一种方便控制发酵过程的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便控制发酵过程的发酵罐，所述发酵罐体内部顶端设置有照明装置，所述发酵罐体顶部侧面设置有观察窗、排气孔和进料口，所述发酵罐体侧壁和底部的外侧均设置有隔温层，所述发酵罐体底部靠近侧壁位置设置有温度传感器，所述发酵罐体底部中间位置设置有排污口，所述发酵罐体底部在排污口一侧位置设置有出料口，所述出料口上侧靠近出料口设置有抽样管，所述转轴另一端伸入发酵罐体内部，所述漂浮杆两端连接消泡拨杆，所述消泡拨杆另一端弯曲高于漂浮杆；本实用新型专利技术的目的在于提供一种可以随时观察发酵液情况，并通过实验检测发酵液，避免气泡堵塞排气孔，影响发酵的方便控制发酵过程的发酵罐。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种发酵罐，具体涉及一种方便控制发酵过程的发酵罐。
技术介绍
在食品加工行业中，发酵罐的应用越来越普遍，发酵罐的发酵过程的控制要求越来越高，但是现有技术的发酵罐还是存在着一些缺陷需要改进：1、发酵过程不易观察，导致对发酵情况难以掌握，控制不力倒是发酵效果不好；2、发酵过程产生的气泡没有消除装置，一些发酵罐采用化学物质消除，但化学物质对发酵菌产生不利的影响；3、没有设置抽样检测发酵液的装置，对发酵过程中发酵液的检测不到位，从而使发酵过程中出现的问题难以检测，影响了对发酵罐以后的发酵过程的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以随时观察发酵液情况，并通过实验检测发酵液，避免气泡堵塞排气孔，影响发酵的方便控制发酵过程的发酵罐。本技术技术方案一种方便控制发酵过程的发酵罐，包括电机、电机架和发酵罐体，所述发酵罐体上端设置有电机架，所述电机架上固接有电机，所述发酵罐体内部顶端设置有照明装置，所述发酵罐体顶部侧面设置有观察窗、排气孔和进料口，所述发酵罐体侧壁和底部的外侧均设置有隔温层，所述发酵罐体底部靠近侧壁位置设置有温度传感器，所述发酵罐体底部中间位置设置有排污口，所
述发酵罐体底部在排污口一侧位置设置有出料口，所述出料口上侧靠近出料口设置有抽样管，所述抽样管在发酵罐体内侧的一端设置有进液孔，所述抽样管在发酵罐体外侧设置有阀门，所述电机带动转轴转动，所述转轴另一端伸入发酵罐体内部，所述转轴靠近发酵罐体顶部位置设置有密度小于发酵液的漂浮杆，所述漂浮杆两端连接消泡拨杆，所述消泡拨杆另一端弯曲高于漂浮杆，所述漂浮杆下侧在转轴上设置有挡块，所述挡块下侧在转轴上设置有搅拌杆。优选的，所述搅拌杆设置有至少五根，最下端的搅拌杆靠近发酵罐体底部，最上端搅拌杆的位置靠近发酵液装满发酵罐时发酵液的上表面。优选的，所述漂浮杆可以自由的在转轴上上下滑动，但转轴转动时必须和转轴一起转动。优选的，所述排污口在发酵罐体内侧的位置低于出料口的位置。本技术技术方案的一种方便控制发酵过程的发酵罐，所述照明装置为发酵罐内部提供光源，可以通过观察窗对发酵罐内部情况随时进行观察，及时掌握发酵情况，避免出现意外影响发酵生产；所述漂浮杆密度小于发酵液，在搅拌过程中，漂浮杆可以漂浮在发酵液上表面，从而使消泡拨杆也在发酵液上表面，转轴转动带动搅拌装置对发酵液搅拌，同时带动漂浮杆转动，消泡拨杆对发酵液表面的气泡进行消除，消泡拨杆可以适应发酵液的高低上下浮动，消泡效果增强，避免泡沫顺着排气管排出影响产量并且堵塞排气管；所述挡块限制漂浮杆和消泡拨杆的位置，避免与搅拌杆碰撞，影响发酵罐的使用；所述进液孔可以对进液孔周围的发酵液进行抽样，随着抽样管流出发酵罐进行检测，阀门控制抽样管的开启和关闭，方便了对发酵过程的控制，及时通过实验掌握发酵状况；所述排气孔可以对发酵过程中产生的气体排出发酵罐体外，避免发酵罐体内部压力太大影响
发酵；所述温度传感器和隔温层，可以及时了解发酵罐的温度，避免外界环境对发酵过程的影响；所述排污口低于出料口，排污口集聚发酵过程产生的杂质，可以在出料口排出发酵液后，在排污口排出杂质，避免影响下次发酵过程。本技术技术有益效果：本技术技术方案的一种方便控制发酵过程的发酵罐，照明装置和观察窗方便了对发酵过程的观察掌握；抽样管可以随时对发酵液进行抽样检测，对发酵过程情况及时了解和控制；漂浮杆和消泡拨杆可以对发酵液产生的气泡及时消除，避免泡沫顺着排气管排出影响产量，并且堵塞排气管。