一种粥油缓速降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种降温装置，具体涉及一种粥油缓速降温装置。包括水箱、循环泵及缓速降温桶，缓速降温桶包括底座、环腔圆筒及环腔水循环方管，环腔圆筒由中心圆筒隔成一个环形腔，环腔水循环方管位于环形腔内，环腔水循环方管两端分别与进水管和出水管连接，进水管及出水管与水箱连接，循环泵安装于进水管上，水箱内设有电加热棒；环腔圆筒底部设有排液管，环腔圆筒的外壁设有保温层；环形腔和水箱内设有温度传感器；温度传感器通过导线与计算机连接，计算机通过电缆与电气控制器连接，电气控制器分别通过电缆与电加热棒和循环泵连接。本实用新型专利技术的结构简单，设计合理，操作简便，降温平稳，经济适用，有效提高粥油口感。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种降温装置，具体涉及一种粥油缓速降温装置。
技术介绍
：粥是我国传统的米制食品，即可作为主食，也可作为早餐、夜宵，在人民生活中占有重要地位，大多数家庭粥类食品以高温烹煮为主要制作方法，然而，粥类食品的烹煮需要耗费一定的时间进行熬制，对于生活节奏较快的当今社会，这是某些消费者所不能接受的，迅速、便捷，是他们的首选， 而且，对于熬制过程所耗费的能源问题是经常被多数消费者所忽视的问题。因此，速食粥逐步走进了人们的生活，目前市场上的速食粥多为采用速冻技术制备的速冻即食粥，但速冻粥解冻加热后会出现粥表面泛水、米粒与米浆分离及口感不佳的情况，影响了人们的用餐心情，尤其是营养物质大量流失，不能满足现代人追求营养、安全 、快捷的用餐节奏，而且在炎热的北方夏季和南方，热粥不便于人们饮食，无法满足夏季食用的需求，因此水果冰粥逐渐走进了人们的视线，在制作水果冰粥时，需要熬制粥油，故此，设计一种粥油缓速降温装置是十分必要的。
技术实现思路
：本技术弥补和改善了上述现有技术的不足之处，提供了一种结构简单、设计合理、操作简便、降温平稳、经济适用、有效提高粥油口感的一种粥油缓速降温装置，可大规模地推广和使用。本技术采用的技术方案为：一种粥油缓速降温装置，包括水箱、循环泵及缓速降温桶，缓速降温桶包括底座、环腔圆筒及环腔水循环方管，环腔圆筒由中心圆筒隔成一个环形腔，环腔水循环方管位于环形腔内，环腔水循环方管两端分别与进水管和出水管连接，进水管及出水管与水箱连接，循环泵安装于进水管上，水箱内设有电加热棒；所述的环腔圆筒底部设有排液管，环腔圆筒的外壁设有保温层；所述的环形腔和水箱内设有温度传感器。所述的温度传感器通过导线与计算机连接，计算机通过电缆与电气控制器连接，电气控制器分别通过电缆与电加热棒和循环泵连接。所述的缓速降温桶顶端设有密封桶盖。本技术的有益效果：结构简单，设计合理，操作简便，降温平稳，经济适用，有效提高粥油口感，易于大规模地推广和使用。粥油熬制后，若通过自然降温会降低粥油的粘稠度，近而影响粥油的口感，尤其是在温度较低的冬季，若通过粥油缓速降温装置则可提高粥油的口感。将熬制好的粥油倒入缓速降温桶的环形腔内，根据环形腔内温度传感器测试的温度设定水箱内循环水的温度，保证循环水的温度比粥油的温度低8℃至10℃，启动电加热棒加热循环水至设定的温度，当循环水的温度达到设定值时，启动循环泵进行缓速降温，同时关闭电加热棒，当粥油的温度与循环水的温度降至循环水设定温度时，关闭循环泵，进入粥油保温环节，再次根据环形腔内温度传感器测试的温度设定水箱内循环水的温度，保证循环水的温度比粥油的温度低8℃至10℃，进入循环水自然冷却环节，当循环水冷却至上述设定温度时，启动循环泵进行缓速降温，重复上述缓速降温步骤直到粥油降至常温后结束降温工艺；上述缓速降温工艺也可通过计算机进行自动控制，设计合理，操作简便，降温平稳，经济适用，可有效提高粥油的口感。