一种超声波清洗机制造技术

本发明专利技术一种超声波清洗机，涉及超声波清洗设备领域，包括型材对接而成的框架和电柜，在所述框架上设有清洗篮输送机构、超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构和清洗篮提送机构；清洗篮提送机构将清洗篮依次提送入超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构中；清洗篮在清洗篮输送结构中时始终浸泡于清洗液中；超声波清洗机构包括清洗槽和超声波振动板；在清洗槽的底部还连接有抛动气缸；清洗槽的上方还设有排雾风机。该超声波清洗机方便清洗篮的进料与出料，减轻了工人的劳动强度，提高工作效率，增加设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超声波清洗设备领域，特别是涉及一种超声波清洗机。
技术介绍
超声波清洗是指利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。而在清洗不规则阀体时，只使用水清洗，不能将阀体完全清洗干净，造成阀体污染，减少阀体的使用寿命。因此，解决水洗阀体不干净的问题就显得尤为重要了。例如中国专利技术专利《超声波清洗机》，申请号为201310352439.6，公开了包括机体和清洗水泵，所述清洗水泵设置在机体的左侧，清洗水泵与机体之间设置有水箱，清洗水泵通过管道连接在机体上，机体内部设置有移动喷管和喷头，移动喷管和喷头连接在管道上，移动喷管和喷头正下方设置有料筐，料筐设置在移动滚道上，机体的顶部设置有升降气缸，升降气缸控制移动滚道升降，机体的底部设置有超声波振板。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种超声波清洗机，解决了操作复杂，清洗效果不佳的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种超声波清洗机，包括型材对接而成的框架和电柜，在所述框架上设有清洗篮输送机构、超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构和清洗篮提送机构；所述清洗篮提送机构将清洗篮依次提送入超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构中；所述清洗篮在清洗篮输送结构中时始终浸泡于清洗液中；所述超声波清洗机构包括清洗槽和超声波振动板；在清洗槽的底部还连接有抛动气缸；所述清洗槽的上方还设有排雾风机。优选的是，所述清洗篮提送机构包括横移滑动轨道、提升气缸、横移伺服电机和提升架；提升架安装于所述横移滑动轨道上，横移伺服电机并驱动提升架横向滑动；提升气缸驱动所述提升架进行提升动作；所述提升架上设有多个用于勾取清洗篮的钩板；所述提升架同时勾取清洗篮提送机构、超声波清洗机构、离心甩干机构中的清洗篮。优选的是，所述离心甩干机构包括甩水室、干燥风机、干燥加热器、离心旋转马达；所述甩水室通过离心旋转马达的驱动来离心脱水；所述甩水室内设有离心旋转盘；所述甩水室上还连接所述干燥风机；所述干燥加热器通过热风风管连通至甩水室。优选的是，所述超声波清洗机构包括设置在清洗槽和水箱之间的：过滤器、补水泵、回水过滤网；所述清洗槽内设有超声波振板；在所述水箱上还设有加热器和液位感应器。优选的是，所述清洗篮输送机构包括输送水槽、第一输送链条；所述第一输送链条铺设在所述输送水槽内；在所述清洗篮输送机构的入口处设有入口安全门；所述入口安全门上设有入口盖。优选的是，所述出料机构包括出口滑道、第二输送链条、滑道调节气缸；所述第二输送链条安装在出口滑道内，所述出口滑道的底部设有滑道调节气缸；所述出口滑道的末端还设有出口安全门。本专利技术的有益效果是：提供一种超声波清洗机，方便清洗篮的进料与出料，减轻了工人的劳动强度，提高工作效率，增加设备的使用寿命。附图说明图1是本专利技术一种超声波清洗机的结构示意图；图2是超声波清洗机的结构正视图；图3是超声波清洗机的结构后视图；图4是超声波清洗机的结构侧视图；图5是超声波清洗机的结构俯视图；附图中各部件的标记如下：1、框架；2、电柜；3、排雾风机；4、横移滑动轨道；5、提升气缸；6、横移伺服电机；7、底座；8、导杆；9、钩板；10、清洗篮；11、输送水槽；12、第一输送链条；13、入口盖；14、清洗槽；15、液位感应器；16、过滤器；17、补水泵；18、回水过滤网；19、加热器；20、甩水室；21、干燥风机；22、干燥加热器；23、离心旋转马达；24、热风风管；25、出口滑道；26、第二输送链条；27、滑道调节气缸；28、出口安全门；29、防护板；30、拨动气缸；31、抛动气缸。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1至5，本专利技术实施例包括：一种超声波清洗机，包括型材对接而成的框架1和电柜2，在框架1上设有清洗篮输送机构、超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构和清洗篮提送机构。