用于顶进施工的边墙刃脚装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于顶进施工的边墙刃脚装置，设置在边墙的顶进端，它包括与边墙顶进端面贴合的端板、设置在端板顶端与之固定连接的顶板、设置在端板底端与之固定连接的底板、以及对称设置在顶板与底板之间且与端板两边固定连接的第一侧板和第二侧板，所述顶板朝顶进方向延伸的长度大于底板朝顶进方向延伸的长度，所述端板、顶板、底板、第一侧板、以及第二侧板围合形成前端开口的中空状异型楔形框架。本发明专利技术的边墙刃脚装置可以用于无扰动地切入路基土体中，并运出掏空土体，使边墙顶进时不对土体产生挤压和扰动作用，保持路基土体的原位原状，进一步降低了施工风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及刃脚装置，具体地指一种用于顶进施工的边墙刃脚装置。
技术介绍
目前在既有线施工过程中，对边墙为直接进行顶进作业，不仅需要的顶进推力大，造成顶进作业困难，而且会对土体产生挤压和扰动作用，不能保持路基土体的原位原状，存在施工风险。特别是在施工临时工程量大、工序复杂的情况下，会带来更大的施工难度和施工风险。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种可以无扰动切入路基土体、且可运出掏空土体的用于顶进施工的边墙刃脚装置。为实现上述目的，本专利技术所设计的一种用于顶进施工的边墙刃脚装置，该边墙刃脚装置设置在边墙的顶进端，所述边墙刃脚装置包括与边墙顶进端面贴合的端板、设置在端板顶端与之固定连接的顶板、设置在端板底端与之固定连接的底板、以及对称设置在顶板与底板之间且与端板两边固定连接的第一侧板和第二侧板，所述顶板朝顶进方向延伸的长度大于底板朝顶进方向延伸的长度；所述端板、顶板、底板、第一侧板、以及第二侧板围合形成前端开口的中空状异型楔形框架，所述异型楔形框架内设有竖向隔板，所述竖向隔板将异型楔形框架分隔为出土区和切土区，所述出土区的顶板上开有出土口，所述切土区的顶部设有操作监控室，所述竖向隔板的底部设有供土穿过并连通出土区和切土区的进土口。进一步地，所述第一侧板、第二侧板靠近边墙顶进端的侧边与边墙的顶进端的结构形状相匹配，所述第一侧板、第二侧板远离边墙顶进端的侧边为刃脚斜边，所述第一侧板、第二侧板的长顶边分别与顶板的两侧边垂直固定连接，所述第一侧板、第二侧板的短底边分别与底板的两侧边垂直固定连接，所述第一侧板和第二侧板的刃脚斜边朝向顶进方向。进一步地，所述出土区内设有用于运土的循环升降装置。进一步地，所述循环升降装置上设有若干个吊挂在传送链上的运土框。进一步地，所述操作监控室的底部设有向下延伸的松土螺杆，所述松土螺杆的下端设有丝杠。进一步地，所述操作监控室内设有用于驱动松土螺杆旋转的驱动电机。进一步地，所述松土螺杆上套设有螺杆稳定环，所述螺杆稳定环的固定端与竖向隔板固定连接。进一步地，所述操作监控室的外周设有防护格栅。再进一步地，所述切土区的顶部还设有用于辅助松土的机械手。更进一步地，所述边墙的顶进端与端板通过U型螺栓组件固定连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：其一，本专利技术的边墙刃脚装置，可以用于无扰动地切入路基土体中，并运出掏空土体，使边墙顶进时不对土体产生挤压和扰动作用，保持路基土体的原位原状，进一步降低了施工风险，适用于任何边墙的顶进施工。其二，本专利技术边墙刃脚装置的出土区内设有循环升降装置，通过运土框可以掏空土体运出，使得边墙在顶进前行的过程中，不断出土、不断前进，降低了施工的风险。其三，本专利技术的边墙刃脚装置内设有操作监控室，操作人员可以根据切土区的情况智指挥顶进的进程，从而可以确保操作人员的安全。其四，本专利技术的边墙刃脚装置设有松土螺杆，通过松土螺杆对切土区底部的土进行松土作业，从而保持出土顺利，避免堵塞出土口。附图说明图1为一种用于顶进施工的边墙刃脚装置的结构示意图；图2为图1中沿A-A方向的剖视结构示意图；图3为图1中沿B-B方向的剖视结构示意图；图4为图1中沿C-C方向的剖视结构示意图；图5为图1中沿D-D方向的剖视结构示意图；其中：1-边墙、2-端板、3-顶板、4-底板、5-第一侧板、6-第二侧板、7-竖向隔板、8-出土区、9-切土区、10-出土口、11-操作监控室、12-进土口、13-循环升降装置、14-运土框、15-松土螺杆、16-丝杠、17-驱动电机、18-螺杆稳定环、19-防护格栅、20-机械手、21-U型螺栓组件。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图1～4所示，本实施例的用于顶进施工的边墙刃脚装置，该边墙刃脚装置设置在边墙1的顶进端，它包括与边墙1顶进端面贴合的端板2、设置在端板2顶端与之固定连接的顶板3、设置在端板2底端与之固定连接的底板4、以及对称设置在顶板3与底板4之间且与端板2两边固定连接的第一侧板5和第二侧板6，顶板3朝顶进方向延伸的长度大于底板4朝顶进方向延伸的长度；端板2、顶板3、底板4、第一侧板5、以及第二侧板6围合形成前端开口的中空状异型楔形框架，异型楔形框架内设有竖向隔板7，竖向隔板7将异型楔形框架分隔为出土区8和切土区9，出土区8的顶板3上开有出土口10，切土区9的顶部设有操作监控室11，竖向隔板7的底部设有供土穿过并连通出土区8和切土区9的进土口12。