防爆冷媒压缩机的油加热机构制造技术

一种防爆冷媒压缩机的油加热机构，包括一壳体、一防爆引入装置及一油加热器。壳体设有一腔室，腔室的一端设有一开口，开口与腔室相连通，防爆引入装置设置在开口处。油加热器具有一第一端及一第二端，油加热器设置于腔室内，油加热器的第一端远离开口，油加热器的第二端靠近开口，油加热器的第二端处连接一电源线，电源线通过防爆引入装置引出至腔室外部。借此，可符合防爆规范的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油加热机构，尤指一种使用在防爆环境的防爆冷媒压缩机的油加热机构。
技术介绍
现有的冷媒压缩机设有油加热器，用来保持冷冻油的温度，冷冻油温度过低容易与冷媒混合，混合后易带出压缩机外，形成失油，严重者压缩机烧掉。一般冷媒压缩机的油加热器为非防爆机构，不得使用在防爆的环境。请参阅图1，其揭示一种现有一般冷媒压缩机的油加热机构，该油加热机构包括有一油加热器100，该油加热器100设置在一成型于油箱壳体101的腔室102内，该腔室102的一端设有一开口103，使该油加热器100可以通过开口103而置入腔室102内。该油加热器100具有一加热段104，该油加热器100直接锁固于油箱壳体101上，该油加热器100的电源线105设置在油加热机构的外部。但是，上述冷媒压缩机的油加热器为非防爆机构，不得使用在防爆的环境，若要使用在防爆的环境，则需采用防爆方式进行设计。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题，在于提供一种防爆冷媒压缩机的油加热机构，采用防爆方式进行设计，可符合防爆规范的要求。为了解决上述的技术问题，本专利技术提供一种防爆冷媒压缩机的油加热机构，包括：一壳体，其设有一腔室，该腔室的一端设有一开口，该开口与该腔室相连通；一防爆引入装置，其设置在该开口处，该防爆引入装置密封该开口；以及一油加热器，其具有一第一端及一第二端，该油加热器设置于该腔室内，该油加热器的第一端远离该开口，该油加热器的第二端靠近该开口，该油加热器的第二端处连接一电源线，该电源线通过该防爆引入装置引出至该腔室外部。优选地，该油加热器包含一加热段、一散热接合段及一绝缘隔热段，r>该加热段位于该油加热器上邻接该第一端处，该绝缘隔热段位于该油加热器上邻接该第二端处，该散热接合段位于该加热段与该绝缘隔热段之间，该油加热器的散热接合段的外缘接合于该壳体的腔室的内缘，使该油加热器接合于该壳体。优选地，该油加热器的散热接合段的外缘与该壳体的腔室的内缘之间形成环状的接合。优选地，该油加热器的散热接合段的外缘以螺接方式接合于该壳体的腔室的内缘。优选地，该散热接合段的外缘设有外螺纹，该腔室的内缘设有内螺纹，该内螺纹与该外螺纹相互螺接。优选地，该油加热器的绝缘隔热段的内部充填有绝缘胶。优选地，该油加热器的散热接合段的外缘与该腔室的内缘之间形成有一间隙，该间隙内充填有导热膏，以该导热膏将该油加热器的散热接合段的外缘接合于该腔室的内缘。优选地，该散热接合段连接于该加热段远离该第一端的一端，该绝缘隔热段连接于该散热接合段远离该加热段的一端。优选地，该加热段的长度定义为一第一长度，该散热接合段的长度定义为一第二长度，该绝缘隔热段的长度定义为一第三长度，该第二长度小于该第一长度，该第三长度小于该第二长度。优选地，该油加热器具有一金属外层，该加热段、该散热接合段及该绝缘隔热段共用该金属外层，该加热段、该散热接合段及该绝缘隔热段以该金属外层包覆及连接一体。本专利技术的有益效果：本专利技术防爆冷媒压缩机采用防爆方式进行设计，将油加热器安装于腔室内，该油加热器的出线通过防爆引入装置引出，借此，可将油加热器隔绝于腔室内，以避免热源引燃或引爆外在环境中的危险气体或粉尘。本专利技术加热段可设置于油加热器的部分区段，且该加热段内移至邻接油加热器的第一端处，该加热段与连接于第二端处的电源线的距离加长，另于加热段与电源线之间设有散热接合段及绝缘隔热段，该绝缘隔热段还具有绝缘隔热的效果，大幅降低加热段产生的高温传递至电源线处。另外，本专利技术油加热器可设有散热接合段，该散热接合段的外缘接合于壳体的腔室的内缘，用以增加油加热器与壳体的散热接触面积，加热器的加热段产生的高温可以通过散热接合段传递至壳体，藉散热的效果，可避免腔室内部温度过高，也不会造成电源线熔毁的情形发生，并符合防爆规范的要求。另外，该油加热器的散热接合段的外缘与该壳体的腔室的内缘之间可形成环状的接合，更能有效的增加散热接触面积。另外，该油加热器的散热接合段的外缘可以螺接方式接合于该壳体的腔室的内缘，更能有效的增加散热接触面积。为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图说明图1为现有一般冷媒压缩机的油加热机构的示意图。图2为本专利技术防爆冷媒压缩机的油加热机构第一实施例的示意图。图3为本专利技术防爆冷媒压缩机的油加热机构第二实施例的示意图。图4为本专利技术防爆冷媒压缩机的油加热机构第三实施例的示意图。具体实施方式[第一实施例]请参阅图2，本专利技术提供一种防爆冷媒压缩机的油加热机构，该油加热机构包括一壳体1、一防爆引入装置2及一油加热器3。该壳体1为压缩机的油箱壳体的一部分，该壳体1设有一腔室11，该腔室11形成于壳体1的内部，该腔室11可为一长型的空间，该腔室11的长度大于油加热器3的长度，且该腔室11的内径大于油加热器3的外径，使该油加热器3可以顺利的设置于腔室11内。该腔室11的一端设有一开口12，该开口12与腔室11相连通，使该油加热器3可以通过开口12而置入腔室11内。该油加热器3置入腔室11内后，该防爆引入装置2设置在开口12处，该防爆引入装置2可以利用螺接等方式设置在开口12处，该防爆引入装置2可用以密封开口12，以避免热源(油加热器3)引燃或引爆外在环境中的危险气体或粉尘。上述壳体1及防爆引入装置2的结构并不限制，且非本专利技术诉求的重点，故不再加以赘述。该油加热器3具有一第一端(前端)31及一第二端(后端)32，第一端31及第二端32位于油加热器3相对的两端，亦即当该油加热器3置入腔室11内时，该油加热器3的第一端31远离开口12，该油加热器3的第二端32靠近开口12。该油加热器3的构造并不限制，在本实施例中该油加热器3包含一加热段33、一散热接合段34及一绝缘隔热段35，该加热段33位于油加热器3上邻接第一端31处，该绝缘隔热段35位于油加热器3上邻接第二端32处，该散热接合段34则位于加热段33与绝缘隔热段35之间，亦即第一端31、加热段33、散热接合段34、绝缘隔热段35及第二端32依序相连接，使该加热段33、散热接合段34及绝缘隔热段35分别位于油加热器3的前段、中段及后段。该油加热器3的第二端32处连接一电源线36，该电源线36电性连接于加热段33，用以供应该加热段33所需的电源，该油加热器3的电源线36可以通过该防爆引入装置2引出，亦即该油加热器3的电源线36穿过该防爆引入装置2引出至腔室11外部，以便电性连接于适当的电源。该油加热器3的加热段33为一产生热源的部分，亦即该油加热器3并非整支加热，该油加热器3只有在邻接第一端31(前端)处的加热段33进行加热，也就是只有在油加热器3的前段部分加热。该加热段33的长度可以定义为一第一长度L1，该第一长度L1的尺寸并不限制。当该油加热器3的第二端32处所连接的电源线36通电时，该加热段33则会产生高温，该油加热器3的加热段33利用电热方式产生高温，因为油加热器的电热结构属于现有技术，故不再加以赘述。该油加热器3的散热接合段34为一用以接合于壳体1的部分，该散热接合段34连接于加热段33的一端，亦即该散热接合段34连接于加热段33远离第一端31的一端，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆冷媒压缩机的油加热机构，其特征在于，包括：一壳体，其设有一腔室，该腔室的一端设有一开口，该开口与该腔室相连通；一防爆引入装置，其设置在该开口处，该防爆引入装置密封该开口；以及一油加热器，其具有一第一端及一第二端，该油加热器设置于该腔室内，该油加热器的第一端远离该开口，该油加热器的第二端靠近该开口，该油加热器的第二端处连接一电源线，该电源线通过该防爆引入装置引出至该腔室外部。

