具有高适应性的翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种具有高适应性的翻转装置，包括基板，所述基板可由设置在其两侧的翻转组件驱动其360

【技术实现步骤摘要】
具有高适应性的翻转装置


[0001]本技术涉及清洗机械
，具体而言，尤其涉及一种具有高适应性的翻转装置。

技术介绍

[0002]对于有多平面加工及处理要求的工业产品，传统工装机构通过多次装夹用于调整产品加工面到达指定位置，进而进行相应的加工及表面处理。多次装夹会耗费大量的时间，不利于生产效率的提高。且多次装夹误差会增大不同加工表面间的位置偏差，对生产制造的产品合格率造成不同的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种具有高适应性的翻转装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种具有高适应性的翻转装置，包括基板，所述基板可由设置在其两侧的翻转组件驱动其360
°
翻转，所述基板的上方设有一承载板，所述承载板可由驱动组件驱动其上下微距离弹性运动，所述承载板上设有延伸置于工件内的插销，所述承载板的两侧还设有用以将所述工件限位在其上的限位组件。
[0006]优选的，所述驱动组件至少包括固设在所述基板两侧的固定板，所述固定板上滑动设有滑动柱，所述滑动柱的底端贯穿基板并延伸置于其外部与顶升气缸连接，其顶端与连接板固接，所述连接板上固设有固定柱，所述固定柱与所述承载板固接。
[0007]优选的，所述滑动柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述固定板抵接，另一端与所述连接板抵接。
[0008]优选的，所述限位组件至少包括固设在所述承载板上的限位块，所述限位块上设有可按压于所述工件上的限位板，所述限位板可通过限位螺栓锁止在所述限位块上。
[0009]优选的，所述翻转组件至少包括基座，所述基座上枢轴设有一旋转块，所述旋转块的一端固设有一翻转板，所述基板固设在所述翻转板上。
[0010]优选的，所述基座上固设有一罩壳，所述罩壳上固设有一支架，所述支架上固设有一伺服电机，所述伺服电机的电机轴与所述旋转块固接。
[0011]本技术的有益效果主要体现在：
[0012]1、设计精巧，承载板可由驱动组件驱动上下微距离移动，从而可针对不同工件加工表面可在翻转范围内调整其不同表面的空间位置，使工件达到相应加工或表面处理位置，可满足不同工件表面加工，具有较广的适用性；
[0013]2、减少为达到工件表面相应加工或表面处理位置的装夹次数，提高生产制造效率，减小装夹造成的加工误差；
[0014]3、驱动组件的设计精巧，减少占用空间，便于合理布局。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0016]图1：本技术优选实施例的立体图；
[0017]图2：本技术优选实施例的立体图，此时，去除工件。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]如图1至图2所示，本技术揭示了一种具有高适应性的翻转装置，包括基板1，所述基板1可由设置在其两侧的翻转组件2驱动其360
°
翻转，具体的，所述翻转组件2至少包括基座21，所述基座21上枢轴设有一旋转块22，所述旋转块22的一端固设有一翻转板23，所述基板1固设在所述翻转板23上。所述基座21上固设有一罩壳24，所述罩壳24上固设有一支架25，所述支架25上固设有一伺服电机26，所述伺服电机26的电机轴与所述旋转块22固接。
[0021]所述基板1的上方设有一承载板3，所述承载板3可由驱动组件4驱动其上下微距离弹性运动，所述驱动组件4至少包括固设在所述基板1两侧的固定板41，所述固定板41上滑动设有滑动柱42，所述滑动柱42的底端贯穿基板1并延伸置于其外部与顶升气缸（图中未示出）连接，其顶端与连接板43固接，所述连接板43上固设有固定柱44，所述固定柱44与所述承载板3固接。所述承载板可由驱动组件驱动上下微距离移动，从而可针对不同工件加工表面可在翻转范围内调整其不同表面的空间位置，使工件达到相应加工或表面处理位置，可满足不同工件表面加工，具有较广的适用性。另外，减少为达到工件表面相应加工或表面处理位置的装夹次数，提高生产制造效率，减小装夹造成的加工误差。
[0022]所述滑动柱42上套设有复位弹簧45，所述复位弹簧45的一端与所述固定板41抵接，另一端与所述连接板43抵接，当顶升气缸工作完成后，所述复位弹簧45将连接板43复位至初始位置。
[0023]所述承载板3上设有延伸置于工件100内的插销31，所述承载板3的两侧还设有用以将所述工件100限位在其上的限位组件5。所述限位组件5至少包括固设在所述承载板3上的限位块51，所述限位块51上设有可按压于所述工件100上的限位板52，所述限位板52可通过限位螺栓锁止在所述限位块51上。
[0024]下面简单阐述一下本技术的工作过程：
[0025]将工件100抓取放置在承载板3上，所述插销31插接至工件100内，将其定位，拧动限位螺栓，将限位板52锁止在限位块51上。
[0026]如工件100的表面与指定位置存在偏差时，所述顶升气缸启动，驱动滑动柱42移动，所述滑动柱42移动带动所述连接板43和固定柱44移动，所述固定柱44移动带动所述承载板3移动至指定位置。
[0027]待上述工序完成后，伺服电机26启动，通过旋转块22和和翻转板23驱动基板1转动，直至所述工件100转动至相应角度。
[0028]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一
个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0029]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有高适应性的翻转装置，包括基板（1），所述基板（1）可由设置在其两侧的翻转组件（2）驱动其360
°
翻转，其特征在于：所述基板（1）的上方设有一承载板（3），所述承载板（3）可由驱动组件（4）驱动其上下微距离弹性运动，所述承载板（3）上设有延伸置于工件（100）内的插销（31），所述承载板（3）的两侧还设有用以将所述工件（100）限位在其上的限位组件（5）。2.根据权利要求1所述的具有高适应性的翻转装置，其特征在于：所述驱动组件（4）至少包括固设在所述基板（1）两侧的固定板（41），所述固定板（41）上滑动设有滑动柱（42），所述滑动柱（42）的底端贯穿基板（1）并延伸置于其外部与顶升气缸连接，其顶端与连接板（43）固接，所述连接板（43）上固设有固定柱（44），所述固定柱（44）与所述承载板（3）固接。3.根据权利要求2所述的具有高适应性的翻转装置，其特征在于：所述滑动柱（42）上套设有复位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高贵焕，徐清，
申请(专利权)人：高桥金属制品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：