第一侧板5、第二侧板6靠近边墙1顶进端的侧边与边墙1的顶进端的结构形状相匹配，第一侧板5、第二侧板6远离边墙1顶进端的侧边为刃脚斜边，第一侧板5、第二侧板6的长顶边分别与顶板3的两侧边垂直固定连接，第一侧板5、第二侧板6的短底边分别与底板4的两侧边垂直固定连接，第一侧板5和第二侧板6的刃脚斜边朝向顶进方向。上述技术方案中，出土区8内设有用于运土的循环升降装置13。循环升降装置13上设有若干个吊挂在传送链上的运土框14。在顶进边墙1的过程中，无扰动地切入路基土体中，并从出土孔7掏空土体运出，使得边墙1顶进时不对土体产生挤压和扰动作用，保持路基土的原位原状，进一步降低了施工风险。操作监控室11的底部设有向下延伸的松土螺杆15，松土螺杆15的下端设有丝杠16。操作监控室11内设有用于驱动松土螺杆15旋转的驱动电机17。松土螺杆15上套设有螺杆稳定环18，螺杆稳定环18的固定端与竖向隔板7固定连接。操作监控室11的外周设有防护格栅19。切土区9的顶部还设有用于辅助松土的机械手20，边墙1的顶进端与端板2通过U型螺栓组件21固定连接。边墙1在顶进前行的过程中，不断出土、不断前进，为了确保不扰动既有路基土体，可以多顶、不可多挖。当地基承载条件较好，可以把此时的边墙1作为永久结构，则只要挖去边墙1下面的土体施工道路或线路即可；如果还有其它永久结构则在边墙1的保护下继续施工后续部分工程，本专利技术的刃脚装置适用于任意边墙的顶进施工。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，应当指出，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭示的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于顶进施工的边墙刃脚装置，该边墙刃脚装置设置在边墙(1)的顶进端，其特征在于：所述边墙刃脚装置包括与边墙(1)顶进端面贴合的端板(2)、设置在端板(2)顶端与之固定连接的顶板(3)、设置在端板(2)底端与之固定连接的底板(4)、以及对称设置在顶板(3)与底板(4)之间且与端板(2)两边固定连接的第一侧板(5)和第二侧板(6)，所述顶板(3)朝顶进方向延伸的长度大于底板(4)朝顶进方向延伸的长度；所述端板(2)、顶板(3)、底板(4)、第一侧板(5)、以及第二侧板(6)围合形成前端开口的中空状异型楔形框架，所述异型楔形框架内设有竖向隔板(7)，所述竖向隔板(7)将异型楔形框架分隔为出土区(8)和切土区(9)，所述出土区(8)的顶板(3)上开有出土口(10)，所述切土区(9)的顶部设有操作监控室(11)，所述竖向隔板(7)的底部设有供土穿过的并连通出土区(8)和切土区(9)进土口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于顶进施工的边墙刃脚装置，该边墙刃脚装置设置在边墙(1)的顶进端，其特征在于：所述边墙刃脚装置包括与边墙(1)顶进端面贴合的端板(2)、设置在端板(2)顶端与之固定连接的顶板(3)、设置在端板(2)底端与之固定连接的底板(4)、以及对称设置在顶板(3)与底板(4)之间且与端板(2)两边固定连接的第一侧板(5)和第二侧板(6)，所述顶板(3)朝顶进方向延伸的长度大于底板(4)朝顶进方向延伸的长度；所述端板(2)、顶板(3)、底板(4)、第一侧板(5)、以及第二侧板(6)围合形成前端开口的中空状异型楔形框架，所述异型楔形框架内设有竖向隔板(7)，所述竖向隔板(7)将异型楔形框架分隔为出土区(8)和切土区(9)，所述出土区(8)的顶板(3)上开有出土口(10)，所述切土区(9)的顶部设有操作监控室(11)，所述竖向隔板(7)的底部设有供土穿过的并连通出土区(8)和切土区(9)进土口(12)。2.根据权利要求1所述的用于顶进施工的边墙刃脚装置，其特征在于：所述第一侧板(5)、第二侧板(6)靠近边墙(1)顶进端的侧边与边墙(1)的顶进端的结构形状相匹配，所述第一侧板(5)、第二侧板(6)远离边墙(1)顶进端的侧边为刃脚斜边，所述第一侧板(5)、第二侧板(6)的长顶边分别与顶板(3)的两侧边垂直固定连接，所述第一侧板(5)、第二侧板(6)的短底边分别与底板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶少臣，徐勇，曾敏，文望青，薛照钧，史娣，任征，
申请(专利权)人：中铁第四勘察设计院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42