一种减振型电机固定座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机固定座，尤其涉及一种减振型电机固定座。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种稳定性好、振动小，装置简单的减振型电机固定座。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种减振型电机固定座，包括有底座、气囊、打气装置、单向阀Ⅰ、进气管和橡胶塞，底座顶部从左至右依次设有气囊和打气装置，气囊左侧设有出气孔，出气孔内设有橡胶塞，气囊右侧设有进气管，进气管上设有单向阀Ⅰ，打气装置包括有出气管、单向阀Ⅱ、推板、弹性件、打气箱、推杆、接触板、椭圆轮、平皮带、旋转电机、皮带轮Ⅱ和皮带轮Ⅰ。本实用新型专利技术达到了稳定性好、振动小，装置简单的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机固定座，尤其涉及一种减振型电机固定座。
技术介绍
电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机和同步电动机。现有的电机固定座存在稳定性差、振动大，装置复杂的缺点，因此亟需设计一种稳定性好、振动小，装置简单的减振型电机固定座。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的电机固定座存在稳定性差、振动大，装置复杂的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种稳定性好、振动小，装置简单的减振型电机固定座。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种减振型电机固定座，包括有底座、气囊、打气装置、单向阀Ⅰ、进气管和橡胶塞，底座顶部从左至右依次设有气囊和打气装置，气囊左侧设有出气孔，出气孔内设有橡胶塞，气囊右侧设有进气管，进气管上设有单向阀Ⅰ，打气装置包括有出气管、单向阀Ⅱ、推板、弹性件、打气箱、推杆、接触板、椭圆轮、平皮带、旋转电机、皮带轮Ⅱ和皮带轮Ⅰ，底座顶部右部从左至右依次设有打气箱、皮带轮Ⅱ和旋转电机，打气箱顶部左侧设有出气管，出气管上设有单向阀Ⅱ，打气箱内设有推板，推板左侧上下两部与打气箱内左侧上下两部之间均设有弹性件，推板右侧中部设有推杆，推杆右部位于打气箱外，推杆右端设有接触板，皮带轮Ⅱ后侧设有椭圆轮，椭圆轮与接触板接触，旋转电机前侧设有皮带轮Ⅰ，皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ之间设有平皮带。优选地，还包括有旋杆，橡胶塞左端设有旋杆。优选地，还包括有橡胶套，旋杆上设有橡胶套。优选地，还包括有橡胶柱，气囊顶部均匀地设有橡胶柱。优选地，气囊前后两侧的橡胶柱形状均为L型。优选地，底板材质为HT200。优选地，弹性件为弹簧。工作原理：用户将机座放在气囊顶部，电机Ⅰ设在机座上，电机Ⅰ工作时会产生振动，当用户觉得电机振动过大，产生的噪音对用户造成困扰时，用户控制旋转电机转动，带动皮带轮Ⅰ转动，因为皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ之间设有平皮带，所以通过平皮带的作用使皮带轮Ⅱ转动，皮带轮Ⅱ转动带动椭圆轮转动，椭圆轮转动使椭圆轮远端不断地靠近接触板，从而使接触板向左移动，接触板向左移动，带动推杆向左移动，从而使推板向左移动，弹性件压缩，将打气箱内的气体输入气囊内。