一种用于制作固体危险品燃烧速率试验被测物堆垛的模具制造技术

本发明专利技术揭示了一种用于制作固体危险品燃烧速率试验被测物堆垛的模具，其包括：样品板、界板、跌落底板和取样底板；样品板的顶部设置一个三角形槽，底部的两端分别设置取样孔；界板上设置一个方形槽、两个第一贯穿孔和两个第二贯穿孔，样品板可放入方形槽内，方形槽的上平面高出样品板；跌落底板包括第一板体和垂直设置在第一板体上的两根跌落支柱，两根跌落支柱可对应穿过两个第一贯穿孔；取样底板包括第二板体和垂直设置在第二板体上的两根顶托支柱，两根顶托支柱可插入样品板的取样孔内，将样品板从方形槽中顶出。本发明专利技术的模具结构合理，易于拆装，并且为底部顶托的取出模式，保证了平稳取出的成功率，大大提高了对易燃固体分类试验的准确性和重现性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具，尤其涉及一种用于制作固体危险品燃烧速率试验被测物堆垛的顶托取出式模具。
技术介绍
联合国发行的第19修订版《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》的第三部分第33节规定了对易燃固体进行分类的试验方法，该方法要求通过燃烧速率试验确定易燃固体(金属粉除外)的包装类别。在燃烧速率试验中，要求制作被测物堆垛，具体要求是将商业形式的粉状或颗粒状物质松散地装入模具，再让模具从20毫米的高处跌落至硬表面3次，然后把侧面界板拿掉，在模具的顶上安放不渗透、不燃烧、低导热的平板，把设备倒置，拿掉模具，把糊状物质铺放在不燃烧的表面上，做成长250毫米的绳索状，剖面约100平方毫米。上述方法对制作被测物质堆垛的模具有相应的要求，现有技术的模具如图7所示，其包括三角槽模具100、界板200和底板300，三角槽模具100的长度为250毫米，其上开设有剖面为高10毫米和宽20毫米的三角形凹槽，该三角槽模具100用于做燃烧速率试验用的堆垛，界板200比三角槽模具100高出2毫米。安装后，三角槽模具100处于第一层级，界板200处于第二层级，底板300处于第三层级，三角槽模具100陷于界板200之中。在完成对被测物跌落后，原示意图上并未设置任何取出三角槽模具100的抓手或装置，只能用手将三角槽模具100强行从界板200中取出。粉状或颗粒状的被测物经过跌落后形成的堆垛极其脆弱，轻微的震动和摇晃都会造成开裂或松散，如果按照这样的取出方式，则不可避免的对已经制作成型的堆垛造成破坏，降低试验的准确性和重现性，不能满足试验的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种用于制作固体危险品燃烧速率试验被测物堆垛的模具，该模具为顶托取出式，避免了现有模具装置去除界板时可能破坏被测物堆垛成型的缺陷，提高了对易燃固体分类试验的准确性和重现性。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于制作固体危险品燃烧速率试验被测物堆垛的模具，其包括：样品板、界板、跌落底板和取样底板；样品板的顶部设置一个三角形槽，底部的两端分别设置取样孔；界板上设置一个方形槽、两个第一贯穿孔和两个第二贯穿孔，方形槽位于界板中间，两个第一贯穿孔分别靠近界板的两端，两个第二贯穿孔分别与取样孔相对应，所述样品板可放入方形槽内，方形槽的上平面高出样品板；跌落底板包括第一板体和垂直设置在第一板体上的两根跌落支柱，两根跌落支柱可对应穿过两个第一贯穿孔；取样底板包括第二板体和垂直设置在第二板体上的两根顶托支柱，两根顶托支柱可插入样品板的取样孔内，将样品板从方形槽中顶出。此外，本专利技术还提供如下附属技术方案：所述样品板和所述界板通过插入紧固栓相互固定连接。所述取样孔呈圆锥形，所述顶托支柱的顶部呈圆锥形。所述第一板体的两个端部设置为凸字型。所述两根跌落支柱的顶部分别连接一个可拆卸的限位器，限位器大于所述贯穿孔。相比于现有技术，本专利技术的优势在于：揭示了一种用于制作固体危险品燃烧速率试验被测物堆垛的模具，该模具包括样品板、界板、跌落底板和取样底板，跌落时样品板和界板相互组合，跌落在跌落底板上，跌落完成后将取样底板的顶托支柱插入样品板的取样孔内，将样品板从界板中顶出。本专利技术的模板结构合理，易于拆装，成本低廉，最重要是采用从底部顶托的取出模式，保证了平稳取出的成功率，大大提高了对易燃固体分类试验的准确性和重现性。附图说明图1是本专利技术的模具的结构分解图。图2是本专利技术的模具的样品板的底部示意图。图3是本专利技术的模具的界板的底部示意图。图4是本专利技术的模具在跌落使用状态时的立体图。图5是本专利技术的模具在取出样品板时的立体图。图6是本专利技术的模具在倒置被测物的示意图。图7是现有技术的模具的结构分解图。具体实施方式以下结合较佳实施例及其附图对本专利技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。以下内容参照图1，本专利技术的模具包括样品板1、界板2、跌落底板3和取样底板4。