清洗篮提送机构将清洗篮依次提送入超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构中，清洗篮在清洗篮输送结构中时始终浸泡于清洗液中。超声波清洗机构包括清洗槽和超声波振动板，在清洗槽的底部还连接有抛动气缸31，清洗槽的上方还设有排雾风机3。清洗篮提送机构包括横移滑动轨道4、提升气缸5、横移伺服电机6和提升架；提升架安装于横移滑动轨道4上，横移伺服电机6并驱动提升架横向滑动；提升架包括底座7、导杆8和钩板9；导杆8固定于底座7上，提升气缸5驱动导杆8进行提升动作；导杆8的底端固定钩板9；钩板9的底面上设有多个用于勾取清洗篮的挂钩；提升架可以同时勾取清洗篮提送机构、超声波清洗机构、离心甩干机构中的清洗篮10。清洗篮10为方形两侧有方便提升的圆钢，清洗篮10四周有丝网封住，较小的垫圈，类零件放在内部不能掉出。清洗篮输送机构包括输送水槽11、第一输送链条12；第一输送链条12铺设在输送水槽11内；在清洗篮10输送机构的入口处设有入口安全；入口安全门上设有入口盖13。离心甩干机构包括甩水室20、干燥风机21、干燥加热器22、离心旋转马达23；甩水室通过离心旋转马达的驱动来离心脱水；甩水室内设有离心旋转盘；甩水室上还连接干燥风机；干燥加热器通过热风风管24连通至甩水室20。出料机构包括出口滑道25、第二输送链条26、滑道调节气缸27；第二输送链条26安装在出口滑道25内，出口滑道25的底部设有滑道调节气缸27；出口滑道25的末端还设有出口安全门28。第一输送链条12的前端和第二输送链条26的末端都有安全门进行防护，门开启状态时机器停止。而且提升气缸，输送链条，横移伺服电机，干燥风机等部品都有防护板29防护。提升气缸5安装有诱导止回阀，同时导杆8也安装有弹气动动器，设备在意外停电停气时提升装置不会掉下发生意外。工作时，清洗篮10放置在入口处的第一输送链条12上，清洗篮10将被输送到上料工位。为防止零件暴露在空气中太长时间，第一输送链条12放置在输送水槽11中，整个清洗篮10输送时浸泡在水中，输送线长度能缓存3个清洗篮。提升气缸5下降将第一输送链条12末端的上料工位上的清洗篮10提起后输送到清洗槽14，超声波振板对清洗篮10内零件进行清洗。超声波清洗机构包括设置在清洗槽14和水箱之间的：过滤器16、补水泵17、回水过滤网18；在水箱上还设有加热器19和液位感应器15。清洗槽14内的水通过外部的水箱，加热器19，补水泵17、回水过滤网18进行循环过滤，保证水质的干净。在清洗槽14的上方开口处开有吸风口，通过排雾风机3将水汽吸走。清洗完成后提升气缸5下降将清洗槽14内的清洗篮10提起后输送到离心甩干机构中去。清洗篮放置在甩水室20内的离心旋转盘上，离心旋转盘四周安装有清洗篮导向板，防止离心旋转时候清洗篮由于离心力甩出。离心旋转盘安装在空心轴上，且空心轴内部有由下往上通热风的热风风管24，离心旋转盘上开有通风孔，热风通过通风孔吹切清洗篮10中的零件，加速零件表面水分的蒸发干燥。离心旋转盘通过伺服电机控制，可在150-300r/min范围任意自定义转速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波清洗机，其特征在于：包括型材对接而成的框架和电柜，在所述框架上设有清洗篮输送机构、超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构和清洗篮提送机构；所述清洗篮提送机构将清洗篮依次提送入超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构中；所述清洗篮在清洗篮输送结构中时始终浸泡于清洗液中；所述超声波清洗机构包括清洗槽和超声波振动板；在清洗槽的底部还连接有抛动气缸；所述清洗槽的上方还设有排雾风机。

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机，其特征在于：包括型材对接而成的框架和电柜，在所述框架上设有清洗篮输送机构、超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构和清洗篮提送机构；所述清洗篮提送机构将清洗篮依次提送入超声波清洗机构、离心甩干机构、出料机构中；所述清洗篮在清洗篮输送结构中时始终浸泡于清洗液中；所述超声波清洗机构包括清洗槽和超声波振动板；在清洗槽的底部还连接有抛动气缸；所述清洗槽的上方还设有排雾风机。2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述清洗篮提送机构包括横移滑动轨道、提升气缸、横移伺服电机和提升架；提升架安装于所述横移滑动轨道上，横移伺服电机并驱动提升架横向滑动；提升气缸驱动所述提升架进行提升动作；所述提升架上设有多个用于勾取清洗篮的钩板；所述提升架同时勾取清洗篮提送机构、超声波清洗机构、离心甩干机构中的清洗篮。3.根据权利要求1或2所述的一种超声波清洗机，其特征在于：所述离心甩干机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭林峰，
申请(专利权)人：高桥金属制品苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32