当椭圆轮转动到最远端与接触板接触时，椭圆轮继续转动，会使椭圆轮近端不断地靠近接触板，在弹性件的作用下使接触板向右移动，带动推板向右移动，通过出气管向打气箱内注入空气，当椭圆轮最近端与接触板接触时，椭圆轮继续转动，使椭圆轮最远端不断地靠近接触板，重复上述动作，所以旋转电机不断地转动，使椭圆轮不断地转动，可以不断的往气囊内打气，当气囊内气体达到一定量，并且弹性件处于原长状态时，用户关闭旋转电机。当气囊内有一定量的气体时，可以很好地缓冲电机Ⅰ工作时产生的振动，减少噪声。当用户不需要电机Ⅰ工作时，可以将气囊内的气体放出，这样可以增加气囊的使用寿命。当需要放出气囊内的气体时，用户将橡胶塞从出气孔内拔出，气囊内的气体通过出气孔排出，当气囊内的气体排出后，用户将橡胶塞塞进出气孔内。因为还包括有旋杆，橡胶塞左端设有旋杆，当需要拔出或塞进橡胶塞时，用户可以捏住旋杆，这样便于用户将橡胶塞拔出或塞进。因为还包括有橡胶套，旋杆上设有橡胶套，橡胶套的摩擦系数大，便于用户控制橡胶塞。因为还包括有橡胶柱，气囊顶部均匀地设有橡胶柱，减少机座与气囊的接触面积，便于电机Ⅰ散热。因为气囊前后两侧的橡胶柱形状均为L型，可以很好地卡紧机座，使机座更加稳定，增加装置的安全性。因为底板材质为HT200，有很好的铸造性能和减震性，增加装置的安全性。因为弹性件为弹簧，弹簧弹性效果好。(3)有益效果本技术达到了稳定性好、振动小，装置简单的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术打气装置的主视结构示意图。图3为本技术橡胶塞的第一种主视结构示意图。图4为本技术橡胶塞的第二种主视结构示意图。图5为本技术的第二种主视结构示意图。图6为本技术橡胶柱的左视结构示意图。附图中的标记为：1-底座，2-气囊，3-打气装置，4-单向阀Ⅰ，5-进气管，6-机座，7-电机Ⅰ，8-出气孔，9-橡胶塞，10-出气管，11-单向阀Ⅱ，12-推板，13-弹性件，14-打气箱，15-推杆，16-接触板，17-椭圆轮，18-平皮带，19-旋转电机，20-皮带轮Ⅱ，21-皮带轮Ⅰ，22-旋杆，23-橡胶套，24-橡胶柱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种减振型电机固定座，如图1-6所示，包括有底座1、气囊2、打气装置3、单向阀Ⅰ4、进气管5和橡胶塞9，底座1顶部从左至右依次设有气囊2和打气装置3，气囊2左侧设有出气孔8，出气孔8内设有橡胶塞9，气囊2右侧设有进气管5，进气管5上设有单向阀Ⅰ4，打气装置3包括有出气管10、单向阀Ⅱ11、推板12、弹性件13、打气箱14、推杆15、接触板16、椭圆轮17、平皮带18、旋转电机19、皮带轮Ⅱ20和皮带轮Ⅰ21，底座1顶部右部从左至右依次设有打气箱14、皮带轮Ⅱ20和旋转电机19，打气箱14顶部左侧设有出气管10，出气管10上设有单向阀Ⅱ11，打气箱14内设有推板12，推板12左侧上下两部与打气箱14内左侧上下两部之间均设有弹性件13，推板12右侧中部设有推杆15，推杆15右部位于打气箱14外，推杆15右端设有接触板16，皮带轮Ⅱ20后侧设有椭圆轮17，椭圆轮17与接触板16接触，旋转电机19前侧设有皮带轮Ⅰ21，皮带轮Ⅰ21与皮带轮Ⅱ20之间设有平皮带18。还包括有旋杆22，橡胶塞9左端设有旋杆22。还包括有橡胶套23，旋杆22上设有橡胶套23。还包括有橡胶柱24，气囊2顶部均匀地设有橡胶柱24。气囊2前后两侧的橡胶柱24形状均为L型。底板材质为HT200。弹性件13为弹簧。