一种无势垒型过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型无势垒型过滤器，将过滤头与贮液器合并为一体，在过滤器的底部使用过滤介质，在过滤过程中，过滤器漂浮在固液混合物的表面，在真空的负压下，液体进入贮液器中，在过滤中避免了使用垂直的导液管，因此，液体组份不需要再克服垂直导管所产生的重力势垒而直接进入贮液器；此外，由于过滤过程中真空所产生的负压，分离出的液体不会返流回固液混合物中，使得这种新型过滤器在分离液体粘度大的固液混合物时具有很大优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型过滤器，特别涉及一种用于粘度较大的固液混合物进行分离的过滤器。
技术介绍
过滤是一大类单元操作的总称。通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见。过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。抽滤就是减压过滤。利用抽气泵使抽滤瓶中的压强降低,达到固液分离的目的。常见的装置有真空泵、布氏漏斗、抽滤瓶、胶管、滤纸(滤布或滤膜)等。常见的方式是利用真空泵使抽滤瓶中气压降低，待分离液体依次通过滤纸和布氏漏斗，由于重力作用进入抽滤瓶中，固体留在滤纸上。但这种传统方式存在缺点。由于重力作用，待分离液体会沿滤纸与布氏漏斗缝隙进入抽滤瓶，导致漏滤现象，污染滤液。并且滤渣易堵塞滤纸，导致后续抽滤不顺利，甚至阻碍后续抽滤。如果过滤加热后的液体，滤液落入抽滤瓶时容易凝固，给滤液的取出造成麻烦。这些都会影响抽滤效率和结果。基于此，在实验室进行抽滤时，为了一定程度上弥补布氏漏斗的不足，现有技术公开了一种过滤器，例如CN201220017405(CN202538506U)公开的过滤器漂浮在固液
混合物的上表面，沉淀物在重力作用下，逐渐沉到固液混合物下层，这使得固液混合物的上层成为沉淀物含量很少的清液。在过滤过程中，过滤器在真空作用下把清液通过滤布从固液混合物的上表面抽出。由于过滤的大部分时间是在过滤清液，这使得沉淀物堵塞滤布造成过滤困难的问题大为缓解，从而一定程度上提高了过滤的效率。上述过滤器可用于分离大量固液混合物时获得固体组份。但由于过滤头与贮液器是分离的，且输运液体组份的管道过长，其材质为橡胶或塑料，这使液体组分被污染的风险加大，且易造成液体组分的损失。虽然可以将在液体输时不用橡胶或塑料管道，以避免液体组分被污染，或者一定程度上缩短将输运液体组份的导管长度，从而减少液体组份在过滤过程中损失，但仍存在下述缺点：过滤器中使用一根垂直向上的输液管，经过滤分离出的液体需要克服垂直导管所产生重力势叠才能进入贮液器；另外，当使用这种过滤器分离液体粘度大的固液混合物时，有可能因为收集不到液体组份而使过滤失败。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种新型过滤器，将过滤头与贮液器合并为一体，在过滤器的底部使用过滤介质，在过滤过程中，过滤器漂浮在固液混合物的表面，在真空的负压下，液体进入过滤器的贮液器中，在过滤中避免了使用垂直的导液管，因此，液体组份不需要再克服垂直导管所产生的重力势垒而直接进入贮液器；在抽滤过程中固体和液体反向运动，进而达到将下方的固体沉淀物和上方的液体分离开的目的；此外，由于过滤过程中真空所产生的负压，分离出的液体不会返流回固液混合物中，使得这种新型过滤器
在分离液体粘度大的固液混合物时具有很大优势，从而完成了本技术。为此，本技术提供一种新型过滤器，包括密封塞1和贮液器2，其中，该过滤器为倒置式，优选所述贮液器2为圆筒体，底部带有小孔4；该过滤器还包括真空管路3，在底部有过滤介质5。本技术还提供上述过滤器的使用方法，包括以下步骤：1、将过滤器置于待分离的固液混合物6中，任选浮于液面；2、真空管路3连接真空，优选连接真空泵并开启真空泵；3、液体组份通过过滤介质5和小孔4流入贮液器2中，成为滤液7，实现固液分离。本技术提供的新型过滤器能够有效实现固液分离，并表现出以下优势：(1)将过滤头与贮液器合并为一体，在过滤中避免了使用垂直的导液管和胶管，因此，液体组份不需要再克服垂直导管所产生的重力势垒而直接进入贮液器，避免了滤液在管道中滞留、损失的问题，也解决了滤液被胶管污染的问题；(2)在过滤操作中，滤液贮存在过滤器中，且过滤器悬浮在固液混合物中，这样可以利用热的固液混合物的余热对滤液保温，从而避免因温度下降，造成滤液中随温度下降而溶解度降低的溶质在过滤过程中析出；(3)在抽滤过程中固体和液体反向运动，液体从上面被真空抽走，而固体受重力作用大部分依然留在容器中，因而大大减轻了因沉淀物堵塞过滤介质如滤纸、滤布、滤芯或滤膜而造成过滤效率下降问题；(4)在对沉淀进行过滤、洗涤过程中，不存在把沉淀物质从原始容器转移到漏斗中，再从漏斗中转移出来的过程。从而