样品板1呈长方体状，其上方沿长度方向设置有一道三角形槽11，该三角形槽11主要用于盛装粉状或颗粒状的被测物质，本实施例中，三角形槽11的长度为250毫米，纵截面为底长20毫米，高10毫米的等腰三角形；除本实施例外，三角形槽11的尺寸可随联合国易燃固体燃烧速率实验要求的改变而适当调整。结合图2，样品板1底部设置两个取样孔13，该两个取样孔13分别靠近样品板1的两个端部，并且均呈圆锥形。界板2呈长方体状，沿长度方向设置有一个方形槽21，方形槽21的大小可完全装入样品板1，样品板1装入后，界板2比三角形槽11的上边高出2毫米。结合图3，界板2上沿垂直方向还设置有两个第一贯穿孔24和两个第二贯穿孔25，两个第一贯穿孔24分别靠近界板2的两端，两个第二贯穿孔25分别靠近方形槽21的两端，并且分别与两个取样孔13相互对应。跌落底板3包括第一板体31和两根跌落支柱32，该两根跌落支柱32分别垂直地设置在第一板体31的两端，连接时可穿过界板2的两个第一贯穿孔24。取样底板4包括第二板体41和两根顶托支柱42，该两根顶托支柱42垂直地设置在第二板体41上，并且顶部均设置为圆锥型。该两个顶托支柱42可穿过界板2的两个第二贯穿孔25，插入样品板1的两个取样孔13内，将样品板1从方形槽21中顶出。安装时，将样品板1放入界板2的方形槽21内，为提高连接稳定性，往样品板1和界板2内插入紧固栓5。跌落底板3的两根跌落支柱32穿过界板2的两个第一贯穿孔24，为防止在界板2非必要性脱出以及限制跌落高度，在两根跌落支柱32的顶部分别连接一个可拆卸的限位器6，限位器6大于第一贯穿孔24的内径。限位器可为但不限于螺母。使用时，装满被测物质的样品板1与界板2一起被抬起，当界板2接触限位器6后，样品板1和界板2的组合体自由跌落至第一板体31上，垂直距离为20毫米，连续跌落三次即完成跌落试验。为了方便利用两根手指抬起样品板1和界板2的组合体，第一板体31的两个端部设置为凸字型。取出时，移除限位器6，将样品板1和界板2的组合体与跌落底板3分离。将样品板1和界板2的组合体放置在取样底板4的上方，保持样品板1与界板2组合体的平衡，将顶托支柱42的顶点对准取样孔13的任意位置，轻轻放下，相互契合的圆锥形结构即可实现盲视操作下的引导自动定位，准确将两个圆锥的顶点对合，大大提高了平稳取出的成功率。待顶托支柱42与取样孔13完全契合后，移除紧固栓5，样品板1和界板2分离。参照图6，在样品板1的三角形槽11上方安放好测试平板7，用手捏紧平板7和样品板1，抬起和取样底板4分离，并将平板7和样品板1倒置，拿掉样品板1，被测物在测试平板上形成长250毫米的绳索状堆垛8。在堆垛8的一侧距离燃烧测定区域30毫米至40毫米处将1毫升水准确的滴加在堆垛8的脊上，在堆垛8另一侧距离燃烧测定区域80毫米处点燃堆垛8，记录100毫米燃烧速率测定区域内的燃烧时间和润湿段的阻燃时间。本实施例的被测物为合成樟脑粉，经测试，合成樟脑粉在100毫米燃烧速率测定区域内的燃烧时间为6.41秒，湿润的段的阻燃时间为4分钟以上，依据联合国关于危险货物运输的建议书试验和标准手册中第三部分第33节中对易燃固体进行分类的试验的判定方法，樟脑粉属于易燃固体，应采用Ⅲ类包装。综上所述，本专利技术的用于制作固体危险品燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作固体危险品燃烧速率试验被测物堆垛的模具，其特征在于，其包括：样品板、界板、跌落底板和取样底板；所述样品板的顶部设置一个三角形槽，底部的两端分别设置取样孔；所述界板上设置一个方形槽、两个第一贯穿孔和两个第二贯穿孔，方形槽位于界板中间，两个第一贯穿孔分别靠近界板的两端，两个第二贯穿孔分别与取样孔相对应，所述样品板可放入方形槽内，方形槽的上平面高出样品板；所述跌落底板包括第一板体和垂直设置在该第一板体上的两根跌落支柱，该两根跌落支柱可对应穿过两个第一贯穿孔；所述取样底板包括第二板体和垂直设置在该第二板体上的两根顶托支柱，该两根顶托支柱可插入样品板的取样孔内，将样品板从方形槽中顶出。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作固体危险品燃烧速率试验被测物堆垛的模具，其特征在于，其包括：样品板、界板、跌落底板和取样底板；所述样品板的顶部设置一个三角形槽，底部的两端分别设置取样孔；所述界板上设置一个方形槽、两个第一贯穿孔和两个第二贯穿孔，方形槽位于界板中间，两个第一贯穿孔分别靠近界板的两端，两个第二贯穿孔分别与取样孔相对应，所述样品板可放入方形槽内，方形槽的上平面高出样品板；所述跌落底板包括第一板体和垂直设置在该第一板体上的两根跌落支柱，该两根跌落支柱可对应穿过两个第一贯穿孔；所述取样底板包括第二板体和垂直设置在该第二板体上的两根顶托支柱，该两根顶托支柱可插入样品板的取样...

【专利技术属性】
技术研发人员：严春，商杰，肖焕新，秦元成，姚戈牲，
申请(专利权)人：广西出入境检验检疫局危险品检测技术中心，
类型：发明
国别省市：广西;45