压缩机、冷媒循环系统和空调器技术方案

本发明专利技术涉及压缩机、冷媒循环系统和空调器。压缩机包括：泵体部，包括用于输出压缩后的冷媒的排气口；以及，除油部，包括为冷媒除油的折流通道，折流通道的包括用于引入排气口排出的冷媒的进口和用于输出除油后的冷媒的出口。应用本发明专利技术的技术方案，冷媒在折流通道内流动的过程中，冷媒的流动方向会发生改变，从而使得冷媒中的油在惯性力的作用下从冷媒中分离出来，有利于解决现有技术中存在的压缩机压缩机排出的冷媒含油量较高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷
，具体而言，涉及压缩机、冷媒循环系统和空调器。
技术介绍
根据图1所示，现有技术中压缩机包括壳体和设置在壳体内的电机组件，电机组件包括定子1’和转子2’。壳体内还设置有泵体组件，电机组件通过曲轴6’驱动泵体组件工作以对冷媒进行压缩。壳体上还设置有用于排除压缩后的冷媒的排气管5’。泵体组件具有用于排除压缩后的冷媒的排气口，排气口排出的冷媒经电机组件的间隙流向排气管5’。为了降低压缩机排出的冷媒的含油量，现有技术中的压缩机包括除油组件。除油组件包括设置在电机组件的端部的用于挡油的板体4’。板体4’与电机组件之间还设置有平衡块3’，平衡块3’与电机组件的转子3’连接。现有的除油组件的除油效果较差，尤其是压缩机在高频运行的情况下，现有的除油组件的除油效果更差。因此，压缩机排除的冷媒中含油较多，冷媒中混杂的油会滞留在冷媒循环系统的蒸发器和冷凝器中，导致蒸发器和冷凝器的换热效果下降。同时，由于压缩机中的油量降低，压缩机的运行的稳定性也会受到影响。
技术实现思路
本专利技术提供了一种压缩机，以解决现有技术中的压缩机排出的冷媒含油量较高的问题。根据本专利技术实施例的一个方面，本专利技术还提供了一种压缩机，包括：泵体部，包括用于输出压缩后的冷媒的排气口；以及，除油部，包括为冷媒除油的折流通道，折流通道的包括用于引入排气口排出的冷媒的进口和用于输出除油后的冷媒的出口。可选地，除油部能够旋转以利用离心力为冷媒除油。可选地，除油部包括形成折流通道的第一表面和第二表面，第一表面和第二表面相对设置，除油部的轴线方向与除油部的旋转中心线方向一致，第一表面和第二表面在除油部的轴向上的距离沿除油部的径向大小交替变化。可选地，第一表面和第二表面为以旋转中心线为轴线的回转表面。可选地，折流通道的进口沿旋转中心线的周向布置；和/或，折流通道的出口沿旋转中心线的周向布置。可选地，折流通道的进口位于折流通道的出口的径向外侧。可选地，除油部包括：第一盖体，包括第一基底；第二盖体，包括与第一基底间隔设置的第二基底和设置在第二基底上的凸起，凸起沿除油部的旋转中心线的周向延伸。可选地，第一盖体还包括设置在第一基底的边缘的第一凸沿，第一凸沿由第一基底向第二基底延伸。可选地，第一凸沿延伸至与凸起的远离第二基底的一端平齐的位置；或，第一凸沿延伸过与凸起的远离第二基底的一端平齐的位置。可选地，第二基底的外缘凸出于第一基底的外缘。可选地，第二盖体还包括设置在第二基底的外缘的第二凸沿，第二凸沿由第二基底向第一基底延伸。可选地，第二盖体的第二基底上设置有通孔，第二盖体还包括筒体，筒体与通孔相通，筒体由第二基底向第一基底延伸，筒体包括周壁，筒体的周壁上形成折流通道的出口。可选地，筒体的远离第二基底的一端与第一基底连接。可选地，压缩机还包括设置在除油部与泵体部之间的电机，电机包括转子，转子带动除油部转动。可选地，电机具有用于流通排气口排出的冷媒的间隙，除油部与电机之设有间隔，冷媒流经间隔后进入折流通道。根据本专利技术实施例的另一个方面，还提供了一种冷媒循环系统，冷媒循环系统包括上述的压缩机。根据本专利技术实施例的另一个方面，还提供了一种空调器，空调器包括上述的冷媒循环系统。基于本专利技术所提供的冷却装置的各个方面，其具有根据下的有益效果之一：冷媒在折流通道内流动的过程中，冷媒的流动方向会发生改变，从而使得冷媒中的油在惯性力的作用下从冷媒中分离出来，有利于解决现有技术中存在的压缩机压缩机排出的冷媒含油量较高的问题。通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了现有技术的压缩机的结构示意图图2示出了本专利技术的实施例的压缩机的结构示意图；图3示出了本专利技术的实施例的压缩机的结构及压缩机内冷媒流动方向；图4示出了本专利技术的实施例的压缩机的第二盖体的立体结构示意图；以及，图5示出了本专利技术的实施例的压缩机的第二盖体的另一角度的结构示意图。图中：1、第一基底；2、第二基底；3、凸起；4、第二凸沿；5、第一凸沿；6、排气管；7、螺钉；8、电机；81、定子；82、转子；9、平衡块；10、筒体；11、出口；12、第一螺纹孔；13、线圈；14、曲轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图2示出了本实施例的压缩机的结构示意图。图3示出了本实施例的压缩机的结构及压缩机内冷媒流动方向。