一种转印印迹超耐高温的碳带及其制备方法技术

本发明专利技术属于烫印材料技术领域，具体公开了一种转印印迹超耐高温碳带，其由基膜和分别涂于基膜两侧的背涂层和热转印层构成，其中，所述热转印层分为两部分，由基膜一侧表面自内向外依次为油墨层和面涂层；所述油墨层主要由下述重量百分比的原料组成：聚酯树脂15－40%，石油树脂15－35%，丁苯共聚物5－15%，碳化硅30－55%。本发明专利技术通过油墨层和面涂层的合理配合，尤其是使用耐高温的颜料碳化硅，提高了转印印迹的耐高温效果，其转印印迹耐高温能力最高达600℃，同时碳带产品具有转印清晰度高、耐化学腐蚀、耐摩擦、耐划伤、耐刮擦、抗污染、抗化学溶剂、防水、防油等优良特性，因而具有较好的推广应用价值。

A Transfer Imprinted Carbon Strip with Super High Temperature Resistance and Its Preparation Method

The invention belongs to the technical field of hot stamping materials, and specifically discloses a transfer impression super high temperature resistant carbon belt, which consists of a base film and a back coating and a heat transfer layer coated on both sides of the base film, respectively. The heat transfer layer is divided into two parts, one side of the base film surface is in turn an ink layer and a surface coating from inside to outside; the ink layer is mainly composed of raw materials with the following weight percentages: Ester resin 15-40%, petroleum resin 15-35%, butadiene-styrene copolymer 5-15%, silicon carbide 30-55%. The method improves the high temperature resistance effect of transfer printing through the reasonable combination of ink layer and surface coating, especially the use of high temperature resistant pigment SiC. The high temperature resistance of transfer printing can reach 600 C. At the same time, the carbon belt products have excellent characteristics such as high transfer definition, chemical corrosion resistance, friction resistance, scratch resistance, pollution resistance, chemical solvent resistance, waterproof, oil resistance, etc. Therefore, it has good application value.

