本实用新型专利技术公开了一种汽车转向万向轴加工用冲压装置，包括冲压机主体，冲压机主体内壁的底部延中心对称贯穿开设有连接通孔，冲压机主体内壁的顶部延中心对称可拆卸安装有冲压头，冲压机主体内壁的顶部以矩形阵列开设有四个连接槽，冲压机主体内壁的顶部通过连接槽卡接有防护壳体，防护壳体的上表面以矩形阵列固定安装有四个连接杆，冲压机主体内壁的底部通过连接通孔可拆卸安装有安装组件。上述方案中，冲压装置通过设置连接杆和防护壳体，当冲压装置工作之前，首先将防护壳体上表面的连接杆对准连接槽进行卡接，然后再使冲压机进行工作，因为防护壳体是设置在冲压头外表面的，所以工作人员无法与冲压头相接触，从而增强了装置的安全性。置的安全性。置的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车转向万向轴加工用冲压装置
[0001]本技术涉及汽车转向万向轴加工
，更具体地说，本技术涉及一种汽车转向万向轴加工用冲压装置。
技术介绍
[0002]目前，汽车转向传动轴为了满足方向盘与转向器输入轴的连接，需要改变转向传动轴的方向，为此通常采用万向轴连接，由于球笼式等速万向节结构复杂，成本较高，转向传动轴通常采用结构相对简单的十字轴万向节进行连接；转向万向轴在加工过程中需要对其进行冲压操作。
[0003]现有的汽车转向万向轴加工用冲压装置在工作的时候，本身不具备防护功能，当冲压装置工作时，一旦工作人员与冲压装置发生接触，就会对工作人员造成损伤，使装置存在安全隐患；并且冲压装置在使用的时候，不能对冲压后的工件进行推送，增大了后期取放工件的工作难度。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种汽车转向万向轴加工用冲压装置，以解决现有技术所存在的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种汽车转向万向轴加工用冲压装置，包括冲压机主体，所述冲压机主体内壁的底部延中心对称贯穿开设有连接通孔，所述冲压机主体内壁的顶部延中心对称可拆卸安装有冲压头，所述冲压机主体内壁的顶部以矩形阵列开设有四个连接槽，所述冲压机主体内壁的顶部通过连接槽卡接有防护壳体，所述防护壳体的上表面以矩形阵列固定安装有四个连接杆，所述冲压机主体内壁的底部通过所述连接通孔可拆卸安装有安装组件，所述冲压机主体内壁的底部放置有防护块，所述冲压机主体侧壁的底部可拆卸安装有支撑架，所述支撑架的上表面可拆卸安装有输送设备，所述冲压机主体的下表面以矩形阵列固定安装有四个稳定底座。
[0006]其中，所述冲压机主体外表面的底部可拆卸安装有控制按钮，所述冲压机主体外表面的底部可拆卸安装有开关按钮，所述冲压机主体的两侧壁延中心对称可拆卸安装有电源箱。
[0007]其中，所述连接杆的上表面与连接槽的内壁相适配，所述连接杆的外表面粗糙，所述连接杆的长度大于连接槽的深度。
[0008]其中，所述安装组件包括安装板、连接滑轨和连接滑块，所述安装板的侧壁延中心对称固定安装有连接滑轨，所述连接滑轨的外表面等距并排活动套接有多个连接滑块。
[0009]其中，所述连接滑块上表面的一侧放置有转向万向轴，所述安装板的侧壁延中心对称可拆卸安装有推送组件，所述推送组件的侧壁可拆卸安装有推送板，所述推送板的侧壁与所述连接滑块的侧壁相接触。
[0010]其中，所述推送组件包括第一连接板、连接底座和推送杆，所述第一连接板侧壁的
中心处固定安装有连接底座，所述连接底座的侧壁可拆卸安装有推送杆。
[0011]其中，所述第一连接板的侧壁以圆形阵列可拆卸安装有多个防护杆，所述防护杆的一端固定安装有第二连接板，所述第二连接板侧壁的中心处贯穿开设有连接孔，所述推送杆的一端通过所述连接孔连接有连接柱，所述连接柱的侧壁与推送板另一侧壁的中心处相连接。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]1、上述方案中，所述冲压装置通过设置连接杆和防护壳体，当冲压装置工作之前，首先将防护壳体上表面的连接杆对准连接槽进行卡接，然后再使冲压机进行工作，因为防护壳体是设置在冲压头外表面的，所以工作人员无法与冲压头相接触，从而增强了装置的安全性；
[0014]2、上述方案中，所述冲压装置通过设置安装组件，当放置在连接滑块上表面一侧的工件冲压完成后，此时启动推送组件内部的推送杆，然后推送杆会带动推送板自左向右移动，因为连接滑块是活动套接在连接滑轨表面的，再加上推送杆具有自动伸缩功能，所以连接滑块可以在外力的驱使下进行移动，从而将冲压后的工件推送至输送设备的一侧，便于工作人员取放工件，增强了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的冲压机主体与防护壳体装配示意图；
[0017]图3为本技术的安装组件拆分示意图；