结合图2和图3所示，本实施例的压缩机包括壳体和设置在壳体内的电机8。电机8包括定子81和转子82。电机的转子82与曲轴14连接，曲轴14用于驱动设置在电机8的下方的泵体部(图中未示出)，泵体部用以压缩冷媒。泵体部具有用于排出压缩后的冷媒的排气口，排气口排出的冷媒经电机8的间隙流向电机8的上方，电机8的上方设置有除油部，除油部用于去除冷媒中混合的油。除油后的冷媒经由排气管6排出压缩机。除油部安装在电机的转子82上，除油部随转子82转动以利用离心力为冷媒除油。除油部的轴线方向与转子82的轴线方向一致。除油部包括第一盖体和第二盖体。第一盖体包括第一基底1，第二盖体包括第二基底2，第一基底1和第二基底2间隔设置，以形成冷媒通道。第二盖体位于第一盖体的背对电机8的一侧，第二盖体的第二基底2凸出于第一盖体的第一基底1，以便于气体进入第一基底1和第二基底2所形成的冷媒通道。第一盖体和电机8之间还设置有平衡块9，平衡块9与电机8的转子82连接，以平衡曲轴14转动过程中产生离心力。如图3所示，除油部的周围为电机的定子81的线圈13。第二基底2的外缘比第一基底1的外缘更靠近线圈13。第一盖体和第二盖体均与线圈13具有间隙。第二盖体还包括设置在第二基底2上的凸起3，以使上述的冷媒通道形成折流通道。冷媒在折流通道内流动的过程中，冷媒的流动方向会发生改变，从而使得冷媒中的油在惯性力的作用下从冷媒中分离出来。折流通道由第一表面和与第一表面相对设置的第二表面形成，第一表面为第一盖体的朝向第二盖体的表面，第二表面为第二盖体的朝向第一盖体的表面。凸起3沿除油部的轴线的周向延伸，第一表面和第二表面为以除油部的旋转中心线为轴线的回转表面。由于第二盖体包括设置在第二基底2上的凸起3，因此第一表面和第二表面在除油部的轴向上的距离沿除油部的径向大小交替变化。还可以优选地，第一基底1上设置有第一凸起，第二基底2上设置有第二凸起，第一凸起和第二凸起在冷媒的流动方向上交替布置，以形成呈波浪形的折流通道。本实施例中，凸起3与第二基底2一体设置，以简化除油部的结构。优选地，凸起3和第二基底2由同一板体折弯形成，因此在凸起3的背本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机，其特征在于，包括：泵体部，包括用于输出压缩后的冷媒的排气口；以及，除油部，包括为所述冷媒除油的折流通道，所述折流通道的包括用于引入所述排气口排出的冷媒的进口和用于输出除油后的冷媒的出口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：泵体部，包括用于输出压缩后的冷媒的排气口；以及，除油部，包括为所述冷媒除油的折流通道，所述折流通道的包括用于引入所述排气口排出的冷媒的进口和用于输出除油后的冷媒的出口(11)。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述除油部能够旋转以利用离心力为所述冷媒除油。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述除油部包括形成所述折流通道的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面相对设置，所述除油部的轴线方向与所述除油部的旋转中心线方向一致，所述第一表面和所述第二表面在所述除油部的轴向上的距离沿所述除油部的径向大小交替变化。4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述第一表面和第二表面为以所述旋转中心线为轴线的回转表面。5.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述折流通道的进口沿所述旋转中心线的周向布置；和/或，所述折流通道的出口沿所述旋转中心线的周向布置。6.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述折流通道的进口位于所述折流通道的出口的径向外侧。7.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述除油部包括：第一盖体，包括第一基底(1)；第二盖体，包括与所述第一基底(1)间隔设置的第二基底(2)和设置在所述第二基底(2)上的凸起(3)，所述凸起(3)沿所述除油部的旋转中心线的周向延伸。8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述第一盖体还包括设置在所述第一基底(1)的边缘的第一凸沿(5)，所述第一凸沿(5)由所述第一基底(1)向所述第二基底(2)延伸。9.根据权利要求8所述的压缩机，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆雄飞，范少稳，谢利昌，吕浩福，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44