改性硫磺固化体制造系统技术方案

本发明专利技术涉及一种改性硫磺固化体制造系统，该系统具有：接收并混合来自熔融硫磺槽１的熔融硫磺与来自硫磺改性剂槽２的硫磺改性剂，制造改性硫磺，同时把内部容纳物加热至规定温度以上的改性硫磺制造槽３；接收并混合来自该改性硫磺制造槽３的改性硫磺与来自细骨料加热贮料仓４的细骨料，制造改性硫磺中间材料，同时把内部容纳物加热至规定温度以上的改性硫磺中间材料槽５；接收并混炼来自该改性硫磺中间材料５的改性硫磺中间材料与来自粗骨料加热贮料仓６的粗骨料，同时，把内部混炼物加热至规定温度以上的混炼装置７；接收并贮藏该混炼装置７混炼过的材料原料，加热至规定温度以上，同时计量内部的材料原料注入模具３６的注入装置８。由此，可以制造可作为非危险物（在此，非危险物是指阻燃性的或不具有着火性的物质）贮藏的容易运输的改性硫磺固化体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制造改性硫磺固化体的改性硫^t固化体制造系统，该改性硫 磺固化体为使用以硫磺改性剂改性的改性硫磺作为粘合剂来固化骨材的可 用作土木或建设用材料的，可作为非危险物(这里，非危险物是指阻燃性的 或不具有着火性的物质。下同)贮藏的运输容易的改性硫磺固化体。
技术介绍
近几年来，在常温下为固体且一超过约119。C就会熔融的硫磺，作为在 常温下为固体而加热至规定温度以上时熔融而形成流动状态的材料，其性质 受到人们关注，已有人尝试在该硫磺中配合规定的试样，用作土木或建设用 材料之一。使用上述硫磺的硫磺材料，就精加工或使用来说，在表观上类似 于使用水泥的通常的混凝土，故称作硫磺混凝土或硫磺固化体(例如，参见 专利文献l)。已知硫磺材料与混凝土相比，其强度高、遮水性优良，并且耐酸性高， 但是，由于硫磺具有着火性，而作为危险物来处理(在这里，所谓危险物， 是指具有着火性。下同)，因此难以在现场熔融、注入。然而，当建设大型 海洋结构物(鱼礁、海藻礁、防波堤等)、护岸结构物等时，必需在使用现 场附近制造硫磺材料。因此，为了改善这种状况，己有人尝试在熔融硫磺中 混合作为添加剂的硫磺改性剂进行改性，制造改性硫磺(例如，参见专利文 献2)。专利文献1:特开2004—160693号公报 专利文献2:特开2005 — 82475号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，用于上述硫磺或硫磺改性的添加剂(硫磺改性剂)是危险物，运 输困难，且其制造装置必需是防爆装置。另外，在制造现场的硫磺的保管也必须要有专用的熔融硫磺贮槽。因此，为了利用硫磺材料，运输及制造成本 增加。另外，如专利文献2所述，己有人提出，把改性硫磺与细骨料混合，制 造熔融物状的改性硫磺中间材料，将该熔融物状的改性硫磺中间材料与粗骨 料混合、固化，制造改性硫磺固化体。该改性硫磺中间材料或改性硫磺固化 体可按非危险物处理，但在制造时必需在硫磺的熔融状态下进行操作，故其 制造系统，必需把贮藏熔融的硫磺材料的处所及流动配管系统的全部设备在 平常状态时加热至熔融硫磺的固化点119。C以上。但是，在现有的改性硫磺 固化体的制造中，不能提供把贮藏及流动熔融的硫磺材料的全部设备在平常 状态时加热至规定温度以上的制造系统。因此，不能安全而容易地制造改性 硫磺固化体。因此，本专利技术的目的是针对这些问题，提供一种制造可作为非危险物贮 藏的运输容易的改性硫磺固化体的改性硫磺固化体制造系统。 解决课题的方法为了达到上述目的，本专利技术的改性硫磺固化体制造系统，其包括，熔融 硫磺槽，把熔融状态硫磺容纳在内部，同时把内部容纳物加热至规定温度以 上；硫磺改性剂槽，把使上述烙融硫磺改性的硫磺改性剂容纳在内部；改性 硫磺制造槽，接收并混合来自上述熔融硫磺槽的熔融硫磺与来自上述硫磺改 性剂槽的硫磺改性剂，制造改性硫磺，同时把内部容纳物加热至规定温度以上；细骨料加热贮料仓，把细骨料容纳在内部，同时把内部容纳物加热至规 定温度以上；改性硫磺中间材料槽，接收并混合来自上述改性硫磺制造槽的 改性硫磺与来自上述细骨料加热贮料仓的细骨料，制造改性硫磺中间材料， 同时把内部容纳物加热至规定温度以上；粗骨料加热贮料仓，把粗骨料容纳 在内部，同时把内部容纳物加热至规定温度以上；混炼装置，接收并混炼来 自上述改性硫磺中间材料槽的改性硫磺中间材料与来自上述粗骨料加热贮 料仓的粗骨料，同时把内部混炼物加热至规定温度以上；注入装置，接收并 贮藏上述混炼装置混炼过的材料原料，加热至规定温度以上，同时计量内部 的材料原料，注入模具(型箱)；其中，在互相连接从上述熔融硫磺槽至混 炼装置的各个装置的配管系统上，设置把内部流动物加热至规定温度以上的 加热装置。