[0018]图4为本技术的推送组件拆分示意图。
[0019]［附图标记］
[0020]1、冲压机主体；2、连接通孔；3、冲压头；4、防护壳体；5、连接杆；6、安装组件；7、防护块；8、支撑架；9、输送设备；10、稳定底座；11、控制按钮；12、开关按钮；13、电源箱；61、安装板；62、连接滑轨；63、连接滑块；64、推送组件；65、推送板；641、第一连接板；642、连接底座；643、推送杆；644、防护杆；645、第二连接板；646、连接孔；647、连接柱。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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3，一种汽车转向万向轴加工用冲压装置，包括冲压机主体1，冲压机主体1内壁的底部延中心对称贯穿开设有连接通孔2，冲压机主体1内壁的顶部延中心对称可拆卸安装有冲压头3，冲压机主体1内壁的顶部以矩形阵列开设有四个连接槽，冲压机主体1内壁的顶部通过连接槽卡接有防护壳体4，防护壳体4的上表面以矩形阵列固定安装有四个连接杆5，冲压机主体1内壁的底部通过连接通孔2可拆卸安装有安装组件6，冲压机主体1内壁的底部放置有防护块7，冲压机主体1侧壁的底部可拆卸安装有支撑架8，支撑架8的上表面可拆卸安装有输送设备9，冲压机主体1的下表面以矩形阵列固定安装有四个稳定底座10，冲压机主体1外表面的底部可拆卸安装有控制按钮11，冲压机主体1外表面的底部可拆
卸安装有开关按钮12，冲压机主体1的两侧壁延中心对称可拆卸安装有电源箱13，连接杆5的上表面与连接槽的内壁相适配，连接杆5的外表面粗糙，连接杆5的长度大于连接槽的深度，安装组件6包括安装板61、连接滑轨62和连接滑块63，安装板61的侧壁延中心对称固定安装有连接滑轨62，连接滑轨62的外表面等距并排活动套接有多个连接滑块63，连接滑块63上表面的一侧放置有转向万向轴，安装板61的侧壁延中心对称可拆卸安装有推送组件64，推送组件64的侧壁可拆卸安装有推送板65，推送板65的侧壁与连接滑块63的侧壁相接触。
[0024]有益性：通过在冲压机主体1内壁顶部开设有连接槽，利用连接槽和连接杆5之间的相互配合，从而实现防护壳体4可拆卸的效果。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图4，推送组件64包括第一连接板641、连接底座642和推送杆643，第一连接板641侧壁的中心处固定安装有连接底座642，连接底座642的侧壁可拆卸安装有推送杆643，第一连接板641的侧壁以圆形阵列可拆卸安装有多个防护杆644，防护杆644的一端固定安装有第二连接板645，第二连接板645侧壁的中心处贯穿开设有连接孔646，推送杆643的一端通过连接孔646连接有连接柱647，连接柱647的侧壁与推送板65另一侧壁的中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车转向万向轴加工用冲压装置，包括冲压机主体（1），其特征在于，所述冲压机主体（1）内壁的底部延中心对称贯穿开设有连接通孔（2），所述冲压机主体（1）内壁的顶部延中心对称可拆卸安装有冲压头（3），所述冲压机主体（1）内壁的顶部以矩形阵列开设有四个连接槽，所述冲压机主体（1）内壁的顶部通过连接槽卡接有防护壳体（4），所述防护壳体（4）的上表面以矩形阵列固定安装有四个连接杆（5），所述冲压机主体（1）内壁的底部通过所述连接通孔（2）可拆卸安装有安装组件（6），所述冲压机主体（1）内壁的底部放置有防护块（7），所述冲压机主体（1）侧壁的底部可拆卸安装有支撑架（8），所述支撑架（8）的上表面可拆卸安装有输送设备（9），所述冲压机主体（1）的下表面以矩形阵列固定安装有四个稳定底座（10）。2.根据权利要求1所述的汽车转向万向轴加工用冲压装置，其特征在于，所述冲压机主体（1）外表面的底部可拆卸安装有控制按钮（11），所述冲压机主体（1）外表面的底部可拆卸安装有开关按钮（12），所述冲压机主体（1）的两侧壁延中心对称可拆卸安装有电源箱（13）。3.根据权利要求1所述的汽车转向万向轴加工用冲压装置，其特征在于，所述连接杆（5）的上表面与连接槽的内壁相适配，所述连接杆（5）的外表面粗糙，所述连接杆（5）的长度大于连接槽的深度。4.根据权利要求1所述的汽车转向万向轴加工用冲压装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：高贵焕，周苏坤，
申请(专利权)人：高桥金属制品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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