【技术实现步骤摘要】
一种转印印迹超耐高温的碳带及其制备方法
本专利技术属于烫印材料
，具体涉及一种转印印迹超耐高温的碳带及其制备方法。
技术介绍
一般碳带转印印迹的使用环境为常温环境，树脂基碳带的转印印迹在100℃左右的条件下可以使用。如，中国专利号CN201210175570.5公开了一种平压树脂基条码打印碳带及其制备方法，该碳带由带基和分别涂布于带基两侧的背涂层和热转印层构成，所述热转印层分为三部分，由带基一侧表面自内向外依次为隔离层、离型层和色层，其中：所述隔离层由下述重量百分比原料制成：聚氨酯树脂（用作连接料）10—15%、蜡（用作助剂）85—90%。虽然该打印碳带具有较好的耐溶剂性能和耐候性，碳带摩擦次数达到100次以上，但是其碳带转印印迹的使用环境为常温环境，并不能适用于高温环境。针对目前越来越严苛的碳带转印印迹高温使用环境，现有的碳带尚无法达到要求。因此，亟待开发研究能使转印印迹适用于高温环境的碳带。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本专利技术目的在于提供一种转印印迹超耐高温的碳带，该碳带经过条码打印机打印后的印迹具有耐300―600℃高温的性能，同时具有耐化学腐蚀、耐摩擦等的优良性能。本专利技术还提供了上述转印印迹超耐高温的碳带的制备方法。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种转印印迹超耐高温的碳带，由基膜和分别涂于基膜两侧的背涂层和热转印层构成，其中，所述热转印层分为两层，由基膜一侧表面自内向外依次为油墨层和面涂层；所述油墨层主要由下述重量百分比的原料组成：聚酯树脂15－40%，石油树脂15－35%，丁苯共聚物（SBC）5－15%，碳化硅（SiC）30－55%。上述转印印迹超耐高温的碳带，背涂层所包含的原料组分及配比采用本领域常规技术即可，如可包括水性丙烯酸树脂。此外，还会在油墨层的配方中增加适量的超分散剂，以增加油墨的分散均匀性，利于生产操作。通常，超分散剂的重量百分含量为1－5%。上述转印印迹超耐高温的碳带，具体的，所述面涂层由下述重量百分比的原料组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）30－70%，聚酯型TPU30－70%。上述转印印迹超耐高温的碳带中，所述基膜为厚3－5µm的PET聚酯薄膜。其中，优选厚4.5µm的PET聚酯薄膜。上述转印印迹超耐高温的碳带中，所述碳化硅（SiC）的粒径以小于1.5微米为宜。本专利技术还提供了上述转印印迹超耐高温的碳带的制备方法，其包括以下步骤：①在基膜的一面涂布背涂层，烘干，进入下一工序；②在基膜的另一面涂布油墨层，厚度控制在1.0－2.0µm，烘干，进入下一工序；③在油墨层的表面涂布面涂层，厚度控制在0.3－0.8µm，烘干，即得碳带。进一步的，上述转印印迹超耐高温的碳带的制备方法，具体包括以下步骤：①背涂层的制备：将丙烯酸改性有机硅树脂与丁酮一起混合搅拌均匀（以质量比计，树脂：丁酮=9：1），采用凹版涂布机，在基膜的一面涂布，烘干，进入下一工序；②油墨层的制备：通过加热的方式将粘结剂聚酯树脂、石油树脂、丁苯共聚物溶解在甲苯和丁酮的混合物中（以质量比计，甲苯：丁酮：固体料=3：2：3），冷却后加入颜料碳化硅和助剂超分散剂，然后高速分散混合均匀。采用凹版涂布机在基膜的另一面涂布油墨层，厚度控制在1.0－2.0µm，烘干，进入下一工序；③面涂层的制备：通过加热的方式将粘结剂EVA和聚酯型TPU溶解在甲苯和丁酮的混合物中（以质量比计，甲苯：丁酮：固体料=6：4：1），在油墨层的表面涂布面涂层，厚度控制在0.3－0.8µm，烘干，即得碳带。本专利技术转印印迹超耐高温碳带，主要用于钢材、铝材等冶金行业和陶瓷烧制行业高温场合下的可识别跟踪标识标牌上，该吊牌碳带打印印迹耐高温能力从300℃到最高600℃不等。采用条码打印机打印，打印效果清晰，黑度好且均匀，同时该钢铁高温吊牌上的印迹也具有防水、防油、防化学腐蚀、防日晒雨淋、耐摩擦、耐划伤、抗污染、抗化学溶剂等优良性能，适应能力强，已经广泛应用于钢铁、铝材等众多冶金行业的标识打印印刷。和现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过油墨层和面涂层的合理配合，尤其是使用耐高温的颜料碳化硅，提高了转印印迹的耐高温效果。本专利技术所述转印印迹超耐高温碳带很好的解决现有碳带印迹不具有耐高温性能的问题，其转印印迹耐高温能力最高达600℃，此外，本专利技术碳带额外增加了面涂层，显著提高了碳带的转印效果，同时碳带产品具有转印清晰度高、耐化学腐蚀、耐摩擦、耐划伤、耐刮擦、抗污染、抗化学溶剂、防水、防油等优良特性，因而具有较好的推广应用价值。附图说明图1为本专利技术所述转印印迹超耐高温碳带的截面示意图，其中a为背涂层，b为基膜，c为油墨层，d为面涂层。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的技术方案作进一步地详细介绍，但本专利技术的保护范围并不局限于此。在按本领域常规方法制备而得的基膜（PET薄膜，厚4.5μm，河南卓立膜材料股份有限公司生产）上进行碳带的制备。下述实施例中，选用的物料及购买厂家信息如下：丁苯共聚物（SBC）：型号SBC684D，购自德国BASF；石油树脂：型号RK-R1100，购自濮阳市瑞科化工有限公司；聚酯树脂：型号ES-420，购自韩国SKYBON；聚酯型TPU：型号TPU3170，购自宁波市金穗橡塑有限公司；乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）：型号EVA260，购自三井聚合化学公司，日本；超分散剂：型号Solsperse20000，购自美国Lubrizol；碳化硅（SiC）：粒径0.5、1.0、1.5微米（W0.5、W1.0、W1.5），购自金蒙新材料公司；油墨用碳黑：型号PC128，购自山西德信隆化工有限公司。实施例1~5各实施例中的具体物料配比及涂布厚度情况如下表所示。本专利技术转印印迹超耐高温的碳带的制备方法，具体包括以下步骤：①背涂层的制备：采用凹版涂布机，在基膜的一面涂布背涂层，烘干，进入下一工序；②油墨层的制备：通过加热的方式将粘结剂聚酯树脂、石油树脂、丁苯共聚物（SBC）溶解在甲苯和丁酮的混合物中（以质量比计，甲苯：丁酮：固体料=3：2：3），冷却后加入颜料碳化硅和助剂超分散剂，然后高速分散混合均匀。采用凹版涂布机在基膜的另一面涂布油墨层，厚度控制在1.0－2.0µm（各实施例的厚度具体见上表），烘干，进入下一工序；③面涂层的制备：通过加热的方式将粘结剂EVA和聚酯型TPU溶解在甲苯和丁酮的混合物中（以质量比计，甲苯：丁酮：固体料=6：4：1），在油墨层的表面涂布面涂层，厚度控制在0.3－0.8µm（各实施例的厚度具体见上表），烘干，即得碳带，结构示意图见图1。对比例1~7为了检验油墨层、面涂层涂布厚度、颜料碳化硅以及超分散剂对碳带性能的影响特给出了对比例1至7。对比例1~7中具体物料配比及涂布厚度情况如下表所示。制备方法参照实施例1。对上述各实施例和对比例所制备的转印印迹超耐高温碳带，采用条码打印机在钢铁高温吊牌上打印条码、字母和数字，对其转印性进行实际检测；采用条码扫描仪对转印印迹条码质量进行实际检测；采用耐磨试验机对转印印迹耐磨擦性进行评价；采用耐磨耗试验机对其转印印迹耐化学性进行评价。各机器型号及检测方法具体列举如下。1）高温处理：MKX-M1C微波马弗炉，将打印好的标签放入微波马弗炉中，待升温至600℃计时120s本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转印印迹超耐高温的碳带，由基膜和分别涂于基膜两侧的背涂层和热转印层构成，其特征在于，所述热转印层分为两层，由基膜一侧表面自内向外依次为油墨层和面涂层；所述油墨层主要由下述重量百分比的原料组成：聚酯树脂15－40%，石油树脂15－35%，丁苯共聚物5－15%，碳化硅30－55%。

【技术特征摘要】
1.一种转印印迹超耐高温的碳带，由基膜和分别涂于基膜两侧的背涂层和热转印层构成，其特征在于，所述热转印层分为两层，由基膜一侧表面自内向外依次为油墨层和面涂层；所述油墨层主要由下述重量百分比的原料组成：聚酯树脂15－40%，石油树脂15－35%，丁苯共聚物5－15%，碳化硅30－55%。2.如权利要求1所述转印印迹超耐高温的碳带，其特征在于，所述面涂层由下述重量百分比的原料组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物30－70%，聚酯型TPU30－70%。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔鲜花，杜小冬，张水，杨南，邓丽娟，
申请(专利权)人：河南卓立膜材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41