热敏性印刷模版制造技术

一种热敏性印刷模版，其包括热塑性树脂胶片和具有油墨渗透性的多孔底层组成，其中，利用光线照射底层获得的反射光的散射系数至少为１３，该散射系数定义为ｈ／（Ｌ×１００），此处，ｈ代表对（１０ｃｍ）↑［２］的面积以６４级的７８７×７８７分辨率读取的反射光学图像的密度的分级所获得的柱状图中的最大峰值频率，Ｌ是（柱状图中频率超过５００的最高级次）－（柱状图中频率超过５００的最低级次）＋１。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于热敏性印刷模版。为了将这种印刷模版作为印版，利用热以及利用一种光源如卤灯、氙灯或闪光灯的闪光照射或红外照射、或者利用激光束或其它照射的脉冲辐射将热塑胶片打孔。例如，用加热头制作印版的方法包括如下步骤用图像传感器读取原始图像；将所读图像转换成数字信号；将信号送到加热头，用加热头产生的热度在印刷模版的热塑胶片打空形成与原始图像相一致的图像来制作印版。然而，这些印刷模版在印刷图像清晰度方面不是令人十分满意。很大的因素是印刷图像的白色丢失部分和密度不一致性。这是由于多孔底层的油墨非均匀渗透性，以及传送到各部分的油墨量不同导致了低清晰度的图像。为了消除这种白色丢失部分和密度的不均匀性，常用的一种方法是，提高印刷压力或降低油墨粘度以使提高传送油墨量。在这种情况下，白色丢失部分和密度不均匀性消除了，这是因为油墨渗透到了通常油墨不能很容易渗透的部分，同时也使油墨传送量增加了。结果，导致了一个问题，印刷图像区域有气泡，而且印刷质量下降了，例如精细线条和文字的重现性下降了；还有一个问题是未能渗透的油墨和残留在纸张表面上的油墨弄脏了图像面积或在与下一张输出纸的背面接触时上传送到该页纸上。特别是，当印刷中印刷图像含有很大比例的印刷时，换句话说就是图像中含有很多实心面积时，上面的问题变得更加明显。结果，不得不寻找一种介于上述两个极端的中间地带。然而，通过上述中间地带，寻求这样的平衡是不容易的，并且印刷图像在清晰度方面有实质性的提高是所期望的。而且，近几年，对高分辨率、高象质的热敏印刷模版印刷需求不断增加，这种印刷可以处理各种源文件，包括具有精细的文字和线条、图片的文件和含有大量印刷面积，如白字黑底的文件。因此，热敏印刷模版印刷机曾进行过一些改进，如减小热头元件尺寸从而提高点阵密度和减少印刷模版制作能耗；用于具有高分辨率特征的热敏印刷模版印刷的高灵敏印刷模版用在了改进的热印刷模版印刷机中。对于这些改进，曾有提议规定薄聚酯纤维和厚聚酯纤维之间的重量比(参考日本专利申请特开平39429/1997)，限定棉纸的打孔面积以及打孔面积的偏差和比(参考日本专利申请特开平39430/1997)，或者通过透射光的平均透射率限定的纤维的分布状态以及得到一种成形系数(参考日本专利申请特开平198557/1999)。然而，发现尽管用了这些测量手段，还是不能总是获的令人满意图像清晰度。已经发现上述问题的一个主要原因是即使限定了多孔底层孔的大小和分布，也不能将这些孔定位。为了提高印刷清晰度，有必要通过提高构成多孔底层的纤维的分散性，使油墨均匀的传输。然而，利用现有的任何技术，仅仅可以知道底层上的孔的存在与否。进一步，我们发现因为油墨不仅能够通过孔眼渗透，而且也能够通过纤维层的间隙渗透，所以不能单纯控制打孔来提高印刷清晰度。进一步，我们还发现，当分辨率提高和打孔的尺寸减小时，每个点渗透的油墨量也减少了，所以，在正对于孔下有很少或没有纤维和有很多纤维的情况下，它们之间所渗透的油墨量差别增大了，印刷清晰度也减弱了。于是，本专利技术注意到了确实是由于底层纤维而导致了白色丢失部分和密度的不一致性；并且发现消除这种白色丢失部分和密度不一致性并不是通过控制油墨渗透孔的尺寸或数量，而是通过控制给定位置上构成底层的纤维的分散来实现的。本专利技术的一个目地是提供一种没有上述问题的传统的用于热敏性印刷模版，并提供一种高质量图像，这种图像即使在高分辨率的情况下也没有白色丢失和密度不一致性。