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一种用于冲床加工材料时表面喷敷液体装置制造方法及图纸

技术编号:812851 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种用于冲床加工材料时表面喷敷液体装置,其喷射动力为气压,利用气压流经二流体混合喷嘴,产生真空气压而带动液体混入,使喷洒的液体雾化,并利用喷嘴形状,使其形成近似长形的喷洒范围,使液体能均匀而细密的散布在连续送出的材料表面;喷嘴外有一遮罩,可以在材料送入后,完全密封在其中,使雾气不致散逸出来;本装置可安装于矫直送料机的后方,或冲床送料机(Feeder)之前或之后;其储液槽可连接自动液体补充装置,以维持储液槽液体高度。本实用新型专利技术具有改良先前冲压材料添加油液装置的缺点,而使其具有提升工件精密度、降低浪费与污染、增加模具寿命等效益。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于冲床加工材料时表面喷敷液体装置,具体涉及利用 产生长形喷洒范围的喷嘴,让液体均匀散布在材料表面的喷敷液体装置。
技术介绍
冲床是制造大量板金工件常用设备,为提高生产效率,普遍开发了连续模, 而连续模使用的工件材料多为巻材,如图1所示,材料送出后须先经过矫直送料机3整平,再送至冲床上专用的送料机2,最后送到冲床1,进入模具中冲压成形。 由于冲压加工的加工速度快,连续模的冲压速度目前已达每分钟数千冲程,而 深抽拉加工,材料变形大,因此都会产生大量热量,热量如果聚集在模具中,模 具温度极易升高,会造成模具寿命减短,所以必须尽量将热量降低,最常用的方 法就是利用流体冷却;同时如果在冲压时,能补充润滑液,这样有助于冲压加工 进行,尤其对深抽拉工件,润滑液具有决定性作用,因此,在冲压材料上添加冷 却润滑液十分重要。已知的润滑液添加方法繁多,对于少量工作, 一般工厂使用人工添加,但人 工添加须耗费人力,而且添加不均匀;另外,中国台湾专利M258847的冲床用 双滚筒给油器的组装结构改良是利用注油在羊毛毡轮上,再利用羊毛毡轮滚过 材料,使其表面涂覆一层液体,此法羊毛毡轮容易滚油过厚或不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冲床加工材料时表面喷敷液体装置,其特征在于,包括:储液槽、喷雾器、控制器、遮罩、气压源管路、液体管路和气压源; 其中气压源为空气压缩机气压源,气压源接一气压控制阀; 其中控制器设一操作面板,传送一电气信号至所述气压控制阀; 其中气压源管路连接气压源和喷雾器; 其中喷雾器位于冲压材料上; 其中遮罩设于喷雾器本体与冲压材料之间; 其中储液槽内储存欲喷洒的液体,设于喷雾器附近,以所述液体管路连通至喷雾器。

【技术特征摘要】
1、一种用于冲床加工材料时表面喷敷液体装置,其特征在于,包括储液槽、喷雾器、控制器、遮罩、气压源管路、液体管路和气压源;其中气压源为空气压缩机气压源,气压源接一气压控制阀;其中控制器设一操作面板,传送一电气信号至所述气压控制阀;其中气压源管路连接气压源和喷雾器;其中喷雾器位于冲压材料上;其中遮罩设于喷雾器本体与冲压材料之间;其中储液槽内储存欲喷洒的液体,设于喷雾器附近,以所述液体管路连通至喷雾器。2、 如权利要求1所述的一种用于冲床加工材料时表面喷敷液体装置,其特征 在于,其中喷雾器设多个气路连通的喷洒单元,每一喷洒单元包括一本体,包含气压回路、液体流路和相关元件安装承座;一气压控制阀,装置在每一喷洒单元的气压分路中; 一液体止回及控制阀,设于储液槽和喷洒单元间的液体流路中; 一喷嘴,设于喷洒单元的本体上,喷嘴有一前端狭小、后端膨大的气压流路; 一外部供液管路,连接储液槽和本体的液体流路入口。3、 如权利要求1所述的一种用于冲床加工材料时表面喷敷液体装置,其特征 在于,其中所述控制器接收来自于冲床的信号而产...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡俊毅
申请(专利权)人:蔡俊毅
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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