本实用新型专利技术公开了一种带冲床自动送料装置的模具，包括模具本体和自动送料装置；自动送料装置包括第一校平支架；第一校平支架与第二校平支架依次间隔固定在送料底板的左端，在第一校平支架上转动设置有第一校平轮，在第二校平支架上转动设置有第二校平轮；送料滑板上方背面与驱动轮固定连接，在送料滑板的上方正面与送料卡位的中间位置转动连接，送料卡位的上端与送料弹簧连接，送料弹簧的另一端固定在送料滑板的顶端；复位弹簧与送料滑板的底端连接，复位弹簧固定在送料底板上。在生产过程中，能够实现对材料冲压成型的同时，实现自动送料的功能；其自动送料的动力来在于冲床的上下运动，从而使依一次冲压过程完成产品成型自动送料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具应用
，尤其是一种带冲床自动送料装置的模具。
技术介绍
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。很多传统的小模具对一种圈料进行加工的时候，需要借助自动送料机装置；不仅增大的该生产线的占地面积，而且还增加的制造成本，对企业来说是一种负担；那能不能设计一款带自动送料送料的模具来解决这样的问题呢？
技术实现思路
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本技术提出了一种带冲床自动送料装置的模具。为实现该技术目的，本技术采用的技术方案是：一种带冲床自动送料装置的模具，包括模具本体和自动送料装置；所述模具本体
包括上模座、上垫板、上夹板、脱料板、下模板、下垫板和下模座；所述上模座与上夹板之间固定连接有上垫板；所述上夹板的下方连接有脱料板；所述下模板与下模座之间固定连接有下垫板；所述自动送料装置包括第一校平支架、第二校平支架、限料卡位、送料滑板、送料卡位、驱动轮、驱动块和复位弹簧；所述第一校平支架与第二校平支架依次间隔固定在送料底板的左端，在第一校平支架上转动设置有第一校平轮，在第二校平支架上转动设置有第二校平轮；所述送料底板通过一调节垫板固定在下模座上表面的左侧；所述限料卡位的中间位置与支架块转动连接，限料卡位的上端连接有限料弹簧，所述限料弹簧的另一端固定在支架块的上方；所述支架块位于第二校平支架的右侧，且支架块固定在送料底板上；所述送料滑板上方背面与驱动轮固定连接，在送料滑板的上方正面与送料卡位的中间位置转动连接，所述送料卡位的上端与送料弹簧连接，所述送料弹簧的另一端固定在送料滑板的顶端；所述复位弹簧与送料滑板的底端连接，复位弹簧固定在送料底板上，在复位弹簧与送料底板之间设置有一载料板，送料滑板的底端与该载料板滑动连接；所述驱动块固定在上模座的左侧面上，并且与驱动轮对应设置。进一步，所述第一校平轮与第二校平轮均设置有两个，并且第一校平轮和第二校平轮分别对应设置在第一校平支架和第二校平支架上。进一步，所述上垫板与下垫板之间设置有冲压成形装置。进一步，所述自动送料装置的左端设置有圈料；所述圈料通过第
一校平支架、第二校平支架、限料卡位、送料滑板和送料卡位放置在下模板表面。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：在生产过程中，能够实现对材料冲压成型的同时，实现自动送料的功能；其自动送料的动力来在于冲床的上下运动，从而使依一次冲压过程完成产品成型自动送料，不要人工在启动送料装置；减少了生产线的占地面积，降低了生产成本，减轻了工人的劳动强度；该带冲床自动送料装置的模具操作简单，实用性强，易于推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的自动送料装置结构示意图；附图标记中：1-上模座、2-上垫板、3-上夹板、4-脱料板、5-下模板、6-下垫板、7-下模座、8-圈料、9-第一校平支架、10-第一校平轮、11-第二校平支架、12-第二校平轮、13-限料卡位、14-限料弹簧、15-支架块、16-送料滑板、17-送料卡位、18-送料弹簧、19-驱动轮、20-驱动块、21-复位弹簧、22-送料底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅说明书附图1-2，在本技术实施例中，一种带冲床自动送料装置的模具，包括模具本体和自动送料装置；所述模具本体包括上模座1、上垫板2、上夹板3、脱料板4、下模板5、下垫板6和下模座7；所述上模座1与上夹板3之间固定连接有上垫板2；所述上夹板3的下方连接有脱料板4；所述下模板5与下模座7之间固定连接有下垫板6；所述自动送料装置包括第一校平支架9、第二校平支架11、限料卡位13、送料滑板16、送料卡位17、驱动轮19、驱动块20和复位弹簧21；所述第一校平支架9与第二校平支架11依次间隔固定在送料底板22的左端，在第一校平支架9上转动设置有第一校平轮10，在第二校平支架11上转动设置有第二校平轮12；所述送料底板22通过一调节垫板固定在下模座7上表面的左侧；所述限料卡位13的中间位置与支架块15转动连接，限料卡位13的上端连接有限料弹簧14，所述限料弹簧14的另一端固定在支架块15的上方；所述支架块15位于第二校平支架11的右侧，且支架块15固定在送料底板22上；所述送料滑板16上方背面与驱动轮19固定连接，在送料滑板16的上方正面与送料卡位17的中间位置转动连接，所述送料卡位17的上端与送料弹簧18连接，所述送料弹簧18的另一端固定在送料滑板16的顶端；所述复位弹簧21与送料滑板16的底端连接，复位弹簧21固定在送料底板22上，在复位弹簧21与送料底板22之间设置有一载料板，送料滑板16的底端与该载料板滑动连接；所述驱动块20固定在上模座1的左侧面上，并且与驱动轮19对应设置。