本实用新型专利技术公开了一种汽车转向万向轴加工用折弯装置，包括支撑桌板、加工箱、夹固组件、折弯组件以及辅助组件，所述支撑桌板由金属材料制成，所述加工箱通过螺栓安装在支撑桌板顶端，所述夹固组件安装在加工箱内，所述折弯组件安装在加工箱内且位于夹固组件一侧，所述辅助组件安装在加工箱内且位于折弯组件一侧。本实用新型专利技术通过设有辅助组件，在对加工零件折弯前，利用加热器可对外界空气进行加热，利用吸气泵可将热量经输热管送至折弯处，从而可对折弯处进行柔化，利于后续对其进行折弯，在对加工零件折弯后，利用抽水泵可将储水箱内水资源经输水管送至折弯处，实现对加工零件的快速冷却，废液经连通口流入储水箱内，实现良好的折弯效果。好的折弯效果。好的折弯效果。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车转向万向轴加工用折弯装置
[0001]本技术涉及汽车转向万向轴相关
，具体为一种汽车转向万向轴加工用折弯装置。
技术介绍
[0002]汽车由各个零件组成，汽车转向万向轴是不可或缺的一个零件，在对汽车转向万向轴加工生产时，需要对其进行折弯，所以需要一种汽车转向万向轴加工用折弯装置。
[0003]现有技术有以下不足：现有的大多数的折弯装置，在进行折弯时都是直接对零件进行折弯，不易对其折弯，且易造成零件的损坏或影响其各种性能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车转向万向轴加工用折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车转向万向轴加工用折弯装置，包括支撑桌板、加工箱、夹固组件、折弯组件以及辅助组件，所述支撑桌板由金属材料制成，所述加工箱通过螺栓安装在支撑桌板顶端，所述夹固组件安装在加工箱内，所述折弯组件安装在加工箱内且位于夹固组件一侧，所述辅助组件安装在加工箱内且位于折弯组件一侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑桌板底端通过螺栓安装有多组伸缩桌腿，所述加工箱一侧通过滑轨滑动安装有活动门，所述活动门表面开设有观察窗口。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述夹固组件包括两组一号液压缸、加长杆、两组限位板、多组螺纹杆以及旋转把手，两组所述一号液压缸安装在加工箱内底端，所述加长杆安装在一号液压缸输出端，两组所述限位板安装在加工箱内底端，多组所述螺纹杆穿设安装在限位板两侧，所述旋转把手安装在螺纹杆一侧。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述加长杆与螺纹杆一端均套设防护软套，所述螺纹杆与限位板通过螺纹旋合。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述折弯组件包括驱动电机、传动杆、二号液压缸、延伸杆、稳固板、限位杆、折弯杆以及滑动槽，所述驱动电机安装在加工箱内顶端，所述传动杆安装在驱动电机输出端，所述二号液压缸安装在传动杆底端，所述延伸杆安装在二号液压缸输出端，所述稳固板安装在延伸杆底端，所述限位杆安装在稳固板底端，所述折弯杆安装在稳固板底端，所述支撑桌板表面开设有滑动槽。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位杆位于传动杆正下方，所述折弯杆与滑动槽对应设置。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助组件包括储水箱、输水管、抽水泵、加热器、输热管、吸气泵以及多组连通口，所述储水箱安装在支撑桌板底端，所述输水管安装在储水箱一侧，所述抽水泵套设安装在输水管外部，所述加热器安装在加工箱内，所述输热
管安装在加热器输出端，所述吸气泵套设安装在输热管外部，多组所述支撑桌板表面开设有多组连通口。
[0012]本技术提供了一种汽车转向万向轴加工用折弯装置，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术通过设有辅助组件，在对加工零件折弯前，利用加热器可对外界空气进行加热，利用吸气泵可将热量经输热管送至折弯处，从而可对加工零件进行柔化，利于后续对其进行折弯，在对加工零件折弯后，利用抽水泵可将储水箱内水资源经输水管送至折弯处，实现对加工零件的快速冷却，废液经连通口流入储水箱内，实现良好的折弯效果。
[0014]（2）本技术通过设有夹固组件与折弯组件，打开活动门，将加工零件放置到限位板之间，转动旋转把手，旋转把手带动螺纹杆转动，从而可对加工零件进行夹固，利用一号液压缸带动加长杆移动，实现对加工零件良好的夹固，在对加工零件进行夹固完成后，利用二号液压缸带动限位杆下移，可对加工零件进行限位，利于后续对其进行折弯，利用驱动电机带动传动杆转动，从而带动折折弯杆沿着滑动槽滑动，实现对加工零件的折弯。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的夹固组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的折弯组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的辅助组件结构示意图。