工作原理：用户将机座6放在气囊2顶部，电机Ⅰ7设在机座6上，电机Ⅰ7工作时会产生振动，当用户觉得电机振动过大，产生的噪音对用户造成困扰时，用户控制旋转电机19转动，带动皮带轮Ⅰ21转动，因为皮带轮Ⅰ21与皮带轮Ⅱ20之间设有平皮带18，所以通过平皮带18的作用使皮带轮Ⅱ20转动，皮带轮Ⅱ20转动带动椭圆轮17转动，椭圆轮17转动使椭圆轮17远端不断地靠近接触板16，从而使接触板16向左移动，接触板16向左移动，带动推杆15向左移动，从而使推板12向左移动，弹性件13压缩，将打气箱14内的气体输入气囊2内。当椭圆轮17转动到最远端与接触板16接触时，椭圆轮17继续转动，会使椭圆轮17近端不断地靠近接触板16，在弹性件13的作用下使接触板16向右移动，带动推板12向右移动，通过出气管10向打气箱14内注入空气，当椭圆轮17最近端与接触板16接触时，椭圆轮17继续转动，使椭圆轮17最远端不断地靠近接触板16，重复上述动作，所以旋转电机19不断地转动，使椭圆轮17不断地转动，可以不断的往气囊2内打气，当气囊2内气体达到一定量，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减振型电机固定座，其特征在于，包括有底座(1)、气囊(2)、打气装置(3)、单向阀Ⅰ(4)、进气管(5)和橡胶塞(9)，底座(1)顶部从左至右依次设有气囊(2)和打气装置(3)，气囊(2)左侧设有出气孔(8)，出气孔(8)内设有橡胶塞(9)，气囊(2)右侧设有进气管(5)，进气管(5)上设有单向阀Ⅰ(4)，打气装置(3)包括有出气管(10)、单向阀Ⅱ(11)、推板(12)、弹性件(13)、打气箱(14)、推杆(15)、接触板(16)、椭圆轮(17)、平皮带(18)、旋转电机(19)、皮带轮Ⅱ(20)和皮带轮Ⅰ(21)，底座(1)顶部右部从左至右依次设有打气箱(14)、皮带轮Ⅱ(20)和旋转电机(19)，打气箱(14)顶部左侧设有出气管(10)，出气管(10)上设有单向阀Ⅱ(11)，打气箱(14)内设有推板(12)，推板(12)左侧上下两部与打气箱(14)内左侧上下两部之间均设有弹性件(13)，推板(12)右侧中部设有推杆(15)，推杆(15)右部位于打气箱(14)外，推杆(15)右端设有接触板(16)，皮带轮Ⅱ(20)后侧设有椭圆轮(17)，椭圆轮(17)与接触板(16)接触，旋转电机(19)前侧设有皮带轮Ⅰ(21)，皮带轮Ⅰ(21)与皮带轮Ⅱ(20)之间设有平皮带(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种减振型电机固定座，其特征在于，包括有底座(1)、气囊(2)、打气装置(3)、单向阀Ⅰ(4)、进气管(5)和橡胶塞(9)，底座(1)顶部从左至右依次设有气囊(2)和打气装置(3)，气囊(2)左侧设有出气孔(8)，出气孔(8)内设有橡胶塞(9)，气囊(2)右侧设有进气管(5)，进气管(5)上设有单向阀Ⅰ(4)，打气装置(3)包括有出气管(10)、单向阀Ⅱ(11)、推板(12)、弹性件(13)、打气箱(14)、推杆(15)、接触板(16)、椭圆轮(17)、平皮带(18)、旋转电机(19)、皮带轮Ⅱ(20)和皮带轮Ⅰ(21)，底座(1)顶部右部从左至右依次设有打气箱(14)、皮带轮Ⅱ(20)和旋转电机(19)，打气箱(14)顶部左侧设有出气管(10)，出气管(10)上设有单向阀Ⅱ(11)，打气箱(14)内设有推板(12)，推板(12)左侧上下两部与打气箱(14)内左侧上下两部之间均设有弹性件(13)，推板(12)右侧中部设有推杆(15)，推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈顺乔，朱睿，
申请(专利权)人：嘉兴市欣晟电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33