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中的缓速降温桶的结构示意图。图3是图2的俯视图。具体实施方式：参照各图，一种粥油缓速降温装置，包括水箱3、循环泵4及缓速降温筒5，缓速降温桶5包括底座504、环腔圆筒501及环腔水循环方管502，环腔圆筒501由中心圆筒503隔成一个环形腔507，环腔水循环方管502位于环形腔507内，环腔水循环方管502两端分别与进水管509和出水管508连接，进水管509及出水管508与水箱3连接，循环泵4安装于进水管509上，水箱3内设有电加热棒2；所述的环腔圆筒501底部设有排液管505，环腔圆筒501的外壁设有保温层506；所述的环形腔507和水箱3内设有温度传感器1；所述的温度传感器1通过导线与计算机连接，计算机通过电缆与电气控制器连接，电气控制器分别通过电缆与电加热棒2和循环泵4连接；所述的缓速降温桶5顶端设有密封桶盖。粥油熬制后，若通过自然降温会降低粥油的粘稠度，近而影响粥油的口感，尤其是在温度较低的冬季，若通过粥油缓速降温装置则可提高粥油的口感。将熬制好的粥油倒入缓速降温桶5的环形腔507内，根据环形腔507内温度传感器1测试的温度设定水箱3内循环水的温度，保证循环水的温度比粥油的温度低8℃至10℃，启动电加热棒2加热循环水至设定的温度，当循环水的温度达到设定值时，启动循环泵4进行缓速降温，同时关闭电加热棒2，当粥油的温度与循环水的温度降至循环水设定温度时，关闭循环泵4，进入粥油保温环节，再次根据环形腔507内温度传感器1测试的温度设定水箱3内循环水的温度，保证循环水的温度比粥油的温度低8℃至10℃，进入循环水自然冷却环节，当循环水冷却至上述设定温度时，启动循环泵4进行缓速降温，重复上述缓速降温步骤直到粥油降至常温后结束降温工艺；上述缓速降温工艺也可通过计算机进行自动控制。本技术的结构简单，设计合理，操作简便，降温平稳，经济适用，有效提高粥油口感，易于大规模地推广和使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粥油缓速降温装置，包括水箱（3）、循环泵（4）及缓速降温筒（5），其特征在于：缓速降温桶（5）包括底座（504）、环腔圆筒（501）及环腔水循环方管（502），环腔圆筒（501）由中心圆筒（503）隔成一个环形腔（507），环腔水循环方管（502）位于环形腔（507）内，环腔水循环方管（502）两端分别与进水管（509）和出水管（508）连接，进水管（509）及出水管（508）与水箱（3）连接，循环泵（4）安装于进水管（509）上，水箱（3）内设有电加热棒（2）；所述的环腔圆筒（501）底部设有排液管（505），环腔圆筒（501）的外壁设有保温层（506）；所述的环形腔（507）和水箱（3）内设有温度传感器（1）。

【技术特征摘要】
1.一种粥油缓速降温装置，包括水箱（3）、循环泵（4）及缓速降温筒（5），其特征在于：缓速降温桶（5）包括底座（504）、环腔圆筒（501）及环腔水循环方管（502），环腔圆筒（501）由中心圆筒（503）隔成一个环形腔（507），环腔水循环方管（502）位于环形腔（507）内，环腔水循环方管（502）两端分别与进水管（509）和出水管（508）连接，进水管（509）及出水管（508）与水箱（3）连接，循环泵（4）安装于进水管（509）上，水箱（3）内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于珊彤，于剑睿，
申请(专利权)人：大庆粥家庄食品有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23