[0019]图中：1、支撑桌板；2、加工箱；3、夹固组件；4、折弯组件；5、辅助组件；6、伸缩桌腿；7、活动门；8、观察窗口；9、一号液压缸；10、加长杆；11、限位板；12、螺纹杆；13、旋转把手；14、驱动电机；15、传动杆；16、二号液压缸；17、延伸杆；18、稳固板；19、限位杆；20、折弯杆；21、滑动槽；22、储水箱；23、输水管；24、抽水泵；25、加热器；26、输热管；27、吸气泵；28、连通口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种汽车转向万向轴加工用折弯装置，包括支撑桌板1、加工箱2、夹固组件3、折弯组件4以及辅助组件5，所述支撑桌板1由金属材料制成，所述加工箱2通过螺栓安装在支撑桌板1顶端，所述夹固组件3安装在加工箱2内，所述折弯组件4安装在加工箱2内且位于夹固组件3一侧，所述辅助组件5安装在加工箱2内且位于折弯组件4一侧。
[0022]本实施例中，具体的：所述支撑桌板1底端通过螺栓安装有多组伸缩桌腿6，所述加工箱2一侧通过滑轨滑动安装有活动门7，所述活动门7表面开设有观察窗口8，便于对加工箱2情况的了解。
[0023]本实施例中，具体的：所述夹固组件3包括两组一号液压缸9、加长杆10、两组限位板11、多组螺纹杆12以及旋转把手13，两组所述一号液压缸9安装在加工箱2内底端，所述加长杆10安装在一号液压缸9输出端，两组所述限位板11安装在加工箱2内底端，多组所述螺纹杆12穿设安装在限位板11两侧，所述旋转把手13安装在螺纹杆12一侧，实现对加工零件
的夹固。
[0024]本实施例中，具体的：所述加长杆10与螺纹杆12一端均套设防护软套，所述螺纹杆12与限位板11通过螺纹旋合。
[0025]本实施例中，具体的：所述折弯组件4包括驱动电机14、传动杆15、二号液压缸16、延伸杆17、稳固板18、限位杆19、折弯杆20以及滑动槽21，所述驱动电机14安装在加工箱2内顶端，所述传动杆15安装在驱动电机14输出端，所述二号液压缸16安装在传动杆15底端，所述延伸杆17安装在二号液压缸16输出端，所述稳固板18安装在延伸杆17底端，所述限位杆19安装在稳固板18底端，所述折弯杆20安装在稳固板18底端，所述支撑桌板1表面开设有滑动槽21，实现对加工零件的折弯。
[0026]本实施例中，具体的：所述限位杆19位于传动杆15正下方，所述折弯杆20与滑动槽21对应设置。
[0027]本实施例中，具体的：所述辅助组件5包括储水箱22、输水管23、抽水泵24、加热器25、输热管26、吸气泵27以及多组连通口28，所述储水箱22安装在支撑桌板1底端，所述输水管23安装在储水箱22一侧，所述抽水泵24套设安装在输水管23外部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车转向万向轴加工用折弯装置，其特征在于，包括支撑桌板（1）、加工箱（2）、夹固组件（3）、折弯组件（4）以及辅助组件（5），所述支撑桌板（1）由金属材料制成，所述加工箱（2）通过螺栓安装在支撑桌板（1）顶端，所述夹固组件（3）安装在加工箱（2）内，所述折弯组件（4）安装在加工箱（2）内且位于夹固组件（3）一侧，所述辅助组件（5）安装在加工箱（2）内且位于折弯组件（4）一侧。2.根据权利要求1所述的一种汽车转向万向轴加工用折弯装置，其特征在于：所述支撑桌板（1）底端通过螺栓安装有多组伸缩桌腿（6），所述加工箱（2）一侧通过滑轨滑动安装有活动门（7），所述活动门（7）表面开设有观察窗口（8）。3.根据权利要求1所述的一种汽车转向万向轴加工用折弯装置，其特征在于：所述夹固组件（3）包括两组一号液压缸（9）、加长杆（10）、两组限位板（11）、多组螺纹杆（12）以及旋转把手（13），两组所述一号液压缸（9）安装在加工箱（2）内底端，所述加长杆（10）安装在一号液压缸（9）输出端，两组所述限位板（11）安装在加工箱（2）内底端，多组所述螺纹杆（12）穿设安装在限位板（11）两侧，所述旋转把手（13）安装在螺纹杆（12）一侧。4.根据权利要求3所述的一种汽车转向万向轴加工用折弯装置，其特征在于：所述加长杆（10）与螺纹杆（12）一端均套设防护软套，所述螺纹杆（12）与限位板（11）通过螺纹旋合。5.根据权利要求1所述的一种汽车转向万向轴加...
【专利技术属性】
技术研发人员：高贵焕，周苏坤，
申请(专利权)人：高桥金属制品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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