一种荧光警示膜及其制备方法技术

本发明专利技术属于烫印材料技术领域，具体涉及一种荧光警示膜及其制备方法。该产品包括荧光警示碳带和PET膜两个部分，荧光警示碳带包括分别分布在带基两侧表面的背涂层和荧光层，其中荧光层表面设有反光遮盖层；PET膜包括在PET膜一侧表面临PET膜设置的反光层及反光层上所设置的胶黏剂层。所制备的荧光警示膜，其膜层结构设计合理，使用便捷，表示内容清晰，具有较好识别率，粘贴于承印基体后，其牢固可靠，具有较好耐候性，且能够适应多种恶劣复杂的施工环境应用。就制备方法而言，制备时可参考现有热转印条码打印碳带技术进行制备，技术成熟度较高，制备方法简便，易于推广应用。因而本发明专利技术具有较好地实用价值和推广应用意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烫印材料
，具体涉及一种荧光警示膜及其制备方法。
技术介绍
近年来，随着热转印技术的发展，标签的应用领域越来越广泛。很多由传统的印刷方式制作的产品现在可以通过数码热转印来实现。现有技术中，应用于高速公路、供电设备、安全设备等位置的警示标示，由于其需求量较多、需求较为多样，因而也考虑逐渐转为热转印方式来实现。但由于相关警示标志多直接粘贴或覆盖于金属、水泥等基体表面，对于这种标识产品显然无法采用传统碳带直接进行打印或者采用标签进行粘贴，因而极有必要设计新的产品，以满足特殊使用环境的要求。
技术实现思路
本专利技术主要目的是提供一种荧光警示膜产品，该产品具有较好识别率、较好牢固度和耐候性特点，从而可以满足现有产品应用场景中一些特殊使用位置（如金属、水泥等基体）的要求。本申请所采取的技术方案详述如下。一种荧光警示膜，包括荧光警示碳带和高强PET膜带两个部分，使用时，首先采用热转印方式将警示信息通过具有荧光警示作用的碳带转印至涂布有珠光材料和胶黏剂的高强PET膜上，再通过热压覆膜方式将高强PET膜粘结在金属、水泥等基体材料上以达到警示作用；所述具有荧光警示作用的碳带（荧光警示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种荧光警示膜，其特征在于，包括荧光警示碳带和高强PET膜带两个部分，所述荧光警示碳带，包括分别分布在带基两侧表面的背涂层和荧光层，其中荧光层表面设有反光遮盖层；所述荧光层，以质量百分比计，光致储能稀土铝酸盐夜光粉20~35%、环氧改性聚酰胺树脂60~75%、光稳定助剂 3~8%；所述反光遮盖层，以质量百分比计，聚氨酯树脂35~45%，混合颜料55~70%；混合颜料中，以质量比计，珠光材料35~60%、钛白粉40~65%；所述荧光警示碳带，总厚度为6.3~7.8μm，其中带基厚度为4.4~4.6μm，背涂层厚度为0.1~0.2μm，荧光层厚度为0.3~1.5μm，反光遮盖层厚度为0.5~1.5...

【技术特征摘要】
1.一种荧光警示膜，其特征在于，包括荧光警示碳带和高强PET膜带两个部分，所述荧光警示碳带，包括分别分布在带基两侧表面的背涂层和荧光层，其中荧光层表面设有反光遮盖层；所述荧光层，以质量百分比计，光致储能稀土铝酸盐夜光粉20~35%、环氧改性聚酰胺树脂60~75%、光稳定助剂 3~8%；所述反光遮盖层，以质量百分比计，聚氨酯树脂35~45%，混合颜料55~70%；混合颜料中，以质量比计，珠光材料35~60%、钛白粉40~65%；所述荧光警示碳带，总厚度为6.3~7.8μm，其中带基厚度为4.4~4.6μm，背涂层厚度为0.1~0.2μm，荧光层厚度为0.3~1.5μm，反光遮盖层厚度为0.5~1.5μm；所述高强PET膜带，包括在高强PET膜一侧表面临PET膜设置的反光层及反光层上所设置的胶黏剂层，高强PET膜另一侧表面光滑；所述反光层，以质量百分比计，珠光材料55~75%、丙烯酸树脂25~45%；所述胶黏剂层，以质量百分比计，聚酯树脂20~45%，聚烯烃树脂55~80%；所述高强PET膜带，其中高强PET膜厚度为12~15μm，反光层厚度为1~2.0μm，胶黏剂层厚度为1~2.0 μm。2.如权利要求1所述荧光警示膜，其特征在于，荧光警示碳带中所述带基为双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。3.如权利要求1所述荧光警示膜，其特征在于，荧光警示碳带中所述背涂层采用有机硅含量为20%的丙烯酸改性有机硅树脂制备而成。4.如权利要求1所述荧光警示膜，其特征在于，所述光致储能稀土铝酸盐夜光粉为未添加放射性物质的长余辉稀土铝酸盐；丙烯酸树脂性能要求为，分子量为40000~50000，玻璃化温度小于60℃；环氧改性聚酰胺树脂的性能要求为，软化点在85~95℃，熔融黏度在4000~5000...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金洞，张举红，杨盼盼，高伟军，高翔，王蓬勃，
申请(专利权)人：河南卓立膜材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41