附图说明图1为本技术一种方便控制发酵过程的发酵罐结构示意图；其中，1、电机，2、电机架，3、照明装置，4、观察窗，5、漂浮杆，6、消泡拨杆，7、挡块，8、转轴，9、搅拌杆，10、进液孔，11、抽样管，12、阀门，13、出料口，14、排污口，15、温度传感器，16、隔温层，17、发酵罐体，18、排气孔，19、进料口。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。如图1所示，一种方便控制发酵过程的发酵罐，包括电机1、电机架2和发酵罐体17，所述发酵罐体17上端设置有电机架2，所述电机架2上固接有电机1，所述发酵罐体17内部顶端设置有照明装置3，所述发酵罐体17顶部侧面设置有观察窗4、排气孔18和进料口19，所述发酵罐体17侧壁和底部的外侧均设置有隔温层16，所述发酵罐体17底部靠近侧壁位置设置有温度传感器15，所述
发酵罐体17底部中间位置设置有排污口14，所述发酵罐体17底部在排污口14一侧位置设置有出料口13，所述出料口13上侧靠近出料口13设置有抽样管11，所述抽样管11在发酵罐体17内侧的一端设置有进液孔10，所述抽样管11在发酵罐体17外侧设置有阀门12，所述电机1带动转轴8转动，所述转轴8另一端伸入发酵罐体17内部，所述转轴8靠近发酵罐体17顶部位置设置有密度小于发酵液的漂浮杆5，所述漂浮杆5两端连接消泡拨杆6，所述消泡拨杆6另一端弯曲高于漂浮杆5，所述漂浮杆5下侧在转轴8上设置有挡块7，所述挡块7下侧在转轴8上设置有搅拌杆9。所述搅拌杆9设置有至少五根，最下端的搅拌杆9靠近发酵罐体17底部，最上端搅拌杆9的位置靠近发酵液装满发酵罐时发酵液的上表面。所述漂浮杆5可以自由的在转轴8上上下滑动，但转轴8转动时必须和转轴8一起转动。所述排污口14在发酵罐体17内侧的位置低于出料口13的位置。本技术技术方案的一种方便控制发酵过程的发酵罐，在使用时，通过进料口19对发酵罐内加入原料，隔温层16对发酵罐进行保温，避免外界环境的影响发酵，温度传感器15实时检测发酵罐中发酵液的温度，电机1带动转轴8和搅拌杆9转动，对发酵液进行搅拌，消泡拨杆6对发酵液表面的气泡进行消除；当发酵液的表面高于挡块7时，漂浮杆5在发酵液表面漂起，并随着转轴8转动，消除发酵液表面的气泡，发酵过程产生的气体随着排气孔18排出；当需要观察发酵情况时可以通过开启照明装置3，在观察窗4位置对发酵液进行观察；随着发酵过程，可以开启阀门12，进液孔10对发酵液进行取样，通过抽样管11流出发酵罐进行检测，发酵结束之后通过出料口13排出发酵液，再通过排污口14
排出发酵过程产生的杂质，避免影响下次发酵过程。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便控制发酵过程的发酵罐，包括电机、电机架和发酵罐体，所述发酵罐体上端设置有电机架，所述电机架上固接有电机，其特征在于，所述发酵罐体内部顶端设置有照明装置，所述发酵罐体顶部侧面设置有观察窗、排气孔和进料口，所述发酵罐体侧壁和底部的外侧均设置有隔温层，所述发酵罐体底部靠近侧壁位置设置有温度传感器，所述发酵罐体底部中间位置设置有排污口，所述发酵罐体底部在排污口一侧位置设置有出料口，所述出料口上侧靠近出料口设置有抽样管，所述抽样管在发酵罐体内侧的一端设置有进液孔，所述抽样管在发酵罐体外侧设置有阀门，所述电机带动转轴转动，所述转轴另一端伸入发酵罐体内部，所述转轴靠近发酵罐体顶部位置设置有密度小于发酵液的漂浮杆，所述漂浮杆两端连接消泡拨杆，所述消泡拨杆另一端弯曲高于漂浮杆，所述漂浮杆下侧在转轴上设置有挡块，所述挡块下侧在转轴上设置有搅拌杆。

【技术特征摘要】
1.一种方便控制发酵过程的发酵罐，包括电机、电机架和发酵罐体，所述发酵罐体上端设置有电机架，所述电机架上固接有电机，其特征在于，所述发酵罐体内部顶端设置有照明装置，所述发酵罐体顶部侧面设置有观察窗、排气孔和进料口，所述发酵罐体侧壁和底部的外侧均设置有隔温层，所述发酵罐体底部靠近侧壁位置设置有温度传感器，所述发酵罐体底部中间位置设置有排污口，所述发酵罐体底部在排污口一侧位置设置有出料口，所述出料口上侧靠近出料口设置有抽样管，所述抽样管在发酵罐体内侧的一端设置有进液孔，所述抽样管在发酵罐体外侧设置有阀门，所述电机带动转轴转动，所述转轴另一端伸入发酵罐体内部，所述转轴靠近发酵罐体顶部位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬，毕璋友，李萍，
申请(专利权)人：安庆职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34