一种固体硫磺下磺管制造技术

技术编号:14913129 阅读:78 留言:0更新日期:2017-03-30 02:49
本实用新型专利技术公开了一种固体硫磺下磺管,下磺管沿着管道长度方向的管壁(1)上间隔排列有多块贯穿管壁(1)的隔板(2)。本实用新型专利技术由于隔板(2)的阻隔,在硫磺下滑的过程中,任意两隔板(2)之间能够堆积成一小堆硫磺在底部,当底部硫磺堆积超过隔板(2)高度后,硫磺就可以直接下滑进入快熔槽了,因为两隔(2)板间堆积的硫磺与下管壁(1)无相对运动,固无摩擦力产生,从而下管壁(1)得到保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔硫槽的下磺管,属于硫磺制酸装备领域。
技术介绍
由于硫磺制酸装置的大型化,熔硫装置也越来越先进,熔硫系统工艺也不断得到完善和改进,但是作为进入快速熔硫槽的下磺管,由于在下滑的过程中,硫磺与下磺管道底部管壁摩擦严重,导致一根10mm厚度的碳钢管使用寿命仅仅1个月左右就会发生硫磺泄漏,导致现场文明生产得不到保障,系统生产装置也运行不正常。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种固体硫磺下磺管,以最低的成本减少管道磨损泄漏硫磺的问题。本技术的技术方案如下:一种固体硫磺下磺管,包括管壁,沿着管道长度方向的管壁上间隔排列有多块贯穿管壁的隔板。由于隔板的阻隔,在硫磺下滑的过程中,任意两隔板之间能够堆积成一小堆硫磺在底部,当底部硫磺堆积超过隔板高度后,硫磺就可以直接下滑进入快熔槽了,因为两板间堆积的硫磺与下管壁无相对运动,固无摩擦力产生,从而下管壁得到保护。相邻隔板间的间距相等,且隔板平行于管道的横截面,这种设置方式相当于沿着管道的横截面插入隔板。所述隔板高度大于管壁的厚度,其底面与管壁外表面相切。进一步,需根据下磺管安装角度确定隔板的高度b值。所述隔板为矩形钢板,且隔板与管壁之间采用焊接相连。本技术为了减少硫磺下滑过程中对管道底部管壁的摩擦,特在管道底部部分,割开长度为a,宽度为t的缝若干条,然后将尺寸为长a×高b×宽t的钢板插入管壁条缝中焊接而成,这样焊接而成的下磺管,在硫磺下滑的过程中,任意两板之间能够堆积成一小堆硫磺在底部,当底部硫磺堆积超过板高b高度后,硫磺就可以直接下滑进入快熔槽了,因为两板间堆积的硫磺与下管壁无相对运动,固无摩擦力产生,从而下管壁得到保护,大大的提高了下磺管的使用寿命,同时节约了成本,提高了开机率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中管道横截面示意图。具体实施方式如图1和2所示,一种固体硫磺下磺管,包括管壁1,沿着管道长度方向的管壁1上等间隔排列有多块平行于管道的横截面并贯穿管壁1的隔板2。隔板2高度b大于管壁1的厚度,具体高度根据下磺管的倾斜角度而定,且其底面与管壁1的外表面相切。隔板2为矩形钢板,且隔板2与管壁1之间采用焊接相连。加工时,在管道底部部分,割开长度为a,宽度为t的条缝若干条,然后将尺寸为长a×高b×宽t的钢板插入管壁1条缝中。本文档来自技高网...
一种固体硫磺下磺管

【技术保护点】
一种固体硫磺下磺管,包括管壁(1),其特征在于:沿着管道长度方向的管壁(1)上间隔排列有多块贯穿管壁(1)的隔板(2)。

【技术特征摘要】
1.一种固体硫磺下磺管,包括管壁(1),其特征在于:沿着管道长度方向的管壁(1)上间隔排列有多块贯穿管壁(1)的隔板(2)。2.根据权利要求1所述的一种固体硫磺下磺管,其特征在于:相邻隔板(2)间的间距相等,且隔板(2)平行于管道的横截面。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨再发李凯张俊葛传继杨福江
申请(专利权)人:贵州开磷集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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