【技术特征摘要】
2015.09.11 TW 1041301121.一种防爆冷媒压缩机的油加热机构，其特征在于，包括：一壳体，其设有一腔室，该腔室的一端设有一开口，该开口与该腔室相连通；一防爆引入装置，其设置在该开口处，该防爆引入装置密封该开口；以及一油加热器，其具有一第一端及一第二端，该油加热器设置于该腔室内，该油加热器的第一端远离该开口，该油加热器的第二端靠近该开口，该油加热器的第二端处连接一电源线，该电源线通过该防爆引入装置引出至该腔室外部。2.如权利要求1所述的防爆冷媒压缩机的油加热机构，其特征在于，该油加热器包含一加热段、一散热接合段及一绝缘隔热段，该加热段位于该油加热器上邻接该第一端处，该绝缘隔热段位于该油加热器上邻接该第二端处，该散热接合段位于该加热段与该绝缘隔热段之间，该油加热器的散热接合段的外缘接合于该壳体的腔室的内缘，使该油加热器接合于该壳体。3.如权利要求2所述的防爆冷媒压缩机的油加热机构，其特征在于，该油加热器的散热接合段的外缘与该壳体的腔室的内缘之间形成环状的接合。4.如权利要求2所述的防爆冷媒压缩机的油加热机构，其特征在于，该油加热器的散热接合段的外缘以螺接方式接合于该壳体的腔室的...

【专利技术属性】
技术研发人员：游耀中，
申请(专利权)人：复盛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71