减少沉淀因转移而造成的固体物质损失，而且操作过程省时、省力；(5)即使过滤介质被沉淀堵塞，但可简单地予以清理，比如将漏斗取出，将滤纸、滤布、滤芯或滤膜等过滤介质表面上的沉淀物清洗干净，或者更换过滤介质，则可继续使用；(6)抽滤器可漂浮在液面上，抽滤过程中随着液面的降低而自动下降。使整个操作过程可以自动完成；另外，由于过滤过程中真空所产生的负压，分离出的液体不会返流回固液混合物中，使得这种新型过滤器在分离液体粘度大的固液混合物时具有很大优势。附图说明图1是本技术的过滤器的结构示意图，其中：1-密封塞，2-贮液器，3-真空管路，4-小孔，5-过滤介质，6-固液混合物，7-滤液。具体实施方式下面结合附图通过具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术的特点和优点将随着这些描述变得更为清楚、明确。根据一种实施方式，本技术提供一种新型过滤器，包括密封塞1和贮液器2，其中，该过滤器为倒置式，优选所述贮液器2为圆筒体。根据本技术，所述密封塞1位于圆筒体顶部，可以单独地覆盖圆筒体顶部，达到密封，例如整体塞覆盖在圆筒体顶部，也可以与圆筒体顶部其余部分一起进行密封，例如圆筒体顶部与竖直的外壁一起成型，并留有直径介于1厘米-1分米，优
选3厘米-8厘米，更优选4厘米-6厘米的塞孔，用于容纳密封塞1。根据本技术，该过滤器还包括真空管路3，该真空管路3贯穿密封塞1的塞孔，通过该真空管路3与真空泵或真空系统连接，实现对过滤器进行抽真空。本技术所述真空管路3可以是任何管状物，优选采用玻璃管，其直接连接真空泵或真空系统，或者通过软管与真空泵或真空系统连接。本技术所述的贮液器2的底部带有小孔4，优选带有多个小孔4，所述小孔4直径相同或不同，优选直径相同，更优选所述小孔的直径为0.01-0.2mm。根据本技术，所述过滤器在底部有过滤介质5，本技术的过滤介质5是抽滤操作中用以拦截流体所含固体颗粒并具有支撑作用的各种多孔性材料。常用的过滤介质有以下几类：①编织材料，由天然或合成纤维、金属丝等编织而成的滤布和滤网，是工业生产中最常用的过滤介质。此类材料价格便宜，清洗和更换方便,可截留的最小粒径为5～65μm。用聚酰胺、聚酯或聚丙烯等纤维制成的单缕滤网，质地均匀、耐腐蚀、耐疲劳，正在逐步取代其他织物滤布；②多孔性固体，包括素瓷、烧结金属或玻璃，或由塑料细粉粘结而成的多孔性塑料管等。此类材料可截留的最小粒径为1～3μm，常用于处理含有少量微小颗粒的悬浮液；③堆积介质，如砂、砾石、木炭和硅藻土等颗粒状物料，或玻璃棉等非编织纤维的堆积层。一般用于处理固体含量很少的悬浮液，如城市给水和待净化的糖液等。此外，工业滤纸也可与上述过滤介质合用，以拦截悬浮液中少量微细颗粒。近年来，高分子多孔膜的制造与应用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤器，包括密封塞(1)和贮液器(2)，其特征在于，该过滤器为倒置式，所述贮液器(2)为圆筒体，所述密封塞(1)位于圆筒体顶部，可以单独地覆盖圆筒体顶部，也可以与圆筒体顶部其余部分一起进行密封，该过滤器包括真空管路(3)，该真空管路(3)贯穿密封塞(1)的塞孔，通过该真空管路(3)与真空泵或真空系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种过滤器，包括密封塞(1)和贮液器(2)，其特征在于，该过滤器为倒置式，所述贮液器(2)为圆筒体，所述密封塞(1)位于圆筒体顶部，可以单独地覆盖圆筒体顶部，也可以与圆筒体顶部其余部分一起进行密封，该过滤器包括真空管路(3)，该真空管路(3)贯穿密封塞(1)的塞孔，通过该真空管路(3)与真空泵或真空系统连接。2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，圆筒体顶部与竖直的外壁一起成型，并留有直径介于1厘米-8厘米的塞孔。3.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述真空管路(3)为玻璃管。4.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述贮液器(2)底部带有小孔(4)。5.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述贮液器(2)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺安琪，徐怡庄，
申请(专利权)人：宁海德宝立新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33