在本印刷模版中，散射系数定义为h/(L×100)，其中，h代表柱状图中的最大峰值频率，该柱状图是通过对(10cm)2面积下以64级的787×787象素分辨率读取的密度的分级获得的，L＝(柱状图中超过500次的最高级)-(柱状图中超过500次的最低级)+1。进一步，根据本专利技术的一种用于热敏性印刷模版包括一种热塑性树脂胶片和具有油墨渗透性的多孔底层，其中每种不少于0.5mm2的底层上的高基-重面积和低基-重面积的面积百分比不高于3％，高和低基-重面积是通过照射底层所获得的反射光测量的。在本印刷模版中，对于(10cm)2面积下以64级的787×787象素分辨率的反射光学图像的密度的分级的柱状图，高基-重面积具有最小密度面积(级数代表最大峰值频率+5级)，低基-重面积具有最大密度面积(级数代表最大峰值频率-5级)，每种不少于0.5mm2面积的高和低基-重面积的总面积比是{(每种不少于0.5mm2面积的高基-重面积的总面积+每种不少于0.5mm2面积的低基-重面积的总面积)/(读入图像的面积)}×100。进一步，根据本专利技术的一种用于热敏性印刷模版包括一种热塑性树脂胶片和具有油墨渗透性的多孔底层，其中底层具有通过照射底层获得的反射光的最小散射系数为13，每种不少于0.5mm2的底层上的高基-重面积和低基-重面积的总面积百分比不高于3％。在本印刷模版中，对于对(10cm)2面积下64级的787×787象素分辨率的密度的分级获得的柱状图，散射系数定义为h/(L×100)，其中，h代表柱状图中的最大峰值频率，L＝(柱状图中超过500次的最高级次)-(柱状图中超过500次的最低级次)+1。在柱状图中，高基-重面积具有最小密度面积(级数代表最大峰值频率+5级)，低基-重面积具有最大密度面积(级数代表最大峰值频率-5级)，每种不少于0.5mm2面积的高和低基-重面积的总面积比是{(每种不少于0.5mm2面积的高基-重面积的总面积+每种不少于0.5mm2面积的低基-重面积的总面积)/(读入图像的面积)}×100。特别是，在本专利技术的热敏性印刷模版中，对于上述高基-重面积和低基-重面积，在多孔底层上(10cm)2中每种面积低于1mm2的范围内，高基-重面积和低基-重面积的总数大约是50，在多孔底层上(10cm)2中每种面积为0.5mm2到1mm2的范围内，高基-重面积和低基-重面积的总数大约是300。附图说明图1(b)说明测量多孔底层图像密度柱状图的高和低基-重(basic-weight)面积方法(此处高基-重面积以后称为“群(flock)”，低基-重面积以后称为“LWA。”图2说明日本图像协会测试表6G的21级灰度级到扫描仪的256级灰度级的分布。“h”代表柱状图高度(柱状图的最大峰值频率)，“L1”代表超过500次的最低级次，“L2”代表超过500次的最高级次，“L”代表图表的宽度(L1-L2+1)，“(i)”代表一个LWA的测量门限，“(ii)”代表一个flock的测量门限。通过照射底层的方法，即底层纤维被识别为白色部分而无纤维部分的底层被识别为黑色，将反射光的密度分配转换成数字值，作为纤维的散射系数并提供此数字值，消除纤维的非均匀分布量，并且可以使底层有均匀的油墨渗透性。本专利技术者发现，特别是能够提高高分辨率图像的印刷清晰度。进一步，当按照上述方法照射底层，即在纤维密度高的地方(高基-重面积，“flock”)识别为白色，在纤维密度低的地方(低基-重面积，“LWA”)识别为黑色。对这些flock或LWA，通过控制引起给定部分之间纤维密度差别的较大flock和LWA的数量，油墨在底层任何地方的渗透性将会一致(均匀)。作为进一步的研究结果，我们发现，通过提供一种面积百分比，即面积大于或等于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：中尾彩弥子，松浦真宏，
申请(专利权)人：理想科学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：