【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连续真空干燥装置，主要用于聚酯(PET)、聚酰 切片纺丝的连续干燥。由于聚酯、聚酰 等切片的干燥要求比较高，一旦切片含水率达不到干燥要求，就会严重影响纺丝质量。现有的干燥装置有二大类，一类是间隙式转鼓真空干燥装置，一类是干热空气连续干燥装置。前者只能一次隔一次定量干燥，每次干燥时间长达15小时左右，每次需要加料→升温→干燥→冷却→放料，而每一次的干燥效果偏差又较大，故严重影响产品的生产质量，现已被逐步淘汰；后者能连续的进料和出料，但由于用于干燥的干热空气含湿度特别高，故而首先须对空气进行去湿处理，同时由于加热的空气经干燥后排出的温度仍然很高，这就使现有连续干燥装置的能耗居高不下，而且由于受气候、环境、温度的变化影响干切片质量，最终影响了纺丝质量。本技术的目的是要提供一种结构合理、工艺简单、能耗低、切片在连续干燥过程中不易被氧化、含水率低且均匀的连续真空干燥装置。本技术的目的是这样来实现的，一种连续真空干燥装置，它包含有通过管路自上而下连接的上过渡料仓2、干燥器4、下过渡料仓6、储料仓8，在上过渡料仓2的进、出料口管路上分别安装有气密式插板阀1、...
【技术保护点】
一种连续真空干燥装置，其特征在于它包含有通过管路自上而下连接的上过渡料仓（２）、干燥器（４）、下过渡料仓（６）、储料仓（８），在上过渡料仓（２）的进、出料口管路上分别安装有气密式插板阀（１）、（３），在下过渡料仓（６）的进、出料口管路上分别安装有气密式插板阀（５）、（７），空气干燥器（９）与储料仓（８）连接，真空泵（１０）通过真空管（１４）、（１５）分别与干燥器（４）、下过渡料仓（６）相通，在真空管（１５）上设置有管道电磁阀（１３），在干燥器（４）上设置有供热系统。
【技术特征摘要】
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