通过上述结构，用熔融硫磺槽把熔融状态的硫磺容纳在内部，同时预先 把内部容纳物加热至规定温度以上，预先把使上述熔融硫磺改性的硫磺改性 剂容纳在硫磺改性剂槽的内部，在改性硫磺制造槽内，接收并混合来自上述 熔融硫磺槽的熔融硫磺与来自上述硫磺改性剂槽的硫磺改性剂，制造改性硫 磺，同时把内部容纳物加热至规定温度以上，通过细骨料加热贮料仓把细骨 料容纳在内部，同时把内部容纳物加热至规定温度以上，用改性硫磺中间材 料槽接收并混合来自上述改性硫磺制造槽的改性硫磺与来自上述细骨料加 热贮料仓的细骨料，制造改性硫磺中间材料，同时把内部容纳物加热至规定 温度以上，用粗骨料加热贮料仓把粗骨料容纳在内部，同时把内部容纳物加 热至规定温度以上，采用混炼装置接收并混炼来自上述改性硫磺中间材料槽 的改性硫磺中间材料与来自上述粗骨料加热贮料仓的粗骨料，同时把内部混 炼物加热至规定温度以上，通过注入装置接收并贮藏经上述混炼装置混炼过 的材料原料，加热至规定温度以上，同时计量内部的材料原料，注入模具。 此时，通过在互相连接从上述熔融硫磺槽至混炼装置的各个装置的配管系统 上设置的加热装置，把配管系统内部的流动物体加热至规定温度以上。由此， 在改性硫磺固化体制造时，贮藏及流动熔融的硫磺材料的全部设备，在平常 状态时加热至规定温度以上。另外，上述注入装置中用于送出计量材料原料的计量料仓的材料原料的 送出口的开关阀制成为平板部件往复移动而开闭的闸阀。由此，在上述计量 料仓的材料原料的送出口，闸阀的平板部件作挤压材料原料的往复移动，可 确实地开闭。另外，上述加热的规定温度为119"C以上。由此，在改性硫磺固化体制 造时，把全部设备在平常状态时加热至熔融硫磺的固化点119。C以上。 专利技术效果按照技术方案l的专利技术，在改性硫磺固化体制造时，能够把贮藏及流动 熔融的硫磺材料的全部设备在平常状态时加热至规定温度以上。因此，在制 造改性硫磺固化体时，能够在熔融硫磺或改性硫磺的状态下操作。因此，能 够安全且容易地制造可作为非危险物贮藏的运输容易的改性硫磺固化体。另外，按照技术方案2的专利技术，在计量料仓的材料原料的送出口，闸阀的平板部件作挤压材料原料的往复移动，可确实地开闭。因此，熔融的硫磺材料容易固化，在计量料仓的送出口，闸阀可确实地开闭，能够正确计量材 料原料。因此，可以制造规定重量的改性硫磺固化体。另外，按照技术方案3的专利技术，在改性硫磺固化体的制造时，能够在平常状态时把全部设备加热至熔融硫磺固化点119"C以上。因此，在改性硫磺 固化体制造时，能够在熔融硫磺或改性硫磺的状态下操作。附图说明图1是表示本专利技术的改性硫磺固化体制造系统的实施方式的说明图。 图2是表示在注入装置中计量材料原料的计量料仓的材料原料的送出口 设置的闸阀的侧面图。其中，附图标记说明如下1…熔融硫磺槽2…硫磺改性剂槽3…改性硫磺制造槽4…细骨料加热贮料仓5…改性硫磺中间材料槽6…粗骨料加热贮料仓7…混炼装置8…注入装置10…第1热介质加热器11…热介质供给管线12…热介质回流管线27…骨料计量料仓29…中间材料计量料仓30…喷射管32…翻斗33…移送用料车装置(transfer skip device)34…平衡箱(surge bin)35…计量料仓36…模具38…材料原料送出口39…平板部件40…驱动汽缸42…第2热介质加热器43…热介质供给管线44…热介质回流管线具体实施例方式下面，按照附图对本专利技术的实施方式加以详细说明。图1是表示本专利技术的改性硫磺固化体制造系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性硫磺固化体制造系统，其特征在于，其包括，熔融硫磺槽，把熔融状态硫磺容纳在内部，同时把内部容纳物加热至规定温度以上；硫磺改性剂槽，把使上述熔融硫磺改性的硫磺改性剂容纳在内部；改性硫磺制造槽，接收并混合来自上述熔融硫磺槽的熔融硫磺与来自上述硫磺改性剂槽的硫磺改性剂，从而制造改性硫磺，同时把内部容纳物加热至规定温度以上；细骨料加热贮料仓，把细骨料容纳在内部，同时把内部容纳物加热至规定温度以上；改性硫磺中间材料槽，接收并混合来自上述改性硫磺制造槽的改性硫磺与来自上述细骨料加热贮料仓的细骨料，从而制造改性硫磺中间材料，同时把内部容纳物加热至规定温度以上；粗骨料加热贮料仓，把粗骨料容纳在内部，同时把内部容纳物加热至规定温度以上；混炼装置，接收并混炼来自上述改性硫磺中间材料槽的改性硫磺中间材料与来自上述粗骨料加热贮料仓的粗骨料，同时把内部混炼物加热至规定温度以上；注入装置，接收并贮藏上述混炼装置混炼过的材料原料，加热至规定温度以上，同时计量内部的材料原料，注入模具；其中，在互相连接从上述熔融硫磺槽至混炼装置的各个装置的配管系统上，还附加有把内部流动物加热至规定温度以上的加热装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：茶谷正明，仓挂稔，
申请(专利权)人：新日本石油株式会社，财团法人石油产业活性化中心，
类型：发明
国别省市：JP[日本]