该热敏模版包含热塑性树脂薄膜和在其上形成的多孔树脂层，当使用日本纸浆和造纸工业技术协会Ｎｏ．５中规定的Ｏｈｋｅｎ－ｓｈｉｋｉ方法进行测量时，所述多孔树脂层的表面平滑度为１５至２５０秒。一种用于制造上述热敏模版的方法，和一种使用热敏模版制造印刷底版，并印刷图像的装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
,热敏模版印刷底版制造装置和热敏模版印刷装置的制作方法
本专利技术涉及一种热敏模版，及其生产方法，一种热敏模版印刷底版(master)制造装置和一种热敏模版印刷装置。已知传统的热敏模版，通过将热敏树脂膜加到一具有胶粘剂的多孔基底(如多孔薄纸)上来制备，此外，在树脂层通过热的作用在其上穿孔时，一防粘层覆盖在热敏树脂层上以防止热敏树脂层与热敏头粘在一起。实际上，多孔薄纸是使用大麻纤维，合成纤维或木质纤维制成的，从而制备的薄纸和热塑性树脂层通过一层粘合剂被碾压结合在一起，然后在树脂层的表面涂布一层防粘层。这种热敏模版在实际工作中被广泛应用。然而，上述传统的热敏模版有以下缺点(1)由于在薄纸中，纤维被部分叠和在一起，因此不利于粘合剂在热塑性树脂膜与薄纸重叠纤维接触的部分聚集。即使使用热敏头施加热量，也不易于在上述的部分形成穿孔。此外，在上述部分印刷油墨不能顺畅地渗透过模版。从而，使用通过上述热敏模版制备的印刷底版在图像接收介质上印刷的图像缺乏均匀性。(2)多孔薄纸自身包含的纤维阻碍印刷油墨渗透过模版，因此印刷的图像容易变得不均匀。(3)由于薄纸中使用的纤维较昂贵，模版制备过程中的损耗非常本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含热塑性树脂薄膜和在其上形成的多孔树脂层的热敏模版，当使用日本纸浆和造纸工业技术协会Ｎｏ．５中所述的Ｏｈｋｅｎ－ｓｈｉｋｉ方法进行测量时，所述多孔树脂层的表面平滑度为１５至２５０秒。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：立石比吕志，
申请(专利权)人：株式会社理光，东北理光株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]