作为本技术的优化技术方案：所述第一校平轮10与第二校平轮12均设置有两个，并且第一校平轮10和第二校平轮12分别对应设置在第一校平支架9和第二校平支架11上。作为本技术的优化技术方案：所述上垫板2与下垫板6之间设置有冲压成形装置。作为本技术的优化技术方案：所述自动送料装置的左端设置有圈料8；所述圈料8通过第一校平支架9、第二校平支架11、限料卡位13、送料滑板16和送料卡位17放置在下模板5表面。工作原理：本技术可以解决，小模具在没有送料机的情冲下,实现冲床自动上料的机械装置。圈料8通过第一校平轮10和第二校平轮12校平材料向前送料,完成送料动作；冲床打开的情况下,上模座1向上走,从而带动趋动块20向上走,趋动块20离开趋动轮19,使送料滑板16在复位弹簧21的作用下,向前送料,这时候送料卡位17卡住材料,向前送料。冲床闭模,上模座1向下走,带动驱动块20向下走,驱动块20在向下走的过程中同时向左挤压趋动轮19,通过趋动轮19向左运动使送料滑板16向后退,同时送料卡位17松开圈料8,向后退,完成复位动作,下一次送料循环。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围
之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带冲床自动送料装置的模具，包括模具本体和自动送料装置；其特征是：所述模具本体包括上模座(1)、上垫板(2)、上夹板(3)、脱料板(4)、下模板(5)、下垫板(6)和下模座(7)；所述上模座(1)与上夹板(3)之间固定连接有上垫板(2)；所述上夹板(3)的下方连接有脱料板(4)；所述下模板(5)与下模座(7)之间固定连接有下垫板(6)；所述自动送料装置包括第一校平支架(9)、第二校平支架(11)、限料卡位(13)、送料滑板(16)、送料卡位(17)、驱动轮(19)、驱动块(20)和复位弹簧(21)；所述第一校平支架(9)与第二校平支架(11)依次间隔固定在送料底板(22)的左端，在第一校平支架(9)上转动设置有第一校平轮(10)，在第二校平支架(11)上转动设置有第二校平轮(12)；所述送料底板(22)通过一调节垫板固定在下模座(7)上表面的左侧；所述限料卡位(13)的中间位置与支架块(15)转动连接，限料卡位(13)的上端连接有限料弹簧(14)，所述限料弹簧(14)的另一端固定在支架块(15)的上方；所述支架块(15)位于第二校平支架(11)的右侧，且支架块(15)固定在送料底板(22)上；所述送料滑板(16)上方背面与驱动轮(19)固定连接，在送料滑板(16)的上方正面与送料卡位(17)的中间位置转动连接，所述送料卡位(17)的上端与送料弹簧(18)连接，所述送料弹簧(18)的另一端固定在送料滑板(16)的顶端；所述复位弹簧(21)与送料滑板(16)的底端连接，复位弹簧(21)固定在送料底板(22)上，在复位弹簧(21)与送料底板(22)之间设置有一载料板，送料滑板(16)的底端与该载料板滑动连接；所述驱动块(20)固定在上模座(1)的左侧面上，并且与驱动轮(19)对应设置。...
【技术特征摘要】
1.一种带冲床自动送料装置的模具，包括模具本体和自动送料装置；其特征是：所述模具本体包括上模座(1)、上垫板(2)、上夹板(3)、脱料板(4)、下模板(5)、下垫板(6)和下模座(7)；所述上模座(1)与上夹板(3)之间固定连接有上垫板(2)；所述上夹板(3)的下方连接有脱料板(4)；所述下模板(5)与下模座(7)之间固定连接有下垫板(6)；所述自动送料装置包括第一校平支架(9)、第二校平支架(11)、限料卡位(13)、送料滑板(16)、送料卡位(17)、驱动轮(19)、驱动块(20)和复位弹簧(21)；所述第一校平支架(9)与第二校平支架(11)依次间隔固定在送料底板(22)的左端，在第一校平支架(9)上转动设置有第一校平轮(10)，在第二校平支架(11)上转动设置有第二校平轮(12)；所述送料底板(22)通过一调节垫板固定在下模座(7)上表面的左侧；所述限料卡位(13)的中间位置与支架块(15)转动连接，限料卡位(13)的上端连接有限料弹簧(14)，所述限料弹簧(14)的另一端固定在支架块(15)的上方；所述支架块(15)位于第二校平支架(11)的右侧，且支架块(15)固定在送料底板(22)上；所述送料滑板(16)上方背面与驱动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志强，
申请(专利